双馈风力发电机组检修规程云南省泸西李子箐风力发电厂风机检修规程版本：试用版编制：校对：审核：批准：云南省泸西李子箐风力发电厂1、前言：1.1. 范围本规程规定了风力发电场风机检修的工作内容、检修考核办法。

本制度适用于中国水电顾问集团风电泸西李子箐风场风机检修。

1.2. 引用标准下列标准均指最新版本，若标准进行修订，则本文引用的标准相应变更为最新版本。

中华人民共和国电力行业标准，DL／T797－2001《风力发电场检修规程》2、总则2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规程。

所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。

2.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。

始终坚持“质量第一”的思想，贯彻实施“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。

2.3结合本场实际情况制定检修计划，认真执行检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。

2.4 检修完毕后，应及时填写检修清单资料。

2.5 维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。

2.6风电场各领导必须以身作则，依靠职工群众发挥安全监督机构作用，严格监督本规定贯彻执行。

2.7风电场任何工作人员若发现有违反本规程并危及人身和设备安全者，有权立即制止。

3、风机技术数据（1）李子箐、东山SE8215-III型机组3.1主要技术数据额定功率 P el 1.5MW叶轮直径83.3m轮毂高度70 m叶轮转速 RPM 9.6-19.2RPM起动风速 3.5 m/s额定风速 12m/s切出风速35 m/s, 3秒平均值最大设计风速 22 m/s最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围 -20℃～40℃（寒带型）3.2叶轮叶轮直径83.3m扫风面积5447m2叶片数 3叶片型号 SYFB3406材料玻璃钢(GRP)叶片长度 40.6 m叶尖角度调整范围0° to 91°3.3塔架型式锥型钢塔架分节数 4轮毂高度70m材料 Q345C3.4齿轮箱制造成家重齿/三一电气传动级数 3传动比 1：104.05额定功率 1660KW润滑形式强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家三一电气额定功率 1550kw额定电压 690v额定转速 1800rpm功率因数感性0.95-容性0.95绝缘等级 H/H防护等级 IP543.6 变频器制造厂家三一/ABB容量 770KVA输入输出电压 690V输入输出电流 200/500A输入输出频率变化范围 50±2/0-173.7 制动系统主制动系统气动刹车第二制动系统机械盘式刹车制动液型号 Shell Tellus T323.8 偏航系统型号/设计电动机驱动/四级行星减速控制主动对风/主控控制偏航控制速度 0.55°/s3.9 主控系统型号/设计三一电气巴赫曼3.10 变桨系统型号/设计三一电气3.11防雷保护防雷设计标准 IEC61024以及当地环境机组接地电阻值≤4Ω3.12 重量机舱 60吨轮毂 16吨叶片 6.7×3吨（2）东华、大坡顶WD82-1500型机组3.12主要技术数据额定功率 P el 1.5MW叶轮直径82m轮毂高度70 m叶轮转速 RPM 9.6-19.2RPM起动风速 3 m/s额定风速 10.5m/s切出风速25m/s, 10分钟平均值最大设计风速 52.5m/s 3s最大值最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围 -20℃～45℃3.13叶轮叶轮直径82m扫风面积5278m2叶片数 3叶片型号 STFB3406材料玻璃钢(GRP)叶片长度 40.25 m叶尖角度调整范围0° to 91°3.3塔架型式锥型钢塔架分节数 4轮毂高度70m材料 Q345C3.4齿轮箱制造成家重齿传动级数 3传动比 1：104额定功率 1660KW润滑形式强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家湘潭/盾安额定功率 1550kw额定电压 690v额定转速 1800rpm功率因数感性0.95-容性0.95绝缘等级 H/H防护等级 IP543.6 变频器制造厂家禾望额定功率 365/695KVA输入输出电压 690V输入输出电流 305/580A输入输出频率变化范围 47.5-51.5hz3.7 制动系统主制动系统气动刹车第二制动系统机械盘式刹车3.8 偏航系统型号/设计电动机驱动/四级行星减速控制主动对风/主控控制偏航控制速度 0.5°/s3.9 主控系统型号/设计 MITA3.10 变桨系统型号/设计 SSB3.11防雷保护防雷设计标准 IEC61024-24机组接地电阻值≤4Ω3.12 重量机舱 60710kg发电机 7200kg齿轮箱 17200kg桨叶 3×6208kg叶轮 35124kg4、风机检修周期4.1安装投运后一个月内 (500小时)进行一次检修，内容是对螺栓进行100%紧固。

