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二、材料现场堆放
砌块到现场二次堆放： ●做到“下垫上盖” 堆码整齐，高度不超过一 米六； ●轻拿轻放，防止损坏； ●标示牌标注进场日 期，未到龄期严禁使用， 加气块龄期不能少于28 天，。 ●应按照不同的生产日期、 规格分别堆放整齐
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三、前期准备工作
砌体砌筑施工前应把施工场 地清理干净，根据设计图纸 轴线、标高（1m线）、墙体 位置、门洞位置、构造柱位 置、预留洞口等进行现场放 线，现场施工管理人员应根 据设计图纸校核放线尺寸。
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四、砌体质量过程控制
●为减少施工中的现场切 锯工作量，避免浪费， ห้องสมุดไป่ตู้于备料，混凝土砌块 砌筑前均应进行砌块排 列设计。
梁底标高 通长拉结筋
1米控制线
通长拉结筋
通长拉结筋 楼面结构
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四、砌体质量过程控制
●砌筑和抹灰前必须对砌 体材料进行表面清扫，结 构基层表面清扫干净； ●切锯砌块应使用专用工 具（锯），不得用斧或瓦 刀任意砍劈 。加气块砌体 内需放置通长拉结筋；
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四、砌体质量过程控制
●墙体顶砖采 用灰砂砖倒八 字45~60度 角斜砌，加气 块砌体砌筑完 成7天后方可 砌筑顶砖。
灰砂砖砌倒 八 字 45~60
度角斜砌
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灰缝饱满， 双面勾缝
四、砌体质量过程控制
●一般情况下， 洞口大于600 mm应设置过 梁，过梁采用 预制，过梁长 度超过1500 mm应尽量采 用现浇过梁； 过梁尺寸、砼 强度、钢筋配 置应符合设计 图纸要求。
●顶砖设置 为确保顶砖部位的质量， 首先根据顶砖配套砖的尺寸来计算 出预留空间（16-17cm)，保证倾 斜度60度左右，同时在顶砖的中间 和两端部位都采用预制混凝土三角 块或三角顶砖顶砌，使其与斜砖部 位咬合密实，且要求对两边进行勾 缝，密实，有效减少墙体裂缝的产 生。
砌体工程施工工艺
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一、材料控制
1、材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。 不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有 产品合格证书和复检报告。 2、检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、 导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。 3、现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。 4、预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置 砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间 内使用完毕。
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四、砌体质量过程控制
●门窗洞口为满足 门窗框固定要求， 洞口两侧及门窗垛 采用每隔一块加气 块砌筑混凝土实心 砌块作为门窗框的 固定点 。
混凝土实心砌 块砌筑
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四、砌体质量过程控制
●水平及竖向灰缝 饱满，横平竖直， 灰缝宽度宜为15m m ，均匀一致， 双面勾缝；墙面平 整垂直度符合规范。
墙体拉结筋植筋要求 ： ●植筋位置需准确（应采 用立皮树杆方式控制钢筋 植筋位置），植筋深度与 强度满足设计要求（可随 机抽查做拉拔试验），墙 体拉结筋规格、型号、尺 寸应符合设计图纸要求及 规范要求。
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四、砌体质量过程控制
●加气混凝土砌块墙体 底部砌筑3匹灰砂砖作 为墙体底砖。
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四、砌体质量过程控制
●可参考过梁尺寸、钢筋配置要求。
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四、砌体质量过程控制
●窗台砼压顶宽度 同墙宽,厚度为120 mm，砼强度为C2 0,构造配筋，两端 入墙长度200mm， 砼压顶面层由里向 外2%找坡；压顶 砼浇筑应密实，表 面质量应平整无明 显蜂窝麻面；窗台 标高应准确。
水平拉筋 锚入柱内
四、砌体质量过程控制
◆ 构造柱、圈梁的设置及要求： ●无约束填充墙端应设置构造柱；当填充墙的门洞 宽度＞2米时、住宅入户门的门洞处墙端宜设置构 造柱； ●砌体填充墙长度＞5米或两倍墙高时，应设置钢筋 砼构造柱，构造柱的设置位置：间距不大于3米、 各端头及转角； ●电梯井四个角(若无钢筋混凝土墙体或框架柱时) 应设构造柱； ●无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁或悬臂板 上的填充墙、外伸填充墙，宜设置抗裂构造柱，抗 裂构造柱的间距≤3米及各端头和各转角。 ●填充墙若厚100(90)、且高≥3m，或厚200(180)、 且高＞4m，应在墙的半高附近设腰梁(遇洞口断开) 与墙端构造柱（框架柱）预留钢筋连接；砌体电梯 井应该按电梯安装要求设置钢筋混凝土腰梁。
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四、砌体质量过程控制
●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互 搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度 的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接 处，应使横墙砌块隔皮端面露
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四、砌体质量过程控制
●砌筑时，水平灰缝采用座浆法 铺浆，铺浆长度不超过2m，水 平缝饱满度大于90%，竖缝饱满 度大于80%；灰缝不饱满处需用 浆补平整，以保证墙体有较高的 抗剪、抗拉能力。
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三、前期准备工作
现场准备工作： ●砌体拉结筋至少提前一周值筋； ●预制过梁、顶砖用的预制三角 块门边预制砼块也需提前做好 计划；
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三、前期准备工作
●构造柱的设置，钢筋植筋绑 扎准备工作提前进行； ●砌体班组进场前要实施样板 先行制度；
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四、砌体质量过程控制
底部砌筑 3块灰砂 砖
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四、砌体质量过程控制
●砌体墙与构造柱 连接预留马牙槎 “先退后进”长度 60mm，水平拉筋 锚入构造柱，构造 柱模板安装时应采 取防漏浆措施（如 采用粘贴双面胶） 构造柱主筋应在主 体施工阶段预埋或 后续植筋。
砌体预留 马牙槎
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钢筋植入 梁底
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砌体双向控制线
三、前期准备工作
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砌体排版图
三、前期准备工作
◆砼导墙 卫生间、厨房、存在平楼层空 调板或大线条外墙均做200m m高的混凝土反坎，宽度同墙 宽，关模前凿毛到位；另外在 所有砖墙底下做200mm高的 实心砖导墙，有效的控制加气 混凝土砌块吸水反潮问题。
●砌体应分次砌筑，每次砌筑高 度不应超过1.5 m。应待前次砌 筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日 砌筑高度不宜大于1.8m。雨天施 工不宜超过1.2m。
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四、砌体质量过程控制
●运送楼层的砌筑砂浆不得随意 倾倒在地面上，需用专门 的容器存放砂浆。
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四、砌体质量过程控制