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作业活动清单

1








颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置可燃气体报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
8
气瓶放置不稳,未使用防倒链
火灾爆炸其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
9
10
充装作业
未置换管路
影响质量
2
4
8
4
黄色
车间级
11
未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵
爆炸
2
4
8
4
黄色
车间级
12
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
47








颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
2
4
8
4
黄色
车间级
氩气充装


作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
24








颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
8
4
黄色
车间级
58
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级


作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
59




充装作业
卡具漏气造成窒息
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
8
4
黄色
车间级
35
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级


作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施ห้องสมุดไป่ตู้
应急处置措施
36




充装作业
卡具漏气造成窒息
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
14
软管破裂漏气造成氧中毒
2
4
8
4
黄色
车间级
15
气瓶报废、压力升高易爆炸
2
5
6
4
黄色
车间级
16
过量充装
2
4
8
4
黄色
车间级
17
阀门失灵关闭造成管道积压
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
2
3
5
黄色
车间级
94
装卸区域,无关车辆活人员进入
2
2
4
4
黄色
车间级
95
运输车辆进入装卸区域,无尾气阻火装置、防火帽
2
2
3
5
黄色
车间级
96
雷雨天气装卸危险化学品
爆炸
2
4
8
4
黄色
车间级
81
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级


作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
82
二氧化碳


充装作业
卡具漏气造成缺氧窒息
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
2
4
8
4
黄色
车间级
43
气瓶搬运过程中放置不稳
2
4
8
4
黄色
车间级
44
停车
工具未及时清理,易伤人
人身伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
45
余压未放尽,易造成机械部件损坏
设备损坏其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
46
紧急停车处理措施不到位
2
4
8
4
黄色
车间级
氮气充装


作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
第一部分作业活动清单
序号
岗位/地点
作业活动
活动频率
备注
1
充装车间
氧气充装
频繁进行
2
充装车间
氮气充装
频繁进行
3
充装车间
氩气充装
频繁进行
4
充装车间
二氧化碳充装
频繁进行
5
生产车间
装运作业
频繁进行
6
装卸区域
罐车装卸
特定时间进行
7
生产车间
气瓶堆放作业
特定时间进行
8
车间、厂区
机电检维修作业
特定时间进行
9
车间、厂区
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
25
气瓶超期未检测
2
4
8
4
黄色
车间级
26
无余压
2
5
6
4
黄色
车间级
27
未按规定使用劳动防护品
2
4
8
4
黄色
车间级
28
未核对安全确认表
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