3.1有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议 3.2有权对检验不合格制品拒收生产。 3.3有权要求生产部门配合相应的工作。 3.4有权对生产中改善结果的验证进行确认。 3.5有权要求停上不良作业，并要求相关段改善，检验合 格后方可继续生产 3.6有权对生产中提出合理化建议 3.7有权检举品质报表中的作假行为，监督如实书写报表 3.8 定期抽检检验员的品质状态 3.9有权拒绝违反《安全卫生生产规范》的操作
特别采纳/让步接收
IQC 贴特采 标签/仓管隔离
良品 按 MRB 指 示采用物料 不良品
MRB ： 物 料 评 审 委 员会
通知入库存仓 退 回 供 应 商
返 工
返 修
报 废
合格 核准
编制
审核
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1.0岗位工作
1.0岗位工作 11.0 岗位工作 1.0. 负责进料检验工作；检验的现场管理；异常处理，各种文 .负1.0岗位工作 件资料的收发，检验记录的整理存档，检验数据的统计。
抽检
业务 反馈给顾客
各相关部门 提出纠正预防措施 生产部
仓库 报废
顾客特许 OQC 特许标识 NG 特许出货
纠正预防措施实施 品保部 措施效果确认 技术部 效果标准化 出 货
OK
出货
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OQC岗位职责 1、0岗位工作概述
1.1入库和出库检验工作；日常检 验工作计划；检验的现场处理； 各种文件资料的收发，检验记录 的整理存档，检验数据的统计。
2.0了解品质人员的出勤，做好人员协调工作 3.0巡视检查5S与各产线静电环、烙铁温度测试记录表 4.0巡视各品质人员的工具 5.0正式生产后，巡视各产线操作人员及品质人员的操 作方法， 尤其质量关键点。 6.0对来料检验与QA检验品进行确认，并签名 7.0做好部属每日常工作 8.0了解和掌握来料作业工艺执行检查和各质量控制点的检验报表， 其IPQC巡检报表首件报表，QA测试报表OQC检验报表，针对质量 问题点和不合格品及时提出分析与改善处理。 9.0及时同关联 部门协调沟通，处理线上与品质存在的问题点 10.0客诉的确认已处理 11.0进行现场巡视，掌握生产与品质计划执行状况，做出相应调 整和异常的快速反馈跟进和处理 12.0检查各产线工作站物料使用及损耗和物料异常对策的确认 13.0、召开品质部每日总结工作会议（每天17：00）和下达次日 生产指令
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来料检验流程图
供应商送料
NG
货仓核对数 量及规格
OK
进料送至待检 区通知 IQC 送检单
IQC 进料检验 OK NG
IQC 贴不良标 仓管进行隔离 物料放置不良 来料放置区 NG
NO
物料是否紧急
YES
YES
IQC 贴 PASS 标 物料放置到检
召开物料 评审报告
验合格暂放区
责进料检验工作；检验的现场管理；异常处理、各种文件资料的收发，
IQC岗位职责
3.2 有权拒收公司采购部送来的需要验证的物料如果无规格书和其他 证明材料的原材料 3.3 有权处罚违反《标示管理规定》的行为，如材料包装物表面黏贴 不良标签，不经正常流程使用的物料，可以立即制止并向上级汇报， 勒令相关部门限期改善 3.4 有权稽查和验证任何公司的物料（包括库存超过一年的物料，定 时检验，其他部门无条件执行） 3.5 有权叫停生产线不合格物料投线生产，未经检验合格的物料，无 标示的物料 3.6 有权要求供应商来公司检讨物料不合格，并拟出改善措施，采购 部无条件配合执行，并验证其整改措施 3.7 有权判定产线退料，如果表面没有处理干净、数目不清楚，没有 分门别类，物料损坏原因不明并要求退料单位返工 3.8 严格按照GBT2828-2003检验标准抽检所属物料（详细见检验规 范） 3.9 建立《合格供应商名录》对多次监控供应商来料情况 3.10有权拒绝违反《安全卫生生产规范》的操作
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品保部
一个企业战略有多高 就看培训做的有多好
培 训 教 材
日事日毕 日清日高
质量方针
品质至上 追求创新
交货迅速 服务第一
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品保部组织架构图
Z 品质主管
品质助理
IQC(来料检验）
IPQC（制程检验）
OQC（出货检验）
测试组
静音房测试
电测
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2、0工作职责
2.1生产部转来的产品首件确认，（工序的前5件产品作 为首件），送IPQC确认，如果非常规产品再次交工程 PE确认并将相关的结果“记录首件送检记录表”上。 （常规产品不用送工程PE） 2.2首件送检后IPQC应在10分钟内确认完成，并在首件 产品上做相关标识、签名。（异常除外） 2.3首件确认不合格的要求生产按上流程重新送检，只 有首件合格后才能往下生产。对连续两次送检首件不合 格的发“品质异常改善报告”。 2.4IPQC每2小时对所负责各工位按抽样标准进行一轮巡 检（抽查100pcs作为样本，计算合格率，以判定产品工 序是否处于正常状态）并将巡检结果记 录于“制程检 验记录表”上。对现场员工违规操作的稽查工作。 2.5对按抽样标准判定不合格的工位首先告知作业员停 止作业，并告诉现场 管理的拉长立即改良。对已生产 的产品进行区分、隔离与返工处理，对于拒不返工或不 按要求返工的立即反馈给品管部组长与主管。 2.6负责个人区域5S工作。 2.7品质部相关工作的配合。 2.8对检测仪器的维护与保养。
