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聚合物的成型加工


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• 1)、天然纤维是自然界中动植物所生成的纤 维,它的长径比高达1000~3000倍,可直接 0011 利用它们原来的状态进行纺织加工,如棉花 0010 1010 1101 0001 0100 1011 、毛、丝、麻以及矿物纤维石棉等。 • 2)、化学纤维包括无机纤维(玻璃纤维)、再 生纤维(粘胶丝)、半合成纤维(醋酸纤维、硝 酸纤维)和合成纤维。其中合成纤维有:聚对 苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)、聚酰胺(尼龙或锦 纶)、聚丙烯晴(腈纶)、聚丙烯(丙纶)、聚氯乙 烯(氯纶)、聚乙烯醇缩甲醛(维尼纶)等。
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• 2)、聚合物分子间作用力强,如分子间能形成 氢键或分子链中含有较强极性基团。 • 3)、具有适当的结晶度,易于取向,机械牵伸 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 可提高纤维的结晶度。 • 4)、聚合物成纤后的结晶熔点须高于200℃, 使它们在使用温度范围内清洗和熨烫时仍能 保持良好的物理性能。 • 5)、大分子有亲合性和亲水基,使纤维易于染 色,并使织物具有良好的吸湿性和透气性。 • 3、分类: 、分类: • 按其来源,纤维可分为天然纤维和化学纤维 两大类。 11
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• 橡胶按其来源,可分为天然橡胶和合成橡胶: • 1)、天然橡胶是由橡胶树流出的乳液,经浓 缩、烟熏等加工而得生胶。它主要成份的化学 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 结构是顺式1,4-聚异戊二烯。 • 2)、合成橡胶是用人工合成的方法制得的聚 合物弹性体。 • 合成橡胶按其性能和用途可分为通用合成橡胶 和特种合成橡胶 • A、凡性能与天然橡胶相同或相近,广泛用于 制造轮胎及其它大量橡胶制品的,称为通用橡 胶、如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁基 橡胶等。
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• 2)、聚合物的玻璃化转变温度要比室温低得 多,使它们能在常温使用。 • 3)、未拉伸时,应为非晶态或结晶度很小的 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 聚合物。某些聚合物在拉伸时可以结晶,而 除去外力后结晶又熔化,它的结晶部分能起 分子间物理交联作用而提高模量和强度。 • 4)、在拉伸中,五分子链间的相对滑移,即 无冷流,应变能可逆回复。因此,大分子链 上应存在可交联的基团,交联后形成网络结 构。这种交联主要是通过化学反应,也可采 用物理交联方法。 • 3、分类: 、分类:
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• 一、聚合物的成型加工性: 聚合物的成型加工性: • 聚合物成型加工,一般都通过粘流态来实现 的。我们可以用各种加热方法使聚合物熔融 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 ,或加入溶剂或增塑剂使之成溶液或悬浮液 ;或用机械轧炼来达到粘流态,即呈液体状 态。已成型的制品通过冷却(热塑性聚合物 )、交联(热固性聚合物、硫化橡胶)或干 燥(粘合剂、涂料)来固定其形状。因此说; 聚合物粘流温度Tf是塑料成型加工的最低温 度。当温度升高到热分解温度Td,聚合物 开始分解,同时降低了高分子材料及制品的 性能,所以,Td是聚合物成型加工的最高 温度。
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• 1、聚合物的可挤压性: 、聚合物的可挤压性: • 可挤压牲是指聚合物在挤压作用下发生形变 时获得如定形状并保持该形状的能力。 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 • 通常情况下,聚合物只有处于粘流态时才能 通过挤压、注射、压延等方法获得宏观有用 的形变。若熔体粘度低,虽有良好的流动性 ,但其保持形状的能力差;反之,熔体粘度 高,则会造成流动和成型的困难。 • 2、聚合物的可模塑性: 、聚合物的可模塑性: • 可摸塑性是指聚合物在温度和压力作用下, 可在模具中产生形变、流动并获得模腔形状 的成型能力。
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§ 12. 3பைடு நூலகம்合物的成型加工性 聚合物的成型加工性
