拉毛外墙施工工艺流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。
1)清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于３mm；2)混凝土抹灰基底干燥期在2８天以上，干燥、ＰH值小于１0，含水率≤1０%；3)用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过１4天,使其碱性降低；4)门窗边框密封找平；5)外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净; 2、基层处理工艺1)基层处理目的：a)基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2)基层处理的内容包括:a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;b)减轻或消除表面缺陷;c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3)基层处理施工步骤方法a)除去浮浆和附着的杂物；b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补）c)除去基层油污;d)检查开裂、孔鼓现象;e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件;f)外粉墙面接搓印;g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求：1)必须使墙面彻底干燥,以确保涂层的最佳效果。
2)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高；3)清理欲涂刷表面,去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝,清理突出部位。
用砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求：⏹基层平整度要求小于或等于３㎜；⏹目测无污垢，松散物和其他障碍物;⏹墙体湿度,要求小于或等于10% ;⏹用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于１０。
⏹外保温抹灰砂浆厚度应达3毫米,腻子批刮厚度应达２毫米。
如果达不倒以上标准，底漆中含有的稀料会通过腻子和抹灰砂浆腐蚀外保温中的聚苯颗粒。
4，涂料施工步骤方法1）腻子批刮：使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率,提高清洁度，使表面致密。
腻子一般批刮2－3遍,视基面情况增加。
第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。
第二、三遍腻子主要已整体找平为主,最终达到平整度的要求。
待腻子干透后，应用280＃砂纸打磨打磨技术要求:⏹腻子批刮平整。
⏹完工后腻子表面无批刀痕。
接搓痕迹。
⏹腻子批刮完毕后经3－4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。
⏹用2Ｍ靠尺检查墙面,偏差应小于2ＭＭ。
⏹腻子打磨后应及时涂刷底漆,以免造成再次污染。
时间过长会影响腻子强度及覆着力。
腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。
腻子批刮完毕后需检查墙面,待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。
注意：外墙腻子应选择耐水性好,致密,建议采用有一定抗裂性能的腻子２）07底漆涂刷浮雕施工前的底漆采用金实力07水性底漆，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。
底漆干透后可进行下一道工序滚涂具体操作步骤：⏹蘸料滚涂上料前应先用稀料将滚筒湿润，甩干并压去多余的稀料再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
⏹展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。
从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。
展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。
如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费．⏹收料将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂，以免遗漏不允。
应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。
技术要求：⏹如气温过高,气候干燥不易施工，建议按要求小于1０%稀释施工。
（如稀释过量会造成底漆的耐候性.）⏹底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷,局部采用漆刷施工。
⏹底漆涂刷是要注意不可漏涂。
⏹底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。
（气温大于2５℃时天气晴朗时应大于4小时)⏹如施工底漆前一天,请确认底材湿度。
(按国家标准湿度小于10%)⏹底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重上底漆。
注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。
3)中层拉花施工水性浮雕浆料施工应采用高弹拉毛滚筒对于拉毛的涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤:⏹蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取骨料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下，使骨料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
⏹展料从左到右,从上到下并排无间隙上料，宽度不超过８0公分，然后横向整理，再竖向理匀⏹收料从左到右，从下到上滚涂,均匀收料。
技术要求:⏹滚筒选择一致,在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷（或采用拉毛阴角、或小滚筒)。
⏹上料要充足饱满,勤蘸勤刷。
⏹上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。
⏹施工前检查第一道底漆的涂刷质量，有问题一定要修补好⏹在脚手架同时施工时应注意上面的施工人员应尽量施工到架子的下部。
已方便下部人员在搭接的时候花纹一致。
防止接搓和毛刺产生。
⏹尽量背光施工。
(因夏季施工气温较高,涂料在朝阳施工中水分蒸发较快交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）⏹涂装过程中若须中断施工,必须涂至转角,窗台，分隔线,下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。
注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。
4)底漆涂刷拉毛表面采用的底漆是一种基于高分子量环氧树脂的双组份环氧底漆,漆膜坚固,超强的耐腐蚀性能，适用于多种底材的超级保护。
混合比(体积）A组份(主漆):B组份（固化剂)=4比１，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可,按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。
底漆干透后可进行下一道工序滚涂具体操作步骤:⏹蘸料滚涂上料前应先用稀料将滚筒湿润,甩干并压去多余的稀料再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
⏹展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。
从左边开始,沿水平方向上将滚筒上的料，呈“Ｗ”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。
展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。
如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.⏹收料将涂料滚匀，不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。
应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。
技术要求：⏹如气温过高,气候干燥不易施工,建议按要求小于２0%稀释施工。
（如稀释过量会造成底漆的耐候性.)⏹底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。
⏹底漆涂刷是要注意不可漏涂。
⏹底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。
(气温大于25℃时天气晴朗时应大于4小时)⏹如施工底漆前一天，请确认底材湿度。
(按国家标准湿度小于10％）⏹底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重上底漆。
注意:雨天严禁施工,施工前一天下雨,第二天施工墙面必须干燥。
5）面漆涂刷多丽纷双组份聚氨酯外墙面漆是一种双组份固化交联聚氨酯外墙面漆,漆膜坚固，抗污性,耐候性优异，耐水，耐酸碱，抗紫外线,抗粉化形强，混合比（体积）A组份（主漆）:组份(固化剂）＝9比1。
a)涂刷第一遍面漆涂装时建议安气候情况变化稀释(最多不超过20%稀释）,搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工,局部可用毛刷进行修补,滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。
分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。
面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。
面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补,直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤同底漆ﻩ技术要求:⏹涂刷面漆前应检测前一道是否受到污染。
墙面瑕疵是否修补完毕。
⏹尽量背光施工。
(因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观)⏹施工面漆前要确认前一道已达到重涂时间。
注意：雨天严禁施工,施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。
当天预报下雨，应避免施工。
施工时要密切关注每天天气情况。
B）涂刷第二遍面漆(同上）。
技术要求:⏹滚筒选择一致,在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷。
⏹上料要充足饱满，勤蘸勤刷。
⏹上下分隔间隔过大,应上下同时施工，采用湿搭接。
⏹施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好涂料施工注意事项：●产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。
保持在0℃以上，严防霜冻。
包装容器须保持密闭。
●施工温度（墙体）>5℃。
●脚手架离墙面最少35—４０ＭM(过近的需要拆除)。
●涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
●涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线,下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。
●在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。
●忌高温高湿,低温高湿的工序施工。
⏹涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大,以防止接搓。
●不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一面。