4.2 正式投运后对风力机进行半年，一年的定期维护工作。

4.3具体检修内容见《风机运行维护清单》。

5、风机检修项目遵守《风机运行维护清单》规定的各个项目进行检修，避免缺项、漏项，在检修开始前必须对扭矩扳手进行力矩校验。

5.1塔架及基础部分。

检查塔架连接螺栓及基础螺栓有无松动、断裂现象以及门锁，爬梯、平台的安全可靠性。

钢丝绳固定是否牢固。

5.2叶轮部分。

直观检察叶片表面、根部和边缘有无裂纹以及在装配区域有无损伤，并检查叶片的污染程度。

5.3机舱部分。

检查机舱各连接部分的螺栓是否有松动，机舱表面有无裂纹。

转动部分转动是否灵活。

5.4传动系统。

检查联轴器连接螺栓是否有松动。

齿轮箱油位是否正常，运转时声音是否有异常。

5.5液压系统。

检查液压油路接头处是否有漏油现象，压力开关的定值是否准确，执行机构工作是否正常。

5.6发电机。

检查发电机轴承润滑情况，润滑发电机轴承，并检查温度检测是否正常，电机转动时声音是否正常。

5.7偏航系统。

检查偏航有无噪声，润滑偏航齿，检查偏航减速器油位是否正常，齿轮啮合是否正常，紧固偏航盘/塔架连接螺栓。

5.8检查各种传感器接线是否松动，工作是否正常。

5.9检查并测试机舱控制柜的各项功能。

5.10检查并测试控制器所有的安全操作系统和功能。

5.11风力机清洁。

检修注意事项：对螺栓紧力矩时环境温度必须高于－5℃，如果必须在－5℃以下紧力矩，则要将力矩调到规定力矩的80％，等环境温度高于－5℃时再紧20％的力矩。

6、风机检修工艺及质量标准6.1叶片6.1.1 直观检察叶片表面、根部和边缘有无裂纹以及在装配区域有无损伤，并检查叶片的污染程度。

6.1.2检查叶轮转动时有无异常声响。

6.1.3 检查桨叶是否可以灵活展开和收回。

6.1.4紧固叶片/轮毂连接螺栓。

6.2轮毂6.2.1 直观检察轮毂表面有无腐蚀，必要时进行处理。

6.2.2 直观检查进入轮毂入口的舱门盖板是否锁紧，门锁销子是否脱落。

6.3 传动系统6.3.1 齿轮箱6.3.1.1 检查油位是否正常，使用正确的油品，及时补充齿轮油。

6.4.1.2 紧固齿轮箱主轴侧弹性支撑。

6.3.1.3 检查齿轮箱有无泄露。

6.3.1.4观察齿轮在缓慢运转过程中有无异常声响。

6.3.1.5 紧固齿轮箱侧弹性支撑。

6.3.1.6 直观检察冷却风扇系统有无异常。

6.3.1.7 清洁齿轮箱冷却风扇下部散热片。

6.3.1.8 检查齿轮箱滤芯有无堵塞报警信号。

6.3.2 主轴、联轴器及其它6.3.2.1 紧固轮毂/主轴螺栓。

6.3.2.2 紧固主轴/底座螺栓。

6.3.2.3 紧固SD5刹车/支架螺栓。

6.4.2.4 紧固闸盘离合器螺栓。

6.4 液压系统6.4.1检查液压站压力开关和阀的定值。

压力开关：140bar起 160bar停偏航余压：≦20bar6.4.2根据检修情况更换液压油及滤清器滤芯。

