交底内容：本技术交底适用于框架结构、框架剪力墙结构、剪力墙结构。

一、基础模板筏板模板：采用240mm厚砖胎膜。

地下室墙柱、顶板：采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。

二、模板设计及配制1、模板配制配制原则：主体结构施工时，根据工程进度，梁底模板按三层配制，顶板按三层配制，墙柱模板按一层配制，以满足施工实际周转需要。

2、模板设计1）筏板模板设计筏板侧模：砖外侧回填土，防止混凝土挤压砖模变形。

筏板混凝土浇筑时要派专人进行看模，发现异常及时进行加固。

2)柱模设计(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接牢固。

方柱背楞采用50 mm×100mm 木方，围檩选用Ф48mm×钢管，围檩竖向间距下部200一道，上部500一道，用直角扣件连接。

(2)梁柱接头模板，采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。

3)梁模设计(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚钢管，次背楞采用50×100木方；主背楞间距400mm，次背楞间距250mm。

采用钢管支撑双向间距为*。

(2)梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。

梁模支撑板模，梁侧模夹底模。

(3)梁侧用Φ48mm×竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高（梁高-板厚）大于500mm时，梁中设Φ14对拉螺栓拉结，2Φ48mm×钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。

4）墙模设计（1）外墙及内墙采用多层胶合模板，板厚15mm。

次背楞采用50×100木方，次背楞在里，间距200mm，竖向放置；主背楞采用Φ48壁厚钢管，对拉螺栓采用Φ14，间距400*600mm。

主背楞在外，双杆，间距500mm，水平放置。

无防水要求的墙板在对拉螺栓外套内径Φ20的硬质PVC塑料管。

对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。

有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，螺栓中间设50mm×3mm（h）的止水片，埋于砼中不再拔出。

（2）地下室外墙体底板上面300高墙体砼与底板一次浇筑，所以在绑扎完毕底板钢筋后支设外墙体模板300高，上部墙体一次性施工至设计标高位置。

并在浇注外墙混凝土时预留处止水条槽。

止水条采用20*30mm止水条，两次浇注混凝土上下各压15mm。

（3）墙体模板上打对拉螺栓孔的位置要考虑对称布局，以利于模板的周转使用。

5）平台模板设计：（1）平台模板背楞采用50×100木方，间距250mm，主背楞采用Φ48壁厚钢管，间距800mm。

钢管支撑间距为900mm*900mm，步距。

（2）平台模板长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。

（3）平台模板主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托加上，不得支撑于支撑架的横杆上。

梁板模板中的镶补模板应放于跨中，不得放于端头接点处，以保证接点质量。

（4）平台模板支撑架采用普通钢管满堂架，立杆间距应不大于×。

平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑纵横向间距不大于6m。

梁下立杆应加密，间距不大于750mm。

横杆步距沿高度方向间距不大于。

三、模板工程施工前的准备工作1、模板的定位基准工作模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：1）进行中心线和位置线的放线模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

2）做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）进行找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

另外，在墙柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

2、模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，不合格的材料不得使用。

3、安装前的准备工作模板安装前，应做好下列准备工作：1）向施工班组进行技术交底。

2）支承柱的底面，应事先整实整平，并做好防水、排水。

3）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。

4）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

四、模板支设安装的有关要求1、模板支设安装的规定1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2）配件必须拼装牢固。

支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。

3）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。

4）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点和剪刀撑，其平直度应进行校正。

5)支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

6)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。

2、模板安装的要求模板安装时，应符合下列要求：1)模板上的对拉螺栓孔应平行相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。

2)楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。

3、安全要求：模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：1)模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用三相五线制并安装漏电保护器。

2)高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

3)架子工、电工等特殊工种应持证上岗。

4)装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5)装拆模板时，必须使用稳固的登高工具，高度超过2m时，必须搭设脚手架。

