c）次要缺陷：
不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
缺陷代码对照表
代码
名称
代码
名称
N
数目（个）
D
直径(mm)
L
长度(mm)
DS
距离(mm)
W
宽度(mm)
H
深度(mm)
缺陷识别
a）点状缺陷：
寬W
寬W
長L
長L
直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)
C级面：文字图案部位L≤15mm,W
≤,N≤1;其它部位L≤40mm,W
≤,N≤3，D≥100 mm可接受深度要求无手感
轻微脏污现象可接收，但不可有指纹
现象
若隐藏在内部，可适当放宽标准
若隐藏在内部，可适当放宽标准
若隐藏在内部，可适当宽标准
不可接收
v1.0可编辑可修改
文控编码
版本
吸
塑
类
检
验
通
张兴善
制
审
订：
核：
核准：
生效日期：
1*****本文件之著作权归属HF所有，非经允许不得翻印、外泄*****
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吸塑类品质检验通用标准
1.目的
为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围
适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.
材质
参考样板，须与样板一致。
印刷内容/图
参考样板/图纸，须与样板/图纸一致
案
4*****
本文件之著作权归属HF所有，非经允许不得翻印、外泄*****
缺陷
判定
备注
致 严轻
命 重微
√
√
√
√
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点缺陷（杂点、异
色点等）
文字图案不可有；其它部位
S≤B级面：文字图案部位S≤㎡,N
㎡,N≤1可接受
眼睛
光源
50cm
光强1000-
1200lux
40-被检
45cm
45 ~90 ?
检验工具：对样、测试仪器、样机等。
抽样方案
抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0
（CR）、AQL=(MA)、AQL=（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
若隐藏在内部，可适当放宽标准
目视
不明显可接收
不可接收
不可接收
手试
目视/
短边允许,
超边允许
菲林
尺
不可有脱胶，溢胶现像
目视
参照上下限度样品或在标准光
参照上下限度样品或在标准光
目视
泽的±5％度范围内合格
泽的±10％度范围内合格
参照限度样品及色卡无明显色
参照限度样品及色卡无明显色
差现象或
E≤可接受，整批
差现象或
mm，W≤mm,N≤1可接受；
深度要求无手感
表面不可有脏污现象
正常检视条件下不明显可接收
正常检视条件下不明显可接收
不可接收
正常检视条件下不明显可接收
正常检视条件下不明显可接收
不可接收
不允许
不允许
S≤㎡允许2点
B级面：文字图案部位L≤10mm,W
≤,N≤1;其它部位L≤30mm,W
≤,N≤2，D≥100 mm可接受
套色偏位
印刷整体
偏位
折边不顺
超边。短
边
粘胶
光泽度
颜色、色差
包装
S≤㎡
允许2点
目视
不允许
目视
S≤㎡
允许2点
目视
透明度与签样一致，无雾状和水波纹及凹凸点
目视
套色偏位DS
正常检视条
套色偏位
DS
正常检视
≤0. 1mm，
≤0. 15mm，
目视
件下不明显可接收
条件下不明显可接收
偏位DS
正常检视条件下
≤0. 5mm，
不允许
不允许
菲林
尺/直
尺/目
视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
若线缺陷难以
判定，以实际
签样限度为
准。
√
√
√
√
√
若 不 良现 象 难
√以 判 定， 以 实
际 签 样限 度 为
√准。
√
√
√
5*****本文件之著作权归属HF所有，非经允许不得翻印、外泄*****
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晶点
黑点
气泡
透明度
E≤可接受，整批
目视
产品不可有色差现象
产品不可有色差现象
不可混款，混料，标签内容与实物须一致。
目视
v1.0可编辑可修改
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
6.可靠性测试标准测试要求
NO.材料类别产品工艺检验项目重点测试项目
百格测试★
1吸塑折盒类烫金、丝印、喷UV、印刷等工艺
高低温测试
6*****本文件之著作权归属HF所有，非经允许不得翻印、外泄*****
b）线状缺陷
3*****本文件之著作权归属HF所有，非经允许不得翻印、外泄*****
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L
間距
DistanceW
c）针孔
d）锯齿
5，检验标准
.吸塑类、内托、胶盒类
检验要求及判定标准
检验项目
检验
方法
A级面
B级面
颜色
参考样板，须与样板一致。
尺寸/结构
参考样板/图纸，须与样板/图纸一致。
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环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
测试方法及标准
附着力/百格测试
参考标准：GB/T 9286-1998
测试方法：选择10m/m区域，百格刀划1mm2方格100个，使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向60度角迅速拉
起，同一位置进行3次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/m，则参照执行。针对喷涂（UV、橡胶油漆、
3.检验条件
目视检验条件
a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
判定标准：产品涂、镀层不可以出现附着力下降、裂纹及起皱现象。
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普通油漆）、真空溅镀表层性能测试。
判定标准：真空溅镀、UV、普通油漆要求表面脱落面积≤5%，即达到1级（或4B）；橡胶油漆要求不允许脱
落，即达到0级（或5B）。
-5B
-4B
-3B
-2B
-1B
-0B
判定标准：无掉色状况或轻度掉色为良品,明显掉色为不良，即达到4级标准为允收。
高低温测试
包材类：高温60℃4H，低温-20℃4H。
≤1；其它部位S≤0.
㎡,D≥100mm, N≤2可接受
菲林
尺/直
C级面：文字图案部位S≤㎡,N
尺/目
≤1；其它部位S≤
视
㎡,D≥100mm, N≤3可接受
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当缺陷的直径D
≤且不连续时,
可不视为缺
陷。
√
线缺陷
（划伤、刮
花等）
脏污
印刷模糊
重影
字体图案
残缺
溢油
肥油
内容不符
溢胶
甩胶
麻点
文字图案不可有，其它部位L≤20
定）
缺陷等级定义
a）致命缺陷：
零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者
的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：
-功能缺陷影响正常使用；
-性能参数超出规格标准；
-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；
-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
4.检验要求
检验面定义
A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
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B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而