130吨煤粉锅炉筑炉工程施工组织设计方案工程概况1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H 锅炉1 台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为NG-130/3.82-M10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450 摄氏度，蒸汽压力3.82MPa，给水温度104 摄氏度。

1.2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，铁丝网抹面δ=10mm，平炉顶炉墙厚度δ=40mm，其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm，微膨胀可塑料δ=40mm，高温胶泥δ=5mm，硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm，压紧至160mm，高硅胶泥δ=5mm，无石棉硅酸铝板δ=59mm，铁丝网抹面δ=10mm，水平烟道炉墙厚度δ=395mm，其中高铝质浇注料δ=115mm，无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm，转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm，其中，高铝板浇注料δ=120mm，轻质浇注料δ=100mm，无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器墙板炉墙厚度δ=360mm，其中高铝质浇注料δ=100mm，轻质浇注料δ=80mm，无石棉硅酸钙板δ=84*2=168mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm，其中，耐火砖δ=230mm，无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm铁, 丝网抹面δ=10mm，上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm，铁丝网抹面δ=10mm，下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=59*2=118mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm。

1.3130t/h 锅炉筑炉工程主要工程量：序号名称规格型号单位数量1 粘土质耐火砖230*114*65 m3 62 硬质陶纤板δ =96mm m3 593 硬质岩棉板m3 634 高铝质浇注料高铝质3m 565 微膨胀可塑料m3 46 镀锌铁丝网40*40*3.5 m3 11007 稀土涂料抹面δ =10mm m3 11008 硅酸铝纤维δ =3-040mm m2 4001．4 编制依据（筑炉工程施工规范及有关标准）DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） GB50309-92工业炉砌筑工程技师检验评定标准 99414-2-0 NG9501-85 杭锅提供的炉墙图杭锅提供的炉墙砌筑说明书 99414-M 41481G 杭锅提供的炉墙材料清单 杭锅提供的炉墙金属件 HGJ233-87 Q/HAS-96化工施工安全技术操作规程 化三建锅炉安装质量管理手册2. 施工工艺程序2.1 施工工艺程序水冷壁安装完毕 施工方法与技术措施焊接炉墙金属件 安装硬质陶纤板 安装铁丝网 抹面 炉板炉墙安装 炉顶炉墙 补浇浇铸料 烘炉 交工9 硅酸铝纤维m 3 55 10 无硬质硅酸钙板，管 m 3 86 11 轻质浇注料 m 329 12 岩棉板 m 38 13 岩棉管壳m 3 58 14铝板δ =0.-50.8mmm213122.2 对上道工序的质量要求 2.2.1 炉膛四周的水冷壁管，汽包，集箱等应符合安装规范要求，水冷壁或在鳍片上焊接炉墙支撑钩，经试压合格后，安装用的临时敲诈要全部拆除。

2.2.2护板炉墙时在浇注前，必须认真校正，检查护板的几何尺寸，对角线是否扭曲变形等；检查门，防爆门，测温测压敢孔必须按设计要求尺寸开孔。

2.3 施工方法及技术措施 2.3.1施工准备炉墙所用的耐火材料，保温材料必须有出厂合格证及检测报告，有时效的材料应注明有效期限。

炉墙材料应按国家现行技术标准验收，保管，运输。

炉墙材料放至在仓库内保管，库房内应有防潮设施，不同类型的炉墙材料应分别堆放，并做明显标识。

所有工机具配齐，水源，电源接通至现场并满足施工需要。

工程技术交底，自检记录，安全技术交底和施工图纸资料齐全。

2.3.2 2 炉膛敷管炉墙膜式水冷壁试压前，焊接支承钩，也可焊在鳍片上，错列分部，每平米大约10-16 只。

安装一层96mm 的硬质陶纤砖，安装二层50mm 的硬质岩棉板，施工时，同层接缝严密，第二层应与第一层错开。

安装铁丝网，焊接压板时，应将硬质岩棉板厚度由100mm 压紧至90mm，使铁丝网紧贴岩棉板，支承钩与压板应点焊。

抹面厚度10mm，抹面结束后，敷管炉墙的固定体不应露出，抹面层应留设膨胀缝，抹面层应压平无光。

炉墙保护层采用波形板，烘炉后安装，安装时拱接量30—50mm，应自下而上施工，抽芯铝铆钉间距200mm。

3. 施工进度计划序号1安装项目敷管炉墙安装施工进度计划（天）152 炉顶浇注103 水平烟道 54 护板炉墙305 大鼻弯炉墙 56 预热器炉墙 57 水力出渣浇注108 补浇104. 工程质量目标及质量保证措施，质量检验标准与检查方法4.1 工程质量目标及质量保证措施：4.1全面招待公司“着想用户，创满意工程；服从第一，让用户满意” 的质量方针，建立质保体系，开展QC 小组活动，一次交验合格率为100%，争创全优工程。

