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带式输送机(传动滚筒)

带式输送机设计(传动滚筒部分)摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。

通过了解滚筒的作用,及滚筒在当今社会的发展现状,对输送机的分类有所认识。

结合任务书的要求,首先对输送带的带宽,及所需牵引力的计算和确定。

查阅资料了解到滚筒的结构,及滚筒失效的常见原因和方式。

并结合计算数据合理确定滚筒的直径。

并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算,并结合任务及相关要求进行校验。

进而得到合理的设计尺寸。

使设计得到较为准确的数据。

关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。

其结构特别简单,运行平稳可靠,能耗低,对环境污染小,使于集中控制和实现自动化,管理和维护方使,在连续装載的条件下可实现连续运输, 因此,在国民经济各部门特别是煤炭和矿山运输系统中应用十分广泛。

由于其适用范围的不断扩大和对其需求量的不断增加,带式输送机的设计和制造技术也有了长足发展。

传动滚筒作为带式输送机的重要部件,起作用更是举足轻重。

众所周知,零部件的工作特性,对整机性能有重要影响,尤其对于些大型、长距离的输送要求,对滚筒的要求会更高,加之用户和使用环境的千变万化,带式输送机中的传动滚筒的设计不仅还会涉及其初步设计和等部件的选型设计,由现今都是通过增大零件外形来增大输送量,这样不仅耗费大量人力财力,得到的产品还不一定能满足要求。

因此寻求一种合理的传动滚筒设计方法是一件很重的事,本设计结合当今中外对滚筒设计的方法进行合理分析,挑选、整合、校验得到满足用户需求,并且对零部件的设计进行优化,充分了解主要零部件的工作特性, 合理的进行造型设计和性能匹配。

进而得到更佳的设计方案。

第1章绪论1.1滚筒在国民经济中的作用由于滚简具有结构紧凑,传动率高,噪声低使用寿命长,运转平稳,工作可靠,密封性好。

占据空间小,安装维修方使等优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作,包括潮湿、泥、拧、粉尘多的环境,所以目前国内外已将电动滚筒广泛应用于采矿、冶炼、煤炭、交通、能源、根食、烟草、化工、建材、物流、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。

滚筒在国民经济中的作用随着现代化工业的发展,传动演筒作为传动链已广泛应用于各种生产线中, 用来输送城建物品。

进入20世纪70年代以后,传动接简的应用场所扩展的十分迅速。

例如,锥形传动演简,使報道输送机转弯成为轻而易举的事。

所以,飞机场、邮电局能用它来分拣行李物品、包裏等货物。

西端直径达、中间直径小、类似双曲线形状的电动滚筒,可以应用于林场运送原木.经过专门设计,可以制成卷绕钢丝绳、电缆等柔性绳索的卷绕滾筒,并且可以在滚筒内部装上安全可靠的制动装置和防止逆转装置口经过特殊制造的传动滚筒,可以输送高温物料和高温钢胚。

有的特殊传动滾筒可以在化纤加工过程中作为脱水轧辊使用。

如果在滚筒体的圆柱面上焊接螺旋形叶片,还可以制成轻巧的螺旋输送机。

此外,双速,三速或无级变速的电动滚筒已广泛应用与超级市场和技术精密型产品的生产线上。

专门制造的制造的隔爆型传动滚筒可以用在易燃、易爆的环境中。

总之,随者传动滚筒设计,制造技术的不断改进以及高新技术的引入,传动滚筒的应用范围越来越广泛,传动滚简在国民经济各个领域中的作用也越来越重要。

随者科学技术的不断进步,其应用场所更是越来越广泛,其发展前景也相当可观。

为了提高产品质量,重视提高产品的可靠性,不断开发研制新产品,开拓国内市场,设计出有高可靠性的产品,才能使用户放心大胆的使用,才能提高企业的声誉,企业的产品在国内,外市场上才能被人们信任,才能取得良好的经济效益和社会效益。

1.2传动滚筒的发展状况连续输送机械是物料搬运机械的重要组成部分,是其中的一大类别。

带式输送机是连续输送机械中效率最高、应用范围最广泛的一种机型,是散料輸送的重要设备。

带式输送机是以输送带作为率引构件和承载构件的一种连续输送设各。

输送带上的物料随输送带一起运行,根据需要可以在输送机头部或中间部位卸料。

输送带用托辊支撑, 运行阻力小。

带式输送机可以沿水平或倾斜线路布置, 在输送原煤时,向上最大输送倾角一般为17°~18°,向下最大输送倾角一般为l5°~l6°当来用花纹输送带并采取其它相应措施上运倾角可高达28°~32°下运倾角可达25°~28°。

当采取某些特殊措施或专用带式输送机时,可以实现更大的输送倾角甚至垂直提升。

随者国民经济的飞速发展,矿山,建材、化工、粮食、电力、煤炭、对散状物料的输送提出了新的要求,长距离(指单机输送长度,国外最长达l5000m,国内最长为沈矿为海螺集团研制的10300m乎面转弯带式输送机)、大运量(高带速和大带宽) 和大倾角输送物料是其主要发展方向之一,同时提出无公害环保输送散状物料的要求。

无论国外还是国内的建材及矿山行业,在这两种输送方案的对比选择后,还是较多的选择以长距离、大运量的带式输送机代替汽车运输的方案。

其原因是采用汽车运输不仅要修建公路、购买汽车一次性投资大,而且日常的公路和汽车维修费用也很高。

带式输送机输送散状物料是连续的物料流,生产效率高。

量9800t/h。

当然,增加输送带的宽度也可以提高输送量 (国外采用的最大带宽是3300mm),但增加带宽使整机所有相关尺寸增大,增加了设各的总投资特别是输送带的成本要占整机成本的30-50%,而且距离越长,运量越大,所占的比例就越大口同时,大带宽需要相应的硫化设各(包括输送带接头的硫化),因此我国日前所采用的最大带宽为2200-2800mm。

近年来,通过引进国外先进国家的带式输送机整套设各及技本, 以及国内广大科研人员的共同努力,可以说国内设计和制造的长距离、大运量带式输送机的水平已经可以满足国内市场的需求,但是一些关键技术尚需引起重视并加以深入研究和开发。

到目前为止,沈矿集团为天津港设计的带式输送机最大輸送量达9800t/h;沈矿集团为海螺集团设计的单机最长达10.3km。

向家坝水电站3l.1公里沙石料长距离大运量带式输送系统,由2.5公里到8.2公里共5条带式输送机组成的输送系统、带宽l.2m,带速4.5m/s,输送量3000t/h,带强度为ST4500。

到目前为止,西班牙的西撒哈拉带式输送机线路是世界上最长的长距离输送机线路。

该线路长达1ookm,用来将位于石质高原地区的布·克拉露天矿的磷灰石矿石运往艾汾阿確海港。

此线路于两年半内建成,并于1972年投入使用,整条线路由长为6.9~l1.8km的l1台输送机组成输送机采用宽度为l000mm,强度为3150N/mm 的钢绳芯输送带,带速为4.5m/s。

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