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铸造企业风险分级管控成套资料

其他伤害
2
3
6
4
车间级
19
锻造作业
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
火灾、烫伤、其他伤害
1、按规定设置安装,安全距离符合要求;2、电气设备采用了集中控制;3、炉坑等危险部位设置防护装置,设置温度计等检测装置;4、有限位、漏电保护等安全装置
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
2
3
6
4
车间级
9
投料速度过快,铁水溅出
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
10
物料潮湿引发爆炸
爆炸、火灾
2
3
6
4
车间级
11
搬运物料时发生物料滑落、物体打击等
物体打击、其他伤害
2
3
6
4
车间级
12
开炉期间,未对水电进行例行检查
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
13
浇注时,浇包盛液过满,溶液溅出造成烫伤
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
14
剩余金属液随意乱倒
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
15
擅自离开工作岗位
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
16
擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
17
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
机械伤害、其他伤害
2
3
6
4
车间级
18
未对设备及现场进行及时清理

39
操作前,未检查设备各部位是否正常,防护信号、保险、联锁、电气等安全装置和设施是否良好
机械伤害、其他伤害
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护鞋防护手套、护目镜等防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
2
3
6
4
车间级

20
酒后等身体不适情况下上岗作业
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
21
未认真检查备的电器开关控制按钮指示灯正常工作
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
22
未对快锻机组相关设备、操作工具等进行检查,确保状态完好
11
高处作业
高处相关作业
厂区、车间
第二部分 工作危害分析(JHA)及评价记录(生产车间)
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进(新增)措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
风险值
评价级别
1
熔铸作业
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
安全生产风险分级管控资料
2018年5月1日
1.作业活动清单
2.工作危害分析(JHA)评价记录
3.设备设施清单
4.安全检查表分析(SCL)评价记录
5.安全风险点分级管控台账(告知牌)
第一部分
作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
1
熔铸作业
熔炼、浇铸操作
生产车间
2
锻造作业
液压机、操作机操作
生产车间
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
23
未对设备各种管路进行全面检查,确保正常
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
24
作业中
锻造过程中操作人员或其他人员距离主机过近
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
25
操作不熟练、违章操作
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
26
更换锤头时,开动设备
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
火灾、烫伤、其他伤害
1、按规定设置安装,安全距离符合要求;2、电气设备采用了集中控制;3、炉坑等危险部位设置防护装置,设置温度计等检测装置;4、有限位、漏电保护等安全装置
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
31
急拉急推操作手柄
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
32
夹钳、镦料拍子、砧子、剁刀等工具有裂纹或破损现象,未立即停止锻造
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
64Leabharlann 车间级33设备出现故障时,未及时停车检修
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
34
擅自离开工作岗位
火灾、烫伤、其他伤害
2
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护鞋防护手套、护目镜等防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
2
3
6
4
车间级

2
酒后等身体不适情况下上岗作业
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
3
未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
4
未对相关设备、操作工具等进行检查,确保状态完好
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护眼睛等劳动防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
2
3
6
4
车间级
3
机加工作业
车床、钻床等机床操作
生产车间
4
吊运作业
起重机操作,物料吊运
生产车间
5
槽车卸车作业
LNG、氩气槽车卸车
储罐区
6
物料堆放作业
物料的堆放
厂区、车间
7
装卸搬运作业
货物装卸搬运等
厂区、车间
8
一般检维修作业
设备设施维护、保养
厂区、车间
9
用火作业
电气焊作业
厂区、车间
10
临时用电作业
接电、布线等
厂区、车间
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
5
未对炉料进行检查,确保其品种规格、块度要符合规定
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
6
作业中
取样、熔炼和浇注所使用的工具,在使用前未进行预热
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
7
操作不熟练、违章操作
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
8
熔炼过程中,铁水溅出
火灾、烫伤、其他伤害
3
6
4
车间级
35
擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
36
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
机械伤害、其他伤害
2
3
6
4
车间级
37
未对设备及现场进行及时清理
其他伤害
2
3
6
4
车间级
38
机加工作业
作业前
未按规定穿戴好本岗位的防护用品
机械伤害、其他伤害
1、设备安全规定安装,实行集中控制;2、有必要的安全防护装置;3、有漏电保护、安全联控装置
6
4
车间级
27
未经许可开动、关停机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧
火灾、烫伤、其他伤害
2
3
6
4
车间级
28
开机后,未按生产程序逐步操作,进行空机试转,确认设备运转正常
爆炸、火灾
2
3
6
4
车间级
29
吊锻件时,用操作车去撞击锻件
物体打击、其他伤害
2
3
6
4
车间级
30
锻件在下砧上放不正或放不平以及锻件低于终锻温度时,准继续锻打、切断
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