电子行业蚀刻液回收铜可行性报告深圳市宇众环保科技有限公司目录1.选题意义.................................................. 错误!未定义书签。
2.项目开发.................................................. 错误!未定义书签。
3.先进技术.................................................. 错误!未定义书签。
4.环境影响.................................................. 错误!未定义书签。
5.风险评估.................................................. 错误!未定义书签。
6.酸性废液.................................................. 错误!未定义书签。
7.碱性废液.................................................. 错误!未定义书签。
（1）开发理念....................................... 错误!未定义书签。
（2）开发战略....................................... 错误!未定义书签。
（3）开发原理....................................... 错误!未定义书签。
（4）工作原理（即四个循环）......................... 错误!未定义书签。
（5）技术分析....................................... 错误!未定义书签。
（6）技术成熟....................................... 错误!未定义书签。
8.平面布置.................................................. 错误!未定义书签。
9.项目实施.................................................. 错误!未定义书签。
10.环境质量................................................. 错误!未定义书签。
11.产业政策................................................. 错误!未定义书签。
12.污染防治................................................. 错误!未定义书签。
13.总量控制................................................. 错误!未定义书签。
14.公众参与................................................. 错误!未定义书签。
15.环评结论................................................. 错误!未定义书签。
16.严格执行................................................. 错误!未定义书签。
17.社会效益................................................. 错误!未定义书签。
18.评估结语................................................. 错误!未定义书签。
1.选题意义印制电路板（PCB）行业是电子工业、信息产业和家电行业的基础，近20年来，作为重污染行业之一的PCB行业纷纷向中国转移，使得中国的PCB行业近几年一直保持高于10%的年增长速度。
目前全国约有各种规模的PCB企业近3000家，年产量达到2亿平方米以上，每年消耗精铜在10万吨以上，产出的蚀刻废液中总铜量在5万吨以上，对我国环境尤其是PCB厂周边地区的水资源环境构成了严重威胁和危害。
蚀刻生产线是PCB生产中消耗药水量较大的工序，也是产生废液（即危险废物——废蚀刻液，按国家环保总局的废物分类命名）和废水（即一次洗涤废水和二次洗涤废水）最大的工序。
一般而言，每生产一平方米正常厚度（18μm）的双面板消耗蚀刻液约为2—3升，并出废蚀刻液2—3升、一次洗涤废水5—10升、二次洗涤废水8——12升。
目前的做法是定时或不定时地从蚀刻槽排出部分铜含量很高的母液——废蚀刻液，同时向其中添加新的蚀刻液。
由于蚀刻液的最佳蚀刻铜离子浓度在100—140克/升，而废液外排时则希望铜离子浓度越高越好（常在150——160克/升），以尽可能提高蚀刻液利用率，降低溶液总的使用量。
因此，不论是采用人工间歇排放工艺还是比重控制的连续排放工艺，实际生产中蚀刻液并未处于其最佳技术状态。
从经济成本上说，目前的做法对PCB 企业不利。
本项目立项的目的是开发一种使蚀刻生产工序废液零排放的清洁生产技术。
即铜蚀刻液再生循环设备，它由三块集成：蚀刻液配方及循环再生技术，其中包括性能优良的蚀刻液组份调节剂成分的选择；从废蚀刻液中无损分离铜的技术，它由萃取分离技术和专用设备制造技术组成；电解铜技术，通过使用不溶性阳极板等特殊设备将废蚀刻液中的铜离子转化成高纯电解铜的技术。
