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热力管网管道施工方案

第一章编制依据、原则一、编制依据1、北京语言大学基础设施改造工程(二期)招标文件。

2、北京语言大学基础设施改造工程(二期)施工设计图纸3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规》(CJJ28-2004)5、《工程测量规》(GB50026-93)二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各面提出的要求。

2、根据工程地质条件,结合穿越建筑物、多条现况管线的状况,施工过对技术、经济的综合比较,选择合理施工法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。

第二章工程概况及特点1、工程围及容工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。

地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧,占地面积约25公顷。

2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期,供热管线服务围为学校各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑,供热面积30万平米,热负荷20000KW。

热力热源来自本校自用锅炉房,经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。

热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。

供热、热水管线均采用无缝钢管,除设在井安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装,钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。

本工程管线入户位置,入户管径及供回水位均为甲指定,施工时应现场核实,如与设计不符,及时通知设计单位现场协商解决。

供回水向相反时均在入户小室调整。

3、采暖系统设计参数:供水温度90℃,回水温度60℃;设计压力:0.6Mpa。

生活热水设计参数:供水温度90℃,回水温度60℃;设计压力:0.6Mpa。

4、本工程管线仍按现况管线路由敷设,采用地沟敷设及直埋敷设。

设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm,管线总长度约为6800m。

设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm,管线总长度约为4600m。

第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规》的要求进行总体规划,以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。

施工现场外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准,制定并实施相应的环保制度和措施。

本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。

2、项目部组织管理机构针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。

3、项目经理部人员部署项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质量员、材料员。

项目部组织机构职能分工做到岗职明确,责、权、利到位。

同时,项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应,以便更顺利地开展工作。

4、项目经理部岗位职责项目经理部对各部门进行分工,做到岗职明确,责权到位。

(1)项目部经理:对所承包工程的工程质量负全部责任,满足合同规定的各项要求,主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工案,明确各部门人员职责分工。

控制好本工程的质量、安全、进度、成本;负责对业主、监理的联系,负责分包管理工作,主持工程竣工,组织工程质量的检查、评定、整改活动,指导有关人员做好增减概预算工作。

(2)项目部生产经理:负责协助项目经理组织施工生产,对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。

协调各部门的组织工作,使工程能有条不紊的顺利进行,同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。

(3)施工员、技术员:负责技术案的具体实施,负责落实施工计划并安排现场组织工作,根据施工组织设计或施工案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底,下达技术交底单,并指导施工班组执行,检查施工班组执行情况,对违反操作规程的应予以纠正,负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录,并对其可行性和执行结果负责;(5)测量员:在项目部的领导下,完成项目交接桩,项目测量桩点的保护。

负责编制测量案设计。

负责工程定位和工程测量工作的具体实施;做好测量交底及项目测量的复核工作。

完成项目业资料的编制,保存测量记录。

负责项目竣工测量。

负责测量仪器的保管工作,未经检验的仪器不得在项目中使用。

(6)质量员:项目部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,做好记录并保存。

负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。

当工序、部位质量需经监理人员验收时,质量员及时提交报告请监理人员复核;对不符合要求的施工作业,行使警告、整改、停工职权,并发放不合格通知单。

对工序质量签署是否放行的意见;负责督促和落实“三检”制度工作(即自检、互检、交接检)。

保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。

参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。

检查产品标识和检验状态标识工作。

5、工力部署根据工程量及工期要求,项目部制定了详细的劳务用工计划,要求施工队伍各工种人员配备齐全,确保工程顺利实施。

6、材料、机械计划根据工程需要,在开工前要对工程中所需的砖、水泥、管材等材料进行详细计算,提出详细的计划,并格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量。

