3、检验 中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量
细绒棉分七级，长绒棉分五级。
美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度 （马克隆值）等分级，采用大容量快速仪 HVI检验原棉所有指标。
五、含糖棉的处理 c1、喷水给湿法 利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放 24小时，室温20--25℃，含水10% 特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉 2、汽蒸法 用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。 特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维 强力下降 3、水洗法 池漂，洗涤去糖 特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能， 易产生棉结杂质
（2）型式
长度（mm） 细度（旦）
棉型
33-38
1.2-1.5
中长型
51-76
2-3
毛型
76-102
3-5
生产经验公式：L/D=1 L-英寸，D-旦
（3）分等及质量指标 分等按内在质量和外观疵点分： 内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度
偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还 有特殊要求） 外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维
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三、轧工质量检验 质量标准 1、观察轧出原棉的外观 光洁、均匀、平整松散、无缠绕 2、观察纤维长度变化 皮辊棉 短 0.2-0.5mm 短绒率12% 锯齿棉 短 0.7-1mm 短绒率 8% 3、皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察 疵点
四、打包与检验 1、规格（国内） 有规c 定，棉包重75-90kg(<100kg)，棉包密度300380kg/m3 2、刷唛：轧棉厂名,质量标识,批号、包重
（二）原料选配
纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纤 维原料进行选择，并按比例混合的过程称原料选 配。 1、原料选配的目的 （1）合理使用原料 （2）保持生产和成纱、织物质量的相对稳定 （3）节约原料，降低成本（原料成本65%80%） （4）增加花色品种
2、原料选配的原则 （1）根据产品用途：满足纱线及织物的特 征和品质要求。 成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；经 纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深 色、浅色等 （2）考虑原料的加工性能 使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。 （3）考虑生产成本
4、 酶化法 糖c化酶+鲜酵母使糖分解，室温30--40℃, 堆放 3—4天，含水10％，定时翻动。 特点：费时、费工，去糖效果较好。 5、防粘助剂法 消糖剂：由平滑剂,抗静电剂,柔软剂,稳定剂等 组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起 到隔离、平滑作用，改善可纺性。 视含糖多少，用量0.5—2%，平衡时间24小时 低糖—喷刷棉包表面或分层喷洒 高糖—抓松过程中,喷入助剂。 特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显， 应用普遍。
（三）配棉
1、不同种类纱线与原棉性状关系 （1）棉纱号数 （2）普梳纱与精梳纱 （3）单纱与股线 （4）经纱与纬纱 （5） 特种纱：用途不同，要求各异 （6） 针织纱 （7） 起绒织物用纱 （8） 浅色布用纱 （9） 一般染色的染色布和漂白布用纱 （10） 深色布用纱 （11） 印花布用纱
2、纱线品质与原棉性状关系 （1）纱线强力 a.纤维细度 b.单纤强力 c.成熟度 d.纤维长度、短绒率 （2）纱线外观棉结杂质数 a.成熟度 b.僵棉、软籽表皮等有害杂质 c.含水率、轧工质量
及“三丝”代码 质量标识（唛头）：原棉类型、品级、长度、马克隆值 皮辊棉在下方划横线，锯齿棉不加。 （1）类型代号：长绒棉L、灰棉 G、黄棉Y （2）品级代号：1-7级 （3）长度代号：25-32，1mm为级距 （4）马克隆值代号：A、B、C 例329A：品级为3级，纤维手扯长度为29mm,马克隆值A级 的锯齿白棉。 三丝：异性纤维，主要是指化学纤维、丝、麻、毛发、 塑料绳、布块等。
细绒棉 4500-6500
手扯长度（mm） 33-45 25-33
2、化纤
（1）品种 粘胶（人造棉）Rayon-R 莫代尔modal 丽赛Richcel 天丝tencel 竹纤维bamboo 涤纶（聚酯）Polyester-T 腈纶（丙烯腈）acrylic-PAN 锦纶（聚酰胺、尼龙）polyamide、nylon-PA 维纶（聚乙烯醇、维尼纶）polyvinyl alcohol、vinyon 丙纶（聚丙烯）polypropylene 芳纶（芳族聚酰胺）aramid 氨纶spandex 聚乳酸Polyactic
思考题： 1、皮辊棉、锯齿棉的特点？ 2、唛头中各字符代表的含义？ 3、含糖棉的处理方式有哪几种？ 4、何谓“三丝”？
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第二节 原料选配与混合
在纺纱前要对纤维原料进行选择、混合， 以保证纺纱生产和产品质量的要求及稳 定。
一、原料选配
（一）纤维原料 1、棉花
细度（公支）
长绒棉 7000-8500
第一节 轧棉与脱糖
一、轧棉——把籽棉上的纤维和棉籽分离开 来 要求： 1、保护原料的原有性质 2、清除杂质 3、按照不同品种、等级，分别打包、编批
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二、轧花机械 1、皮辊轧花机－皮辊棉 利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分 离。 特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、 索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。 2、锯齿轧花机－锯齿棉 利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。 特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产 生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少， 短绒率低，整齐度好，棉松散。
（3）纱线条干均匀度
a.纤维细度
b.原棉结杂
c.原棉短绒率
（4）重量不匀率：主要由管理和机械决定，但与 配棉也有关，影响纤维在牵伸时的牵伸效率 （纤维的长度、细度、卷曲等影响纤维的摩擦 抱合性）
3、配棉方法 棉纺是大批量生产，采用分类排队法，多唛头配合。
第二章 原料初加工与选配
天然纺织原料因为自然环境、生产条件、收集方式 和原料本身特点，其除可纺纤维外，还含有多类杂 质，因此，在正式的纺纱加工前，要对纤维原料进 行初加工--尽量去除纤维原料中所含的（部分大） 杂质，使纤维符合纺纱要求。 从棉田中采摘下来的棉铃除了棉纤维外，还含有大 量的棉籽及其他杂质，必须用轧棉机去除棉籽制成 无籽的皮棉，故棉的初加工称为轧棉。此外，对含 糖多的皮棉还需脱糖处理。