容量
频率
9.2上挂
挂具
1#产品上挂目测100%连续上挂作业指导书调整重挂PC-10
更换记录表6-8全新更换溶液温度温度计和感应器全部
1次/2h 检查记录表调整温度水洗
PP 槽8#清水清洁度目测
5ml 100%1次/天更换记录表更换槽液水洗
PP 槽9#清水清洁度目测
5ml 1次/天更换记录表更换槽液水洗PP 槽10-11#清水清洁度目测5ml 1次/天更换记录表更换槽液
粗化槽
无水铬酐浓
度化验分析5ml 1次/天分析报表粗化槽98%H 2SO 4浓
度化验分析
5ml
1次/天
分析报表粗化槽Cr 3＋含量化验分析
5ml 1次/3天分析报表PVC 槽溶液温度温度计和感应器全部
1次/2h 检查记录表调整温度
9.7回收回收槽15-16#清水清洁度目测
100% 5ml 1次/周更换记录表更换槽液9.8水洗PP 槽17-19#清水清洁度目测
100% 6ml 1次/周更换记录表更换槽液HCL浓度
化验分析
2ml 1次/天分析报表
顾客工程批准/日期（如需要）:供方/工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期（如需要）:核心小组:项目小组成员
通知班组长
其它批准/日期（如需要）:
特殊
特性分类方法
9.6粗化
12-14#
　样件 试生产 生产日期（编制）:日期（修正）:
主要联系人/电话:见各产品控制计划零件名称/描述:见各产品控制计划零件编号/最新更改等级:见各产品控制计划控制计划编号:
其它批准/日期（如需要）:反应计划
编号产品过程评价/测量技术
取样
控制方法
特性
除油脱脂
PP 脱脂槽
//加热器
7#9.5
供方/工厂：鑫品
供方代码:
零件/过程
编号
过程名称/
操作描述
机器、装置、夹具、工装9.4检查是否配备了足够的周转器具HCL浓度50±30ml/L
悬浮杂质悬浮杂质
浓度为50g/L 使用专用挂具,挂放牢固、间隔均匀
5-20g /L 68±5 ℃悬浮杂质悬浮杂质
生产作业点检表1次/批无水铬酐浓度为400（380-420）g /L
98%H 2SO 4浓度为400（380-420）g/L 55±5℃悬浮杂质电镀生产前准备及验证
9.1
目测
评估受控的电镀工艺卡，查电镀线的运行记录
正常生产前改善与电镀有影响的环境因素，检查环境情况和5S情况
向设备部了解生产阶段的水、电供应情况
按计划调查操作工情况定期对挂具进行检修
按生产计划提前一天跟踪素材库存状
况
根据检验基书的要求检查，是否配备了全部的检验器具
产品/过程规范/公差1年更换1/2。