总体来讲，本次实训不但加深了学生对理论知识的深入理解，培养了学生独立分析解决问题的能力，锻炼了实际动手能力，为我们今后从事相关工作打下一定的实践基础；而且培养了学生的团结协作精神，改善了知识结构、拓展了知识层面、增强了学生的综合素质。我非常感谢能有这样的一次实训经历，我相信这对于我今后的学习和工作都将会有莫大的帮助！
此次实训中，指导教师结合机床实体向我们讲解某些机床（CA6140卧式车床、立式及卧式铣床、摇臂钻床、剃齿机、插齿机、滚齿机、牛头刨床等）的功能用途及简单操作方法。通过教师讲解加深了对课堂教学内容的更深层次的理解，掌握了一些典型机床的系统结构和工作原理。
本次实训重点了解学习了CA6140车床各组成部分的名称及功能用途，通过拆装主轴箱双向多片摩擦离合器、溜板箱，加深了对实际车床的感性认识，了解了其内部结构及运动传递关系，提高了学生的亲自动手能力，培养了我们独立思考、分析问题的能力。同时在拆装时也学到了相关的技巧，例如看懂结构再动手拆，拆时按照先外后内、先上后下，装配时按照先内后外、先下后上的顺序；拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错；拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装；在拆装时注意合理分工，拆下的零件按顺序放置，而且安装时不能遗忘零件，零件不能装反等；拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人；拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因搞清楚后再拆装。
3）答：①拆装时的顺序：拆卸时应按照由外向内，由上向下；装配时应按照由内向外，由下向上。
②扳手使用时的注意事项。
③轴的正确拆卸及安装。
④齿轮、带轮拆卸及安装。
⑤轴承安装及拆卸。
4）答：内六角扳手、活扳手、死扳手、螺丝刀、铜棒、钳子、拉马。
5）答：36级，正转24级，反转12级。正转中高速为6级，低速为18级。
机床拆装实训报告
姓名:了解CA6140普通车床各部分的名称及其功能用途。
2.了解CA6140普通车床主轴箱内部结构，加深对实际车床的感性认识。
3.了解普通车床主轴箱的传动路线和传动原理。
4.了解普通车床主轴箱中的各操纵机构的功能和操作方法。
二、实训内容：
1．打开主轴箱盖，观察双向多片式摩擦离合器、制动器的结构形式和工作原理。
②床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
③尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。
④进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
2．辨别每根传动轴的轴号，观察他们的传动顺序。
3．观察变速机构的工作原理，了解滑动齿轮的作用和操纵机构的工作原理。
4．分别观察主轴高速正转、低速正传和反转时的传动路线，记录传动时经过的轴、齿轮。
5．拆装主轴箱各部分零件，明确其功能及作用等。
6．将主轴箱原状重新装好，重新安装在机床上。
三、机床拆装习题：
6）答：定位螺钉、紧固螺钉、小锥齿轮、大锥齿轮、卡盘。
四、绘制CA6140主轴箱传动系统简图（标注齿轮齿数）、或双向多片摩擦离合器（注明主要零部件名称）
五、实训心得体会（不少于800字）：
本次为期一周的拆装实训很快结束了，本次实训我受益良多。首先，其机床内部巧妙而精致的机械结构深深的吸引了我，例如齿轮的相互啮合、轴与轴套及轴承的严密配合、运动的完美传递等，每一项都使我惊奇。
⑤溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。
⑥床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。[
2）答：光杠、丝杠和控制杠。其中光杠和丝杠是将运动由进给箱传到溜板箱的中间传动元件。光杠用于一般车削，丝杠用于车螺纹。
1)说出车床主要部分名称及用途（6部分）？
2)指出三杠，说明其各自作用？
3)拆装机床时应注意哪些事项？
4）拆装时所使用的工具有哪些？（不少于六种）
5）CA6140型机床主轴转速分为几级？正转、反转各多少级？正转中高速和低速各多少级？
6)三爪自动定心卡盘由哪些部件组成？
1）答：①主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴，通过夹盘等家具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。