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消防水罐--储罐制作安装施工方案
14
第六层壁板(定尺)
7
Q345R钢板8mm×2000mm×8200mm
14
第五层壁板(定尺)
6
Q345R钢板 9mm×2000mm×8200mm
14
第四层壁板(定尺)
5
Q345R钢板 11mm×2000mm×8200mm
14
第三层壁板(定尺)
4
Q345R钢板 12mm×2000mm×8200mm
14
(4)预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制储罐排版图。所有切割成型的专用钢板和罐顶支撑构件,起运前按制造图注上标记。
1.2施工机具准备:按施工机具计划配备施工机械,并保证机具性能完好,机械使用时做好运转记录工作。
1.3技术资料的准备:对本储罐施工,准备与施工图纸内容要求相符的技术规范资料。
本工程储罐均采用倒装法施工,根据储罐基础的交安情况,拟采用电动倒链提升两种方法。
罐顶设计成钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式,在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳的安装。罐壁、罐顶内外表面和罐底内面、下表面均需进行喷砂除锈,待储罐充水试验合格后,拟采取现场焊接完成后喷砂除锈防腐。
2编制依据:
招标文件
GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
SH3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4730-2005《承压设备无损检测》
第二章施工方案
本方案适用于山东石大科技石化有限公司消防加压水站储水罐的现场组装,储罐规格如下表:
第二层壁板(定尺)
3
Q345R钢板 14mm×2000mm×8200mm
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第一层壁板(定尺)
2
Q345R钢板 14mm×1600mm×8000mm
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罐底边缘板
1
Q235B钢板12mm×1600mm×6000mm
147
罐底中幅板
1施工准备
1.1施工技术准备
(1)设计交底,向设计单位了解设计意图,设计中采用的技术特点,重点应检查的施工内容及施工中应注意的问题,设计及施工采用的技术规范介绍。
(3)底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。
(4)罐底边缘板之间为对接连接,下面加垫板。中幅板之间采用搭接。
罐底排版示意图
3.1.2罐底板预制:
主要是弓形边缘板(14mm)和中幅边缘板(12mm)的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制方法,采用半自动火焰切割机切割。
弓形边缘板尺寸允许偏差:
7.3基础沉降检测
8防腐
9质量控制
9.1质量目标
9.2质量控制要点
9.3质量控制措施
10验收计划与交工验收
第三章施工进度及资源计划
1施工进度计划表
2人力计划
3主要工机具、设备计划-计量器具表
第四章管理措施
1项目管理措施
2工程进度保证措施
3施工安全管理措施
4现场调度保证措施
5文明施工管理
6工程保护管理措施
测量部位
允许偏差(mm)
长度AB、CD
±2
对角线之差AD—BC
≤3
宽度AC、BD、EF
±2
弓形边缘板尺寸测量部位图:
E
A B
C F D
3.1.3罐底板的检验及除锈、防腐:
下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的1%,且不大于20mm,若超过此要求必须进行平整,对接缝处的坡口及上表面离坡口20mm范围内进行除锈和氧化皮的清除。
7设备材料管理措施
第五章生产临设规划原则
1生产临设规划原则
3各种生产临时设施计划表
4生活临时设施规划
5临时用水规划
6临时用电规划
附表1 计量器具表
附表2 焊条使用牌号对照表
第一章工程概况及编制依据:
1 工程概述:
本工程为山东石大科技石化有限公司消防水加压站建设工程,现场制作1台13500m3立式储罐设备。罐顶为钢网壳,插毂式结构,钢蒙皮板。
山东石大科技石化有限公司
消防加压水站储水储罐制作安装
施工
中石化工建设有限公司
2012年3月
第一章工程概况及编制依据
1工程概述
2编制依据
第二章施工方案
1施工准备
1.1施工技术准备
1.2施工机具准备
1.3技术资料的准备
1.5施工现场准备
2施工程序
3储罐的现场预制
3.1底板预制
3.2壁板预制
3.3罐顶蒙皮板预制
3.4其它构件预制
4储罐安装
4.1基础验收
4.2罐底板的铺设与焊接
4.3罐壁第一带板组焊
4.4罐顶组装
4.5罐壁组装
5焊接
5.1焊接工艺
5.2焊工资格确认
5.3焊材及焊接机具
5.4施焊环境
5.5焊缝外观检查
5.6焊缝无损检测
5.7焊缝返修
6储罐整体组装检查
7储罐冲水试验
7.1罐底的严密性试验
7.2罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验
序号
名 称
内 径
材 料
重量(公斤)
备 注
1
储水罐
Φ36000
Q235/Q345
单台约280000
共1台
罐体材料如下:
序号
名称、型号及规格
数量(张)
备注(尺寸单位:mm)
每台罐
10
罐顶网壳及蒙皮板根据设计图纸加工
9
Q235B钢板8mm×2000mm×8200mm
14
第七壁板(定尺)
8
Q235B钢板8mm×2000mm×8200mm
1.4做好基础检查验收工作,基础应符合设计和规范要求,并结合土建中间交接证书进行检查和验收,做好检查验收记录。基础验收合格交接后并经业主同意方可进行罐底的施工。
1.5施工现场准备
施工场地应根据使用情况划分为:材料、半成品存放场地;加工预制场地;办公区域等。场地应平整,道路应畅通,临时用水、用电线路应按要求敷设。
2、施工程序:
详见下结构示意图。
倒装法储罐安装施工工艺流程图3、Fra bibliotek罐的现场预制:
3.1底板预制
3.1.1罐底排版:底板预制前应根据施工图纸绘制排版图,并应符合下列要求:
(1)底板排板直径应比设计直径大1.5~2/1000。
(2)罐底由中幅板和边缘板组成,边缘板的径向宽度、在罐壁内侧至罐底搭接缝之间不得小于700mm,伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。
(2)施工图纸汇审,从施工和使用的角度,就施工图纸的合理性及同其他专业的施工图的衔接,如开孔方位、管径同管道施工的匹配进行审核,使问题发现和解决于施工前,将汇审结果记录,同业主/监理设计单位会签,作为施工指导。
(3)施工技术、安全交底:由施工技术、质量、安全负责人在各作业单位班组施工前组织进行技术、质量、安全进行交底,明确施工特点、施工要求、施工方法步骤、质量检查标准、工期进度要求,安全防护要求及现场文明施工要求,做施工交底记录,内部存档,作业班组未经交底不得进行施工。