OPGW光缆安装手册(2010/10/07 12:18)目录：公司动态浏览字体：大中小OPGW安装手册目录一、概述二、验收光缆和施工前的准备三、施工设备安装及施工注意事项四、OPGW光缆安装五、光缆金具组件及安装方法六、弧垂与张力的关系七、光缆线路标识八、资料保存一、概述1．在OPGW光缆架空时，提供常用方法和实际应用指导是必要的。

这些方法和指导可根据每次安装的当地情况及用户的要求和目前准备情况而灵活选用。

2．一般在光缆架设前客户应有提供的OPGW光缆的弧垂和张力数据表。

3．OPGW光缆的架设方法，与电力线导线的方法基本是一样的，请参照ANSI/IEEE 524-1980“IEEE对架空传输导线的安装指导”中的各种安装工艺的详细说明，但与导地线施工不同之点要特别注意。

4．OPGW专用工器具：序号名称规格单位数量备注1 卡线器OPGW专用（建议使用紧线预绞丝）个二耐张塔配一个2 放线滑车轮径820mm(尼龙) 个203 旋转连接器OPGW专用(3t) 个44 蛇皮套OPGW专用个45 扭力扳手OPGW专用个106 防扭鞭OPGW专用条15．OPGW施工机具序号名称规格单位数量备注1 小牵引机台12 小张力机轮径1.2m，3.5T 台13 OPGW轴架车个24 牵引绳线盘盘线1000m 个55 抗弯连接器3t 个46 牵引绳展放架个37 牵引绳φ13 轴5000 m8 卡线器3t 个4 卡牵引绳9 接地滑车铝三轮个210 接地线100mm2，铜线套211 手搬葫芦3t 个1012 机动绞磨5t 台213 传递滑车1 t 个1014 平衡挂线锚线绳挂胶GJ—70 钢绞线，长12m 条4 挂胶10m15 吊车8t 台116 对讲机台1517 地锚3t 个8OPGW展放的工艺流程二、验收光缆和施工前的准备1．验收光缆前，仔细检查缆盘和外圈光缆。

检查是否有可能在装货时造成光缆内端有急弯及死角，展开光缆，查看光缆外绞层有否潜在的损伤或压痕，整盘光缆是否有“鸟笼”现象。

缆盘在装卸、储存和运输过程中必须直立，测试完的OPGW头必须封闭固定好。

2．在施工前，测试所要使用的数据，对照与厂家提供的数据是否一致。

3．检查施工的线路状况，清除布放光缆的线路障碍物。

并核实单盘光缆不应有二个及以上的90度转角或四个及以上45度转角。

4．尽管OPGW光缆具有很高的机械强度，但不正确的光缆安装仍对光缆会造成损伤。

要避免光缆相互绞缠在一起，动态弯曲不能小于40倍的缆径，即在施工中要保证至少有600mm 的弯曲半径，随时注意不能被扭曲，任何损伤都会影响光缆的使用寿命和传输特性。

5．施工前应清除路由上的障碍物，确保安装工作不受影响。

安装过程中，一定要避免光缆外绞层受损伤。

在安装光缆前，要对安装人员进行培训，让他们知道光缆的性能，如最小弯曲半径；光缆与电缆、架空导线的区别等。

6．在街上或高速公路上施工时，应有专人控制指挥交通，以免发生事故。

OPGW安装原则上采用张力放线法，使OPGW始终保持一定的张力而处于悬空状态，避免光缆着地使外层表面受损。

同时可减少青苗赔偿，并提高施工进度。

如有大档距和交叉跨越物，如放线张力大于规定的20%RTS时，在控制档内加网绳等支撑物等保护措施；7．类似于电力线路的架设，OPGW架设时，原线路必须停电作业，不能在大风、雪、雨等恶劣气候下施工。

