清洁生产审
提出并实施简易的无低费方案 • 主要针对审核重点，根据物料平衡分析 出的问题，提出并实施无低费清洁生产 方案。
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四、方案的产生和筛选 • 目的： • 针对不合理的问题，产 生、筛选、研制清洁生 产方案，为下一阶段提 供需可行性分析的中高 费方案
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• • • • • • 内容： 1、产生、分类汇总方案 2、筛选方案 3、研制方案 4、核实和汇总已实施方案 5、编写中期报告
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• • • • • • • 筹划与组织 预评估 评估 被选方案的研制和筛选 可行性分析 方案实施 持续清洁生产
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一、筹划与组织 • 工作重点 1、宣传清洁生产思想，克服 思想和观念上的障碍 2、建立组织机构，制订工作 计划
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• • • • • 工作内容： 1、取得领导支持 2、建立审核领导小组 3、制订审核工作计划 4、开展宣传培训工作，克服思 想上的障碍 • 5、进行前期准备工作
清洁生产审 核
• • • • 环境影响： 经济可行性 技术可行性 附加因素：
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• 优选方案的产生 • 根据权重加和排序，对得分最高的2-3个 方案进行可行性分析，因这些方案投资 相对较大，因而需要进一步论证，主要 是有关技术分析和投资效益的初步评估。
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• 五、可行性分析 • 目的： • 对筛选出的中、高费方 案进行分析和评估，选 择最佳、可实施的清洁 生产方案
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确定审核重点 确定备选审核对象 • 根据掌握的资料对企业现状进行全面分 析后，可初步确定企业开展清洁生产的 备选审核重点。确定审核重点的数量要 考虑企业的实际需要和具备的条件。备 选审核重点可选3-5个。
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选择备选审核重点要特别注意以下10个环节或部位物 • 物耗、能耗和水耗大的生产单元； • 污染物产生量较大、超标严重的环节； • 污染物毒性较大，且难于处理和处置的环节； • 生产效率低下，严重影响正常生产的环节； • 容易产生废品的环节； • 对操作工人身体健康危害大的环节； • 严重影响或威胁正常生产、构成生产“瓶径”的环 节 • 事故多发和设备维修较多的部位；操作困难，易引 发生产泼动的部位； • 公众反应强烈，投诉最多的问题 • 贵重物料和耗资高的环节。
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• • • • • • • • • • 企业现状调研（资料调研） 企业基本情况 生产工艺 技术设备资料： 原辅材料和产品资料： 能耗物耗资料 资源消耗 环境管理 企业发展规划 企业管理水平
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• 现场调查 岗位操作规程的执行情况； 操作程序对废物产生的影响； 操作过程中污染物排放情况； 设备运行、管理、维修情况（是否存在遗漏或渗漏现 象）； 工段、生产线或装置的环境状况； 废物收集、回用、循环利用情况； 生产过程中环境保护设备运行情况； 原料的投入和产出情况；

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• (5)强调持续性 • 它十分强调持续性，无论是审核重点的选择，还 是方案的滚动实施均体现了从点到面、逐步改进 的持续性原则； • (6)注重可操作性 • 它的每一个步骤均能与企业实际情况相结合，在 审核程序上是规范的，在方案时时上是灵活的， 当企业的人力、物力有限时，可先实施无、低费 方案，积累资金、创造条件，逐步实施中高费方 案。
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• (2)如何确定权重因素？ 重点突出，主要为实现企业清洁生 产预防污染目标服务； 因素之间避免相互交叉； 因素含义明了，易于打分； 数量适当（５个左右）
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( • • • • • 能 源 方 面 前 景 方 面
附 件 因 素
技 术 方 面
环 境 方 面
环 境 方 面
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• 方案的筛选 • 根据方案分类、汇总的结果，A类方案具 有较高的优先顺序，可直接采纳、实施。 C类方案由于在技术、经济或环境等方面 存在一些问题，在方案选择时暂不考虑。 优选方案是对基本可行和可行的B类方案 进行分析研究，确定实施的优先顺序。 常采用权重加和排序法。
清洁生产审 核
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• • 清洁生产方案的基本类型 加强管理与生产过程控制，一般是无低费方案，在实 施审核过程中，边发现，边实施，陆续取得成效； 原辅材料的改变，尽力采用无毒、无害原辅材料，合 理掌握投料配比，改进计量输送方法，充分利用资源 能源，综合利用或回收使用原辅材料； 改进产品产量、质量，降低物耗、能源消耗而改进产 品设计或产品包装，提高产品使用寿命，减少产品的 毒性和对环境的危害； 工艺革新和技术改进，实现最佳工艺路线，提高自动 化控制水平及更新设备等； 物料循环利用和废物回收利用。
《石油化工企业清洁生产工作指南》
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审核思路
• • • • • • 污染是在那里产生的 污染物产生的是否合理 能耗、物耗是否合理 不合理的原因 是否应该解决 用什么方法解决