装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。

高处作业时，操作人员应挂上安全带，站在脚手板上，不得直接站在钢管或木方上。

6)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

7)在墙柱一次浇筑高度超过2m时，应控制浇筑速度在h以内。

五、模板支设的方法本工程的支设方法，均采用单块就位组拼法。

1、柱模板1）模板定位：根据图纸的尺寸,将柱子的边线和定位线(距离柱子边500mm)引测到底面板上，并进行核实，确认无误后，方准施工。

2）安装柱子模板为了保证柱子模板的严密性，安装前应在模板的侧面粘贴海绵条。

根据定位线和模板设计安装柱子侧模，及时穿上对拉螺栓，下端的四道螺栓设置双的螺丝母，柱子箍采用钢管。

3）柱子模板的校正待柱子模板加固后，要带通线调整其位置，再调整垂直度，要保证柱子的相对位置和垂直度满足施工规范的要求。

4）独立方柱模板组拼方法。

先将柱子第一节四面模板就位，校正调整好对角线，并用柱箍固定。

然后以第一节模板为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。

各节组拼时，其水平接头和竖向接头要用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，进行支撑或拉结，以防倾倒，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。

安装顺序如下：搭设安装架子---第一节模板安装就位---检查对角线、垂直度和位置---安装柱箍---第二、三等节模板及柱箍安装---安装有梁口的柱模板---全面检查校正---群体固定。

5）柱模安装时，要注意以下事项：（1）柱模板支设完后，要与满堂承重架牢固连接，防止混凝土浇筑时模板整体移位。

（2）支设的柱模，其标高位置要准确，支设应牢固。

高度在4m及4m以上时，一般应四面支撑。

独立柱不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成整体。

（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

（4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

（5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

（6）柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。

清理完毕立即封闭。

（7）安装模板前注意检查模板与混凝土垫块的位置关系，以保证钢筋保护层的厚度符合设计要求。

（8）在浇筑砼的过程中,要派专人看护模板,发现问题及时解决;砼浇筑完毕后,对模板的垂直度进行二次校正，以保证柱子的垂直度。

2、梁板模板1）梁模板的组拼方法。

（1）复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设和垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）。

固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。

然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。

梁模有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。

安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。

复核检查梁模尺寸，并加设支撑。

（2）支设楼板模板时，在墙体或者柱子上弹出500标高线，并及时进行校验，以确保顶板标高的准确性。

（3）从边跨一侧逐排安装立杆，并同步搭设二道纵横拉杆（距离底板和各一道）及剪力撑。

立杆间距为800×1000，立杆上部安装可调节接头（U型托），以调整楼板的标高。

(4）在立杆上架设相互垂直的主龙骨、次龙骨，要求安装平稳牢固。

(5)胶合板应垂直于次龙骨铺设。

(6)主、次龙骨及胶合板接头均应设在有支撑部位。

(7)胶合板与次龙骨用圆钉钉牢，不得松动。

(8)胶合板接缝应严密、平整。

在每跨的模板配置应由两侧向中央铺设，非整块板放置在中央，以保证模板的受力状况良好，保证模板的几何尺寸。

(9)支撑钢管应设纵横向垂直剪力撑，间距不大于6m。

(10)主、次龙骨接头应设在支座部位，不得在跨中悬挑，如果必须设置在跨中，则应加设支撑。

(11)墙模上口为一块企口木模，调整胶合板正好卧在企口中，并保证上口平顺，模板钉牢，无翘曲松动。

(12)跨度4m和4m以上的梁、板起拱，起拱高度为2/1000。

2)梁板模板安装，应注意以下事项：(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。

(2)底层模板支架下的地面，应整实平整，并按要求设置垫木或底座，要求排水通畅。

多层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上。

(3)由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1/2梁高范围内。

以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。

3、墙模板1)模板定位(1)根据建筑物定位控制桩引测轴线，并根据轴线弹出墙体边线及外侧200mm控制线。

(2)由水准控制点根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。

(3)设置模板定位基准：在墙体主筋上绑扎厚度为保护层厚度的预制砂浆块，以保证钢筋与模板位置的准确。

2)墙体模板的支设安装(1)按照施工流水段划分和模板的设计方案进行模板安装，出现问题及时通报工长及技术员进行调整，未经修复的模板不能使用。