文件标题安瓿灌封机使用、维护标准操作规
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文件编号版本号第一版
起草人起草日期年月日
审核人审核日期年月日
批准人批准日期年月日
颁发部门颁发日期年月日
文件类别生效日期年月日
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变更时间变更项目及原因生成版本号生效时间目的：本规程用以规范操作人员正确使用、维护安瓿灌封机
范围：本规程适用于各使用车间。

职责：安瓿灌封机操作工负责本规程的实施；设备部经理负责监督本规程的实施。

内容：
1、操作
1.1检查
1.1.1检查模具是否是符合要求
1.1.2检查燃气、氧气是否符合要求，打开阀门。

1.1.3检查惰性保护气体是否乎合要求，打开阀门。

1.1.4检查药液及药液管路，灌装泵是否乎合要求。

1.2使用
1.2.1转动手轮使机器运行1-3个循环，检查是否有卡滞现象。

1.2.2打开电控柜，将断路全部合上，关上柜门，将电源置于NO。

1.2.3先启动层流电机，检查层流系统是否符合要求。

1.2.4在操作画面上按主机启动按钮，在旋转调速旋钮，开动主机。

由慢速逐渐调湘高速，检查是否正常，然后关闭主机。

1.2.5检查已烘干瓶是否已将机器网带部分排好，并将倒瓶扶正或镊子夹走。

1.2.6手动操作将灌装管路充满药液，排空管内空气。

1.2.7开动主机运行在设定速度试罐装，检查装量，调节装量调节装置，使装量在标准范围之内，然后停机。

1.2.8在操作画面按抽风启动按钮。

1.2.9在操作画面按氧气启动按钮。

1.2.10点燃各火嘴，根据经验调节流量计开关，使火焰达到设定状态。

1.2.11按下转瓶点击按钮。

1.2.12开动主机至设定速度，按动绞龙制动按钮，停止进瓶，看灌装、拉丝效果，将火焰调至最佳，尽量减少药液及包材浪费，按绞龙制动按钮进瓶开始生产。

1.2.13拉丝完后用推板把瓶赶入接瓶盘中，同时可用镊子夹走明显不合格产品。

1.2.14中途停机时先按绞龙制动按钮，待瓶走完后方可停机，以免浪费药液及包材。

1.2.15总停机时先按氧气停止按钮，火焰变色后再按抽风停止按钮，转瓶停止按钮，之后按层流停止按钮，最后关断总电源。

1.3操作后工作
1.3.1关闭燃气、氧气、保护气、压缩空气总阀门。

1.3.2拆下装泵及管路，移往指定清洁位置清洁消毒。

注意泵体与活塞应配对做好标识以免混装。

1.3.3对储液罐进行清洗，并擦拭干净。

1.3.4对房间进行清洁。

1.3.5填写设备运行记录。

1.3.6关闭房间照明系统，开启紫外光消毒灯具。

2．维护
2.1熟悉本机说明书，减速机，变频器，PLC，触摸屏使用说明书。

2.2在停机状态打开后盖们。

前盖板，定期给凸轮，齿轮，滑套处注润滑脂、减速器注润滑油。

2.3开机前检查齿轮形带的松紧，并根据情况进行调整维修或更换。

2.4检查电机轴旋转方向与指示牌方向是否一致。

2.5开机前先手动盘车2至3个运动循环。

2.6单独空载启动各电机，检查电机是否正常运转，电机启动后及运转中经常检查控制面板的指示灯及控制器的显示值，聆听电机声音，发现异常情况立即报告维修工。

2.7检查燃气管路是否堵塞，是否有泄漏，发现异常及时处理。

2.8检查灌装泵，玻璃分液器，单向阀是否存在泄漏，及时更换泄漏件。

2.9检查层流风速是否符合要求。

检查层流是否存在泄露，如泄漏则更换过滤器。

2.10随时更换损坏件，定期对紧固件进行紧固。

2.11操作完毕后，关闭电源，按清洁操作规程对设备进行清洁。

2.12当电机不运转时，应检查电源开关是否合上，接线是否牢固，继电器是否有问题，并采取相应措施。

2.13严禁更改已有电气程序。

2.14每次操作时最好按相同速度运行。

2.15检查针头是否堵塞及变形，及时处理。

2.16检查灌装管路是否堵塞，是否泄漏，发现异常及时处理。