膨胀加强带施工方
案
林州二建集团建设有限公司
富士庄园二标13#楼
膨
胀
加
强
带
施
工
方
案
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目录
一、工程概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。

二、膨胀加强带构造措施................................................... 错误!未定义书签。

三、膨胀加强带工艺原理................................................... 错误!未定义书签。

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五、材料与设备 .................................................................. 错误!未定义书签。

六、质量控制 ...................................................................... 错误!未定义书签。

七、安全措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。

八、环保措施 ...................................................................... 错误!未定义书签。

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膨胀加强带替代后浇带施工方案
一、工程概况
1、建筑名称：富士庄园13#/楼
2、建筑地点：新郑市解放路北段。

3、建设单位：河南天房置业有限公司。

4、监理单位：河南诚信监理咨询有限公司。

5、设计单位：
6、建筑面积：本工程建筑面积共13#楼：12897.91㎡，地下室建筑面积为：847.01㎡，基底占地面积为：1292.24㎡。

7、建筑高度：地上建筑主体高度40.35m(室外地面至女儿墙高度)。

8、建筑层数：地上11层，主楼地下一层。

9、建筑分类：二类高层民用建筑，耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级Ⅱ级。

10、民用建筑工程设计等级：三级。

11、结构类型：框架结构。

12、基础形式：采用梁式筏板基础。

13、主体结构合理使用年限：50年；抗震设防烈度：7度。

14、本高层地处寒冷地区。

基础类型
基梁式筏板基础，基础垫层为C15 砼，基础为 C30 砼；基础以上墙、梁、板均为C35砼；柱标高基础~34.970为C35 砼，标高34.970以上为
C30；楼梯砼等级随楼层梁；GZ 、GL 为C25，其它未注明者均为C25。

13号楼建筑面积为12897.91㎡，东西轴线长度为51.3m ，南北轴线长度为21.4m ，图纸设计在两个方向均设有后浇带。

后浇带施工十分麻烦，工期长；为实现进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，申请设计院同意，东西向后浇带采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带，有利于满足工程质量，简化施工工序、缩短工期。

二、膨胀加强带构造措施
东西方向加强带在原后浇带位置设置，宽度 2.0m ，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm ，以防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，即采用C35S6（地下室梁、板、墙采用C40S6）膨胀混凝土。

施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。

地下室底板、外墙、顶板加强带构造做法如下图所示。

与底板钢筋焊牢
C15砼垫层
地下室底板、墙板、顶板膨胀加强带示意图
C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%
C35基础底板（墙板、顶板），UEA掺量8%C40膨胀加强带，UEA掺量12%
底板钢筋密目钢丝网φ12＠500加固筋三、膨胀加强带工艺原理
基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。

这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。

其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。

膨胀加强带采用内掺10%~14％UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其它部位混凝土均内掺6~10％UEA。

利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。

膨胀加强带的构造为带宽 2.0m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，阻止砼中的石子经过，带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。

四、施工工艺流程及操作要点
1、总体施工工艺流程如下：
测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护
（1）、测量放线
根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。

（2）、挂铁丝网分隔
先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子经过。

（3）、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）
砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。

（4）、再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）
加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。

（5）、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）
混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。

（6）、养护
对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。

故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。

采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。

2、施工注意事项
（1）、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，特别膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。

计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。