蚀刻液再生循环设备实际上是一个完整的系统，该系统植入蚀刻工序后，不但可使其成为清洁生产工艺，同时可使该工序处于蚀刻的最佳状态，即在添加新液时使溶液混合时间最短、铜离子浓度梯度最少、蚀刻速度最快，侧蚀最小；在物料使用总量上大大减少，再生循环过程仅消耗少量蚀刻盐、组份调节添加剂和调节PH的酸碱，物耗总量减少96%以上；整个再生循环过程上变有危害的大量液体废物为工业应用广泛的宝贝——金属铜，它可以为冶金、材料加工及化工业行业直接使用，大幅提高PCB企业的经济收益；使PCB蚀刻工序的总成本（包括添加剂消耗、电力、设备维护等）比原来的（蚀刻液消耗、电力、水和废水处理费等）降低75%以上，使蚀刻工序这个倍受关注的产生危险废液的工序变成为一个清洁生产工序。
2.项目开发蚀刻液再生循环系统是与PCB企业蚀刻工序配套的清洁生产设备，它全天候为PCB企业的蚀刻工序提供蚀刻液及氨洗液，它与常规的环保治污设备不同的是，它是在线随机封闭式循环运行,蚀刻液循环再生设备还产出价值十分可观的副产品——金属铜，其价值远大于设备运行过程的水电、人工和物耗成本，使PCB蚀刻工序成为含铜废液零排放清洁生产工序变为现实。
3.先进技术（1）引进外国的重金属废液态离子吸附剂，能有效分离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于L以下)，此项工艺技术是目前世界上最先进的，从国外采购原料，在国内配制。
（2）该技术能将废蚀刻液中的金属铜离子分离，制备硫酸铜溶液，再经电化合成为金属铜，其铜回收率达到%，形成了铜回收和废蚀刻液再生回用的循环工艺。
本技术最大的特点是：整套系统各路液相采用闭路内循环工艺，铜得到了回收，废液得到了循环再生，且不产生任何污染。
（3）"蚀刻废液再生循环及铜回收"项目的实施是利国、利企、利民的环保技术，在珠三角、长三角经济圈及全国都有非常好的示范作用。
中国是人口众多、经济高速发展而资源又非常紧缺的发展中国家，开发和利用再生资源，提高资源的综合利用率，合理利用每一种资源，让有限的资源为人类做出最大的贡献，那么就要发展可循环回收的再生经济。
在企业内部实行清洁生产，也就是企业在生产过程中产生的废料(液)经回收再生后转变为环保资源，为企业创造环保经济。
随着国家《清洁生产促进法》的落实，树立科学发展观，创造人和自然的和谐发展，实现"资源再生，循环经济"的可持续经济发展目标，有着非常重要的意义。
4.环境影响废水：项目生产废水汇入废水处理站处理，含铜车间含铜废水，铜指标处理达标后再汇入废水处理站排放。
生产废水拟先采用物化法处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准后外排。
生活污水采用化粪池和地埋式一体化处理设施处理，《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）表1一级标准B标准。
废气：本项目工艺废气主要为生产线上产生的硫酸雾、盐酸雾、氨气。
氨气生产过程中已经得到有效的处理，被转化进入产品中，产生的氨气通过15m高烟囱达标排放。
硫酸雾、盐酸雾的去除利用硫酸雾、盐酸雾易溶于水的特性，采用水洗法净化。
投加药剂为液碱。
采用全自动PH控制计及加药泵控制循环吸收液的PH值。
吸收设备为填料喷淋塔，塔内装填料，以增强吸收效果。
喷淋塔材质为PP板。
噪声：首先是尽量选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施，其具体措施如下：①对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外，主要靠车辆的低速平稳行驶和少鸣喇叭等措施降噪。
②在鼓风机、引风机进出口装设软管，在吸气口和排气口安装消声器。
③搅拌机、空压机、鼓风机、柴油发电机和水泵尽量安装在厂房内，室内墙壁安装吸声材料。
④对水泵、风机、柴油发电机安装隔声罩，并在设备与基础之间安装减振器。
⑤管路系统噪声控制：合理设计和布置管线，设计管道时尽量选用较大管径以降低流速，减少管道拐弯、交叉和变径，弯头的曲率半径至少5倍于管径，管线支承架设要牢固，靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头，隔绝固体声传播，在管线穿过墙体时最好采用弹性连接；在管道外壁敷设阻尼隔声层。
5.风险评估本项目所涉及主要物料均属于危险性物质，其中氯为高度危险性物质。
因此，氯及其有关装置属本项目重点分析对象。
根据项目的性质，我公司对员工进行统一的工艺操作规程、安全操作规程等的培训，并定期组织学习事故应急预案和演练，要进行专业培训，加强各应急救援专业队伍的建设，配有相应器材并确保设备性能完好。
公司定期进行演习，根据演习情况结合实际对预案进行适当修改。
在应急人员、设备方面进行共享，将损失减少到最小。
具体见报告书。
6.酸性废液深圳市宇众环保设备有限公司与广东金属研究院共同合作开发，成功研制出了“酸性蚀刻液回收再生系统”，拥有自主知识产权。
不仅回收铜和盐酸，不破坏蚀刻液中的化学成分，该系统还可根据蚀刻工作量，调节蚀刻液的组分或浓度范围，保持蚀刻处于最佳的工作状态和效率，提高生产能力，减少废品率，并可为企业创造可观的经济效益。
系统无废水、废气、废物排放，无噪音。
它是专门为印刷线路板（PCB）行业处理失效的废酸性蚀刻液而设计制造的一套高技术、环保型系统。
（1）功能特点1、回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜；2、将废蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产；3、系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保；4、根据蚀刻工作量，调节蚀刻液组分，保持蚀刻处于最佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。