8．遵守电力系统的有关工作规程。

当要绷紧OPGW光缆时，只能使用专用的金具、夹具及装置。

对于此次工程我们要求使用预绞丝紧线，以增大受力的面积，增加摩擦力，减少外层绞线移动。

10．安装过程中，当遇到路口或横跨公路时，光缆必须吊挂到安全高度，避免机动车辆碰撞或压过光缆，危及光缆或人员的安全。

11．出线塔与收线塔在施工前都要加挂接地线或在出线铁滑轮与收线铁滑轮进行接地保护，以保障施工过程中的安全。

⑴OPGW ⑵小张力机⑶地锚⑷OPGW轴架车⑸吊车⑹OPGW线盘⑺倒链张力场布置示意图三、施工设备、安装方法及施工注意事项1．放线张力小，对光纤的保护及寿命，放线系统的安全，避免上扬及OPGW的防震均有保护，而且对开始塔及终端塔上滑轮中的光缆压力最小，张力机的放置应为牵引绳对地夹角不大于30度，也就是张力机距起始塔3倍的距离；OPGW跨越距离为无人区域：OPGW离开地面3米;行人道路及通车稀少的道路,OPGW离开地面5米;高速公路及铁路:OPGW离开地面7.5米2．缆盘架设计为一个受力体，用于为光缆提供必要的受力保护。

地锚的埋深，配用钢丝绳要有足够的强度，马道与受力方向一致，专人负责分层锚坑并埋设牢固，留有防沉层，松土埋设地锚要打锚桩；拆卸缆盘时必须注意从缆盘两侧启开包装板，严禁从缆盘中间启开包装板，防止启伤光缆外层绞线。

3．绞轮和盘型牵引机器都可用于OPGW光缆的安装。

但须注意牵引和制动系统应保持操作平稳，避免在放缆过程中发生突然急停或急拉。

如转角多，线路复杂的路段，牵引速度不宜大于20米/分钟；4．滑轮的选择：引入和引出点的滑轮直径不应小于800mm或固定多重滑轮组，内槽包覆氯丁橡胶弹性缓冲层。

直线杆塔和交叉跨越处的滑轮直径不应小于600mm。

至少两个牵引端的滑轮应和杆塔同时接地。

滑车的挂置：（1）挂用索具悬挂OPGW放线滑车时应尽量缩小滑车与OPGW挂点之间距离，一般耐张塔可采用钢丝绳套悬挂，直线塔可采用金具串悬挂。

（2）包络角控制在引入和引出OPGW光缆点（即光缆第一个和最后通过的滑车）的滑车和转角塔滑车，以及大档距直线塔（GA12、A22）的滑车，必须使用直径不得小于800mm，或使用双联滑车组。

（3）滑车失压处理当计算出的某塔OPGW对放线滑车的垂直负荷接近于0或小于0时则该放线滑车失压，应装压线滑车处理，以防止OPGW跳槽。

如图：在滑车向外角偏时，控制好滑车偏角。

使滑车面与光缆放线平面保持一致。

以免光缆滑出滑轮的滑槽图1（图2当转角θ/2大于10°则应采用挂双滑车）（图3滑车安装角θ）当转角塔转角较大并且滑车处于转角内侧时以及滑车上扬时，滑车须悬挂在地线支架上方。

并且采用圆木支撑控制好滑车偏角使滑车面与光缆放线平面保持一致。

如下图5．牵引夹具：带旋转连接器的网套夹具用来牵引光缆且使光缆在牵引过程中尽量避免扭曲，同时也用来调整光缆弧垂；在使用网套前要根据光缆外径确认网套的大小是否匹配。

6．OPGW光缆在布放及安装过程中存在“初伸长”（即光缆应变），在使用弧垂张力表时，对应降温12-25度后的弧垂值安装。

并且在无风、无冰情况下弧垂最低点与导线的间距满足：S≥0.012L+1(m)L为档距四．OPGW的安装1．OPGW光缆的安装方法，基本上同电力导线的张力放线法是一样的，但需注意光缆所允许的最小弯曲半径，一般为光缆外径的40倍。

用一条φ16尼龙绳分别缠绕在张力机轮槽内四圈，缠绕方向应与光线外层捻回方向一致，下进上出，左进右出，将尼龙绳头与光缆预压好的牵引头（即网套连接器）连接好，慢速启动张力机，用人力拉尼龙绳，将光缆绕过张力轮并拉出张力轮4～5m，光缆头要采用特制光缆网套连接器加防扭钢鞭经30kN旋转连接器与牵引绳连接，见下图示。