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• 清洁生产审核的特点 • (1)鲜明的目的地 • 它的目的是消除、减少废弃物的产生，特别强调节 能、降耗、减污的一致和与现代企业管理的一致； • (2)完整的系统性 • 它以生产过程为主体，考虑到影响废弃物产生的各 个方面，根据因果关系，设计了一套发现问题，分 析问题、解决问题、持续实施的完整而系统的方法 学；
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• • • • • 征集清洁生产方案 清洁生产方案的提出 征集清洁生产方案应遵循的原则 所有方案都是好方案，对任何方案不得横加指责； 解放思想，广开思路，积极创意，克服怕出错、怕被 人讥笑等心理障碍； • 广大职工、特别是审核对象的操作工人和技术人员， 最了解生产全过程，最有发言权。企业领导可采取精 神或物质奖励措施鼓励职工献计献策。
权重加和排序法 影响方案实施的权重因素及其权重 权重因素选择原则 为企业清洁生产目标服务； 避免因素间的相互交叉； 各因素含义要明确，便于打分； 因素数量要适当，一般5个左右。
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权重一般分3个档次 • 高重要：权重8-10； • 重要：权重4-7； • 次权重：权重1-3。
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编制审核重点的工艺流程图 收集资料 • 现场调查、分析 • 编制审核对象工艺流程图 • 实测审核重点的物料和能量平衡 • 确定输入和输出物流 • 实测输入和输出物料 • 编制物料和能量平衡图
清洁生产审
分析物料和能量损失的原因 • 评估数据的可靠性 • 分析物料和能量损失原因 （1）原材料和能量的输入 （2）生产工艺及设备 （3）生产过程控制与管理 （4）生产过程控制与管理
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方案的分类和汇总 方案的初选 • 方案分类 （1）按技术类型分 加强管理； 原材料替代； 产品更新； 技术改造； 废物循环利用。
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（2）按可实施性分 A类：无费或低费方案，可立即实施。 B类：需要投资、基本可以实施，但须进一 步分析研究的中短期方案。 C类；暂不能实施的方案或长期方案。包括 投资大、技术有待成熟、投资回收期较长 的方案。
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• • • • 清洁生产审核所需企业的投入 需要管理人员、技术人员和操作工人必 要的时间投入； 需要一定的监测设备和监测费用投入； 承担聘请外部专家费用； 承担编写报告书的费用； 承担实施中、高费用清洁生产方案可能 产生不利影响的风险，包括技术风险和 市场风险。
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组建审核小组 审核小组组长 审核小组成员 • 技术部门 • 计划部门 • 生产（调度）部门： • 财务部门： • 企管部门
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• 提出和实施易行的清洁生产方案 （1）原料方面 （2）生产工艺和设备维修 （3）生产管理 （4）废物处理与循环利用
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三、评估 • 目的： • 发现物料流矢多的环 节和物耗、能耗高的 部位，找出废弃物产 生的原因
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• • • • • 工作内容 1、全面了解审核重点情况 2、绘制工艺流程图 3、实测输入、输出物流 4、对平衡结果进行分析
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• 确定审核重点 • 在综合分析各个备选审核重点的情况后， 还必须对这些备选审核重点进行科学排 序，最终确定一个或两个优先开展清洁 生产审核的对象。选准开展清洁生产审 核对象是企业成功实施清洁生产的良好 开端。
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• 什么是权重加和排序法 • (1)什么是“权重”（Ｗ）？ • “权重”是指对各个因素具有权衡轻重 作用的数值，统计学中又称“权数”。 此数值的多少代表了该因素的重要程度。
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• 技术可行性分析的内容 与国内外同行业对比技术的先进性； 分析方案技术上的安全性、可靠性； 技术上的成熟程度，有无实施先例； 方案对产品质量有无影响，能否保证产品质量； 新设备及原材料的改变与现有工艺流程是否相符，对生产能力有 无影响，如生产率、生产量、产品质量、劳动强度和劳动力的影 响等； 对生产管理的影响程度，是否需要修改操作规程； 操作技术、控制技术的难易程度；新设备是否需要专门的操作和 维修技术； 所需工作人员的数量及培训要求； 改变设备或工艺是否需要停工停产； 有无足够的空间安装新设备； 现有公共设施安装能否满足要求（包括对水、汽、热力、电力的 要求）； 是否需要增加储存、运送和其他辅助设备；
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• • • 获得企业高层领导的支持和参与 清洁生产审核可能给企业带来的利益 提高企业管理水平； 提高原材料、水、能源的使用效率，降低成本； 减少污染物的产生量和排放量，保护环境，减少污 染处理费用； 促进企业技术进步； 提高职工素质； 改善操作环境，提高生产效率；
清洁生产审核
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• 内容： • 对筛选出的中高费方案按 技术、环境、经济顺序进 行评估，确定可实施方案
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方案简述 技术可行性分析 • 技术可行性分析的目的 系统地了解优选方案的技术在国内外是否具有先 进性，确保企业的产品质量不断提高； 弄清方案中的技术在企业中是否具有实用性，确 保为企业创造经济效益和环境效益； 确定方案中提出的技术在企业中具有可操作性和 可实施性，确保方案能够顺利实施并在企业生产 中发挥作用。