同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足,确保材料、机械及时供应,正常运转。

7、结构设计特点7.1、本工程管线均采用自然补偿,管道埋深在1.5m左右。

采用管沟及直埋铺设,供热、热水管道按管径分段试压,设计压力为0.6MPa。

7.2、管沟打开后将沟中的砖头瓦块等杂物清理干净,将沟底污水清理干净,在拆除旧管线,拆除完成后进行新管安装。

7.3、管道的安装操作过程是:安装准备---管沟验收---管道清理---管道及附件铺设就位---管道连接---水压试验---管道接头保温---管沟回填。

7.4、阀门安装前逐个做强度和密性试验。

7.5、在安装阀门和管件时,阀门要有支托装置。

调节阀门安装位置,进、出口向正确,启闭灵活,朝向合理,连接牢固。

7.6、用撬扛在沟调整管道位置,使管道端头在准备好的焊接工作坑处,依定位线调整管道位置和标高,合适后进行对口、点焊,焊接。

管道安装铺设中断时,应用木塞或结实的编织物将其封堵,防止杂物进入。

管道连接的焊口处,其保温材料和外壳,应与管道保温相同,外壳的密封性必须保证。

管道禁铺设在冻土和松土上,禁铺在碎砖、等尖硬物体上,用人工分层夯实。

7.7、进行水压试验时,先将洁净水注入管道系统,同时在高点排气,待充满水,关闭放气阀,缓慢升至试验压力后,保持30分钟,当压力降不大于0.05MPa,降至工作压力,对管口及附件进行检查,以不渗不漏为合格。

水压试验后,应将管水排净,并做好水压试验记录。

8、设备安装、材料说明8.1、材料进场:进场的所有材料均分类堆放整齐。

钢管、水泥,底部均设垫木,配件及零星材料均堆放在库房的架了上,对场地精心布局、合理使用,材料现场应保持清洁,归类整齐,并有排水设施,为保持现场环境清洁,所有拉运材料的车辆均加以覆盖,避免在置办期间抛撒和爆灰,影响围环境。

9、材料设备验收管材、管件及设备运至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录,检验记录包括验收项目,标准、结果、检验人和检验日期,不合格品不准使用。

管材管件设备进场后,应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。

供热、热水管材、管件均有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上有明显的商标和规格,并符合GB/T10002.1-1996标准的规定。

管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放。

当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。

管材储存时,摆放应平整,撂放高度不超过2米。

管材在运输时及装卸过程中,禁止剧烈撞击抛掷。

管材运输时,管与管之间需留有一定的间隙,层与层之间用垫木隔开,并且高度不超过2米。

在管材运输过程中,保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允套装。

管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖。

第四章技术要求及规一、热力、热水管线施工技术规1、预制保温管道应由专业厂家生产,必须保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。

管道及管件的焊接要求见GB50236-98《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规》的规定。

2、管道安装完毕,按要求回填,最后再进行水压试验,试验压力0.9MPa。

做100%X射线探伤处理后,才能对焊口进行保温。

管网投运前,应对管网进行冲水清洗。

3、热力、热水管道施工与验收,按照CJJ28-2004标准。

未尽事宜参见有关规、规定并满足现场情况。

4、泄水井、阀门井、排气井配管管道均应做防腐处理。

5、施工中应做好防水、防雨及安全防护措施。

6、直埋保温管道现场施工时,在排除施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。

第五章主要施工法根据该工程特点,本工程为单供单回形式,工程容主要包括管道焊接、接头保温、管道打压试验等几项工程。

一、沟槽开挖及土回填1.沟槽开挖土工程施工首先进行土层勘察拟定开挖案,再进行土开挖并做好记录。

土层勘察的目的是为了查清地下管线及附近构筑物,以便于确定开挖案。

采用挖探坑的法,随着表层土清理工作同步进行,每间隔5~10m做一个探坑。

探坑挖完后确定地下管线已查清,进行盖板上土开挖。

开挖完成后,将管沟盖板全部打开。

管沟位于建筑物或临时设施下距离较长,建筑物、临时设施无法移除时。

为保证地下管沟风顺畅,在建筑物两侧进行开口,作业人员由两侧分别进行施工。

管沟打开后,将沟中积水、杂物清理干净。

确认沟中旧管线的走向,并在图上做好标记。

可进行旧管线的拆除。

2.土回填(1) 根据该工程的设计要求,回填土人工夯实每层200~250mm,机械夯实每层250~300mm,回填土时直埋管线需安放标识带。

如遇房渣土,杂填土等腐蚀性较强的土层时,管道围30cm围换以腐蚀性小的素土,管底部分换土后应夯实。

(2)基坑开挖后,如发现基底为软弱土应挖除并换填沙分层夯实,压实系数不小于规要求。

(3) 回填土可采用粘土(不得含有淤泥、淤泥质粉质粘土、杂填土、混凝土碎块和大于200mm的坚实土块)管底如果有淤泥或软土层(包括回填土)应全部挖除,换填中粗砂并夯实,压实度不小于规要求。

分层回填每层300mm。

二、布管、稳管1、下管本工程由于施工工程量,沟槽、管径、自重较大,选择机械下管,沿沟槽边分散下管,以减少在沟槽运管;如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管,然后在沟槽运管。

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