安装架设OPGW光缆最常用的是“后向牵引法”，此方法特别适用于长跨距的高压电力干线，也适用于障碍物较多的架设线路。

或事先串接好所有接头，用拆换的老地线牵引OPGW。

也可将老地线先换成无扭钢丝绳，牵引更可靠和迅速。

具体方法如下：(1) 将缆盘放在张力放线架上或缆盘拖车上，固定好缆盘，并给缆盘提供一定的张力，以防止其转速过快。

(2) 在光缆盘安放位置放置一个张力器。

(3) 在塔上适当的高度安放金具，在终端以及处于切线位置的每个支撑塔上铁附件上放上下拉杆。

(4) 滑轮放在每个支撑塔上，光缆安装在铁附件的下方或上方。

(5) 一条小的控制线穿过每个支撑塔上的滑轮，牵引绳就用这根小控制线从拉力位置穿过每个传送器引回来。

在牵引线穿过头一个档距后先与OPGW光缆上的旋转连接及金属网套相连。

(6) OPGW光缆被牵引穿过头一段，注意必须调节保持光缆在最小负荷状态，在光缆穿过整个输送系统中可要求分几段进行牵引。

(7) 放缆后在端头位置开始，按安装要求逐档调整垂度、张力和安装支撑金具。

(8) 对于跳线,为保护小弧垂光缆不与铁塔摩擦，应在另一端未紧线前加装余绞丝并与两端金具内绞丝之间有5-8mm的空隙。

跳线的弧垂在30cm-50cm控制。

注：光缆展放过程中，每个塔位和交叉跨越点应有专人监护，对与光缆接触的物体必须确保不损伤光缆，一般采用滚筒、软垫、草包等进行支护3．施工注意事项通过系统设计及有关仪器设备的参数来选择接续位置及拉力、张力、支撑点对杆塔的负荷带来的各种影响。

由于光纤的寿命而对于电力光缆来说，最重要的还是保障光纤的寿命，而光纤的寿命与以下有关：ts= tr（бr/бs）n{[1-Ln(1- Fs)/ NpL]( n-2)/m―1}式中：Fs——光纤断裂概率；Np——在张力筛选过程中每公里的断点数（考虑最坏情况）；L ——标准段长（km）；бr ——筛选张力（g）；бs ——光缆在长期拉力下光纤所受张力（g）；tr——张力筛选持续时间（s）；ts ——光缆寿命（s）；n ——静态疲劳因子；m——韦伯尔分布斜率。

从上面公式我们可以看出，光纤的寿命与电力光缆的分盘长度，安装时的张力值都是成反比关系。

也就是说我们在给电力光缆配盘时务必要注意尽量让电力光缆在施工及维护可以接受的长度，我们建议以3KM左右为宜；另外，我们在电力光缆的长期运行张力（也可等效于安装张力）的选取时，考虑安装后的张力与光缆寿命的反比，为更有效的提高光缆的使用年限，降低光缆的疲劳系数，可以适当把光缆的安全系数增大，光缆的安装张力取值在合适的范围。

目前有相当的电力光缆设计中，只考虑应力应变曲线及不恰当的跨越指标（电力光缆的最低弧垂一般并不低于导线，对跨越物的安全距离能够满足），光缆设计的安装弧垂小，光缆的安装张力超过光缆额定抗拉强度的20%以上，这是没有考虑光缆的特性及材料，殊不知会降低光缆的使用寿命。

在这里，我们查阅国外的资料建议安装张力（长期运行张力）取光缆额定抗拉强度的16-18%为宜。

(1) 光缆在通过传送滑槽时，不允许出现扭曲现象。

如发现光缆持续向同一方向扭曲，应立即停止牵引，放松张力且及时调整滑轮。

(2) 牵引机和张力机的安放位置所涉及的杆塔，必须控制在其允许受力范围内20%破断力。

缆盘必须放在与头两个塔成一直线的位置上，以防止光缆扭曲或光缆外皮受损。

(3) 锚和支撑塔金具强度应在能抵抗光缆最大载荷以上，再加上一个安全系数。

安全系数的大小取决于利用现有的作业过程。

要求在有风振的应用中，安全系数应提高一定的值以弥补金具强度的降低，在光缆为获得一定垂度而施加张力处，可以要求对杆塔临时加下拉杆和锚，以防止杆塔不平衡，在这些位置拉杆的斜度最小以1/2的比率被认为是最佳的。