3.11来料数据的汇总和供应商资料的整理 3.12定期向品质助理的汇报工作
检验记录的整理存档，检验数据的统计。 2.0工作职责 2.1对公司品质检验的技能的熟练，对图纸的理解，量具的正确使用 等。 2.2对样品的使用和参照样品的能力 2.1对公司品质检验的技能的熟练，对图纸的理解，量具的正确使用 2.3收集所有来料产品附带的资料，如品检报告 /材料证明 /试验报告 等。 等，核对并存档。 2.2对样品的使用和参照样品的能力 2.4熟练掌握品质流程和检验制度 2.5对品质异常妥善处理并且进行统计。 2.3收集所有来料产品附带的资料，如品检报告 /材料证明/试验报告 2.6 检验报告的核查。 等，核对并存档。 2.7定期对品质异常开会讨论，不合格产品导致的影响和后果，同时 2.4熟练掌握品质流程和检验制度 与外检进行通知，避免类似问题重复发生，对供应商提出改善 意见与建议。 2.5对品质异常妥善处理并且进行统计。 2.8 每月底供应商的来料绩效考核，将所有的数据整理出来，在三个 2.6检验报告的核查。 工作日内交给上级，作为评价供应商的依据。 2.7 定期对品质异常开会讨论，不合格产品导致的影响和后果，同时 3.0 工作职权 3.1有权拒收不合格物料，并勒令供应商限期整改，如果在7个工作日内 与外检进行通知，避免类似问题重复发生，对供应商提出改善意见 对方无回复，表示对方拒收公司本部门意见，作出降级处理 与建议。
2.0工作职责
2.8每月底供应商的来料绩效考核，将所有的数据整理出来，在三个 工作日内交给上级，作为评价供应商的依据。
3.0工作职权
3.1有权拒收不合格物料，并勒令供应商限期整改，如果在7个工作
日内对方无回复，表示对方拒收公司本部门意见，作出降级处理
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IPQC 作业流程图
生产计划
IQC
FQA OQC PQC SQM CSC QA QC JQE QE TQC / M 3B 8D CAR CP CPK
16.没有不可能
17.永不放弃 18.敬业为魂 19.为自己奋斗 20.理念至上 21.自动自发 22.立即行动
品保部人员分布（临时）
序 001 002 号 姓名 严强 潘燕 女 性别 男 进厂日期 2017-11-23 职 位 技能水平 综合评语 备 注
品质主管 IQC
003
004 005 006 007 008 009 010
3、0工作职权
3.1有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议 3.2有权对检验不合格品拒收。 3.3有权要求生产部配合相应的工作。
2、0工作职责
2.1根据检验标准、BOM、图纸或客户要求之标准进行成品及出 货检验，对生产成品进仓品质及出货的产品品质负责。 2.2根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品检验。 2.3负责将外观、尺寸、性能测试结果填写在《OQC出货检验报 告》上。
马毅
李美兰 温利梅 杨宣全 农明芬 王胜娣 邓小准 穆顺兰
男
女 女 女 女 女 女 女
IPQC
IPQC OQC 静音房测试 静音房测试 测试 静音房测试 测试
培训计划
序 001 002 003 004 005 号 参加培训 人员 全体品质 IQC IPQC OQC 全体品质 培训课程 品质意识 检验流程 检验流程 检验流程 产品知识 培训日期 2017-12-20 2017-12-21 2017-12-22 2017-12-23 2017-12-25 培训时段 19：00 19：00 19：00 19：00 19：00 培训讲师 严强 严强 培训效果 备 注
3.4有权对生产中不合格品提出返工，并进行返工追踪。
3.5 有权对可靠性不合格的产品责令相关部门分析，批量返 工措施的落实并验证 3.6 严格按照AQL值进行抽检作业，试验用S3指标进行
3.7 有权对仓库库存超过一年的成品进行抽样检验，并实时
监控仓库储存温度25±3度,对违反者责令整改 3.8 有权对成品作出合理改善措施 3.9 有权分析不合格品产生的原因，并划分责任归属 3.10 按照PDCA循环进行品质改善 3.11 有权对客户送样进行检验，不合格退客户重新送样 3.12 有权拒收公司内外的一切不良成品 3.13 对成品检验记录、客户资料、不良跟踪记录进行存档
品保主管岗位职责 主要岗位职责 1.0品质人员招聘计划 2.0品质人员绩校考核审核 3.0检验流程的制定 4.0指导和监督品质部人员的日常 工作 5.0消除品质隐患 6.0生产现场5S督查/ ESD防护督查 7.0负责ISO9000体系的维护及动作 8.0消除安全隐患 9.0品质成本核算 10.0品质周报,月报制订审核 11.0对内外品质异常处理 12.0对每天生产的首件报表的审核 13.0对来料检验报表与QA检验报表进行签名确认 14.0参与新产品的试产及产品品质计划的制定。 15.0可靠性试验测试和验证、 16.0完成上级临时安排的工作 工作内容 1.0巡视品质部门的早会召开