6.4.3检查液压系统油位。

6.4.4 检查液压系统是否漏油。

6.5发电机6.5.1 直观检察发电机电缆有无磨损，裂纹和薄弱点。

6.5.2 直观检察空气入口，风扇和外壳冷却壳系统有无异常。

6.5.3 检查发电机在运转时有无异常声响。

6.5.4 紧固发电机/支座螺栓。

6.5.5 紧固弹性支撑/底座连接螺栓。

6.5.6 紧固收缩盘/发电机螺栓。

6.6传感器6.6.1 直观检察风向标和风速仪。

6.6.2 检查风机运行状态，转速传感器的灯是否闪亮。

6.6.3 在开机状态，检查振动传感器功能。

6.6.4 测试扭缆拉线开关功能。

6.7 偏航系统6.7.1 直观检察偏航齿轮箱有无泄漏，检查偏航齿轮箱油位。

6.7.2 紧固偏航轴承联接螺栓。

6.7.3 检查偏航齿轮箱内部齿轮部分的润滑情况以及偏航时有无噪声。

6.7.4 检查偏航刹车盘表面有无油脂和油。

6.7.4 检查偏航齿轮表面有无磨损。

6.7.5 紧固偏航齿轮箱联接螺栓。

6.7.6 紧固偏航齿轮箱底座螺栓。

6.8机舱6.8.1 直观检查机舱内部保温层有无破损，裂纹和机舱壳（玻璃钢纤维有无薄弱点）。

6.8.2 紧固角形托架/机舱螺栓。

6.8.3 紧固角形托架/弹性支撑连接螺栓。

6.8.4 紧固弹性支撑/支架连接螺栓。

6.8.5 紧固支架-底座螺栓。

6.9塔架6.9.1 检查电缆支架和电缆表面有无磨损和薄弱环节。

6.9.2 检查梯子、平台、门、灯的安装支架。

6.9.3 仔细检查塔门、中门和塔壁焊接情况，如果发现有裂纹、腐蚀和锈迹说明开始发生断裂。

必须在《检修报告》中记录，以便及时处理。

6.9.4 检查并测试安全装置功能。

6.9.5检查塔架内外的防腐层，如有必要进行修复或记录以便以后处理。

6.9.6紧固爬梯、平台螺栓。

6.9.7紧固塔架/基础螺栓。

6.9.8紧固塔架/塔架螺栓。

6.10 变频器6.10.1 切断主开关的电源，注意：输出电缆接线端子上仍有电。

6.10.2 检查主回路，并对主开关辅助端子螺栓重新紧固。

6.10.3 检查电缆有无磨损和裂纹。

6.11基础6.12.1 检查基础有无裂纹等缺陷。

6.12.2 检查混凝土有无裂纹、缺损等缺陷。

7.液压系统维护7.1护目镜和防护手套：在液压系统上工作时，必须戴手套和护目镜，防止油液飞溅到眼睛里。

7.2泄漏：在每一次登机时，检查风力机液压系统有无泄漏及油污，如果有泄漏必须处理，维护完成后及时清理油污。

7.3拆卸部件的清洁：在拆下阀体、齿轮泵，旋转接头等液压元件前，要彻底的清洁这些元件与系统的连接部位，不要用棉布清洁，防止棉絮残留在液压元件上，当处理液压系统故障时，要注意不要让脏物进入系统。

7.4刹车测试：维护液压系统完成后，风力机重新回到自动运行状态时，必须作刹车测试。

8.自动注脂器8.1检查发电机、主轴、偏航和变桨自动注脂器存油量，低于最低刻度线需添加润滑油。