目录
1. 目的和范围…….…………………………………….………………………3/9
2. 参考文件…….…………………………………………………….…………3/9
3. 定义和缩写…….…………………….………………………………………3/9
4. 职责和权限…….………………………………….…………………………3/9
5. 要求.…………………….…………………….…………………….………..3/9
6. 检验程序.…………………….…………………….…………….…………..3/9
7. 测试过程数据以及结论.………………….……………………..…………..5/9 8．附表…. ……………………………………………………………………...8/9
ASME作业指导书
Rev. 0
热处理1#炉测试方案Page 5 of 9
7. 测试过程数据以及结论
根据热处理炉的设计要求，钢板在加热温度900℃的情况，采用的加热系数为1.5并且保温10min，钢板在出料炉门处的温度均匀性在±10℃。

可以计算出钢板总共在炉时间为1.5*25+10=45min 通过自动温度纪录仪记录的温度曲线如图7.1所示。

7.1 钢板正过程的温度曲线
7.1 预热阶段：根据自动温度纪录仪开启11min48s时钢板开始如炉，根据钢板运行速度，可以计算出钢板进入加热阶段的时间是17min30s，也就是预热阶段在温度纪录仪中记录的时间为11min48s~29min18s。

根据自动温度纪录仪中记录的温度，可以发现预热阶段最大温度偏差为148.5℃。

ASME作业指导书
Rev. 0
热处理1#炉测试方案Page 6 of 9
7.2 加热阶段：根据钢板运行速度，可以计算出钢板在加热阶段的时间为29min18s~46min48s。

根据自动温度纪录仪中记录的温度，可以看出钢板在进入加热段时最大温度偏差为99℃。

在加热段结束时的钢板最大温度偏差为6℃。

自动温度纪录仪记录的数据如图7.2.1所示。

图7.2.1 加热段结束时钢板温度
ASME作业指导书
Rev. 0
热处理1#炉测试方案Page 7 of 9
7.3 保温阶段：根据钢板运行速度，可以计算出钢板在加热阶段的时间为46min48s~56min48s。

根据自动温度纪录仪中记录的温度，可以看出钢板在保温阶段的最大温差为8℃。

自动温度纪录仪记录的数据如图7.3.1所示。

图7.3.1 保温结束时钢板温度
7.4结论：根据热处理炉设计要求的加热系数以及保温时间下，钢板的出炉温度的最大偏差在±4℃，在设计的±10℃范围内。

Sample Form（样表）8-1。