4.12认真实施筑炉施工工序质量控制，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。

4.13加强质量跟踪检查力度，自检，互检，专业检查相结合。

4.14炉墙材料进入现场，必须有出厂合格证或检测报告。

4.15浇注耐火浇注料和轻质浇注料时，加强计量工作，施工前或施工中，留置试块，鉴定施工质量。

4.16采用专用工具，进行实测实量。

4.2 质量检验标准与检查方法DL/T5047-954.21GB50309-92 工业炉砌筑工程质量检验评定标准。

4.2炉墙施工完毕，外观检查应符合下列要求：浇注料表面平整，无裂纹，不应有蜂窝麻面等缺陷。

轻质浇注料，珍珠岩保温砼捣固均匀，表面平整无裂纹。

高铝浇注料的浇注密度可用小锤敲击听其声音，如有不密实的部位应及时修补。

4.3 护板炉墙质量标准及检查方法项次项目允许误差（mm）检查方法1 平整度每米 3 靠尺检查2 水平度每米 5 水平靠尺检全长10 查3 垂直度每米 3吊线检查全高154 厚度耐火层±5尺量检查全墙±104.4 敷管炉墙质量标准及检查方法项次1 抹面层项目平整度（每允许误差（mm）5检查方法靠尺检查米）2 炉墙厚度单层全墙±5±5—10尺量检查4.5 敷管炉墙保护层波形板应紧贴在抹面层的支架上，波形板应拱接牢固，拱接口应朝下，相邻的拱口方向应一致，拱口不得少于30mm。

5. 筑炉施工平面布置图（见施工总平面布置图）6. 劳动力需要计划及技能要求6.1 施工管理一览表序号职责姓名职称备注1 项目负责人陈根印高级工程师2 项目技术负责人易晓虹工程师3 材料员潘国芬经济员4 机械员潘国芬经济员5 安全员黄桂林工程师6 施工员程春瑚技师7 质量检查员黄桂林工程师6．2 劳动力组织人员一览表序号工种单位数量备注1 筑炉工员102 起重工员 2 持证上岗3 电工员 2 持证上岗4 机械工员 2 持证上岗5 木工员 26 电焊员 17 气焊员 18 通风员 29 保温员 210 普工员2011 合计员7. 施工机具，计量器具及施工手段用料7.1 主要施工机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注1 强制搅拌机375L 电动台 12 砼搅拌机250L 电动台 13 卷扬机1T 台 34 切砖机1．7KW 台 15 磨砖机4．5KW 台 16 木圆锯机φ 600 台 17 砼震捣器台 28 机动翻拌机辆 19 小型龙门架自制台 110 电焊机台 111 咬口机台 212 折方机台 213 卷板机台 114 剪板机A322-3-19 台 115 切割机Y90L-2 22KW 台 216 配电箱台 317 手枪电钻把1018 刀锯台107．2 计量器具计划序号名称规格型号单位数量1 塞尺0．3—3mm 把 42 水平尺长度600 把 43 钢卷尺5m 把104 盘尺30m 把 15 线锤0．25kg 个 66 台称台 17. 3 施工手段用料计划序号名称规格型号单位数量1 钢脚手管φ 51 T 202 扣件个8003 跳板L=3M 块3004 棚布10*12M 块 65 镀锌铁丝8# KG 1006 彩条布M 2 2007 乳胶手套付408 水灰桶个808. 冬雨季施工技术措施8.1 当气温低于 5 摄氏度时，按规范要求就属于冬季施工，为节省冬季施工措施费用，应遵循先高层后低层，先室外后室内，先北后南的原则，合理安排施工程序，尽量减少冬期施工面。

8.2 冬期施工期间，应专有负责收听天气预报，掌握气温变化。

8.3 冬期施工必须采取防寒保温措施，以确保施工部位及周围的平均温度达到5 摄氏度以上方可施工。

8.4 采取蒸气养护时，轻质浇注料和水泥珍珠岩砼不得超过90 摄氏度，耐火浇注料不得超过30 摄氏度。

8.5 耐火浇注料中，不应另加化学促凝剂。

8.6 耐火浇注料，轻质浇注料及抹面层施工完毕，尚未干燥，严禁受冻。

8.7 施工现场应作好防滑，防水，防触电工作。

8.8 冬期施工时，应作专门的施工记录，其中注明外面气温，工作地点和周围的温度，暧棚内的温度，养护温度等上述温度每隔 4 小时测量一次。

8.9 耐火浇注料搅拌时，耐火骨料不得带有冰霜并适当延长搅拌时间或用30 摄氏度左右的热水搅拌。

8.10 采用煤炉取暖应符合防火要求，现场要设专人看护，防止火灾发生及煤气中毒，现场严禁使用电炉取暖，现场易燃物应及时清理，暧棚内不准动焊。

8.11 施工道路及路滑地段应有防滑措施。

8.12 脚手架上料平台应及时清理积雪和冰雪，并应增加防护栏杆，安全网，安全网必须设置牢固，脚手架要经检查后方可使用。

8.13 照明及动力线路必须有现场电工经常检查，及时维修，现场灯具应固定牢固，电源线要加强绝缘保护。

8.14 在130t/h 锅炉7.00m 平台上，利用平台栏杆设置棚布，把整个炉子围护，并用碘钨灯40 只—60 只取暖加温如果条件具备，最好用水冷壁通蒸气加温。

8.15 在130t/h 锅炉7.00m 平台以下，用彩条布围护，在地面放置大油桶制作的炉子。

8.16 施工机械当天收工前，应把水放尽，不能留水过夜。

8.17 冬期施工措施用料计划4 个用序号名称规格型号单位数量1 钢脚手杆φ 51 T 52 扣件T 0．53 棚布12*10m 块104 镀锌铁丝8# KG 1005 大油桶个 46 圆钢φ 20 KG 2007 草袋条1508 木柴KG 4009 温度计只1010 碘钨灯架只10011 碘钨灯管只20012 电线M 6009. 安全技术措施9.1 如果安全教育执行“安全第一，预防为主”的方针，强化检查制度，施工人员应明确本岗位的责任和安全操作规程，施工前必须下达安全技术措施交底目卡。