• 聚合物的成型加工:将聚合物或以聚合 聚合物的成型加工: 物为基本成分,加入各种添加剂,在一 定的温度和压力下,将其转变为具有实 用价值的材料或制品的一种工艺过程。
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• 4)降低高分子材料成本。 • 2、种类: 、种类: 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 • 1)、塑料的添加剂主要有稳定剂、增塑剂、 润滑剂、着色剂、填料以及根据不同用途而 加入的阻燃剂、防静电剂、防霉剂、紫外吸 收剂、交联剂、偶联剂、发泡剂等。 • 2)、橡胶制品的添加剂,主要有硫化剂、硫 化促进剂、助促进剂、防老剂、软化剂、增 强剂、填料、着色剂等。 • 3)、合成纤维一般是由线型高分子量合成树 脂纺丝而成,加入少量的消光剂、防静电剂 及油剂等。
• 一、塑料
• 1、定义:塑料是具有可塑性的一类高分子材 、定义: 料总称,即在一定温度和压力下受到外力作用 会产生形变,去除外力后仍能保持受力时形状 的材料。
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• 从高分子分子结构观点来看,能作为塑料用 的高分子材料必须是:线型或支化聚合物, 其中非晶态聚合物的使用温度必须低于玻璃 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 化转变温度,而晶态聚合物的使用温度应低 于其熔点。 • 2、分类: 、分类: • 按塑料的使用范围可分为通用塑料和工程塑 料两大类。 • 通用塑料 通用塑料:是指产量大、应用广、价格较低 、力学性能一般,主要作非结构材料使用的 塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯 乙烯等。
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• 2)、长度单位为公支 公支,用1克纤维的长度数表 公支 示,如1克纤维长60米即为60公支。 • 5、纤维的性能评价主要有以下几方面: 、纤维的性能评价主要有以下几方面: 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 • 1)、物理性能:断裂强度、断裂伸长、弯曲寿 命、耐磨性、回弹率、熔点、软化点、玻璃化 转变温度、表面电阻等。 • 2)、化学性能:耐酸性、耐碱性、耐溶剂性、 热分解温度、耐光照性、耐老化性、耐褪色性 、阻燃性、染色性。 • 3)、生理性能:毒性、皮肤刺激性、防菌性、 防霉性、防蛀性。
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• 3)、热性能:导热系数、热膨胀系数、熔点 、软化点、热分解温度、连续耐热温度、玻 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 璃化温度、比热、耐寒性等。 • 4)、电性能:介电常数、表面电阻、体积电 阻、电导率介质损耗、击穿电压等。 • 5)、耐化学与耐老化性能:耐酸、耐碱、耐 有机溶剂和耐无机盐水溶液性能,耐日光及 空气中氧、水的老化性能。 • 6)、其它性能:阻燃性、光学性能、粘结性 能等。
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• 可以通过模压、注射和挤出等方法制成各种 形状和结构的模塑制品。可模塑性除与聚合 物本身结构特征有关外,主要取决于成型加 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 工温度、压力和模具的构造,与聚合物流变 特性密切相关, • 当温度过高,聚合物在模腔中流动性好,易 于成型,但也易分解,并使脱模的 • 制品易产生收缩;温度过低,熔体粘度大, 流动差,并会产生较大的弹性形变,导致制 品形状和尺寸不稳定,还可能产生离层现象 ;压力过高,虽流动性提高,但会因粘度过 小而产生溢料,造成飞边;压力过小,则易 注不满而缺料。
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• 二、橡胶
• 1、定义: 、定义: 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 • 橡胶是指在较低的应力下可发生较大的可逆 伸长(达500%~1000%)的一类高分子材料。 即在相当宽的温度内(约-50~100℃)能呈现高 弹性的一类高分子化合物,在除去应力时能 完全恢复原来尺寸,伸长时表现出高抗张强 度和高模量。 • 2、分子结构特点: 、分子结构特点: • 1)、大分子链具有足够的柔顺性,分子间作 用较弱,大分子链内旋转位垒较小,易改变 高分子链构象。
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• 3)、应用在特定环境下的合成纤维被称为特种 合成纤维,按其性官团可分为耐高温纤维(芳香 族聚酰胺纤维、碳纤维、聚酰亚胺纤维);耐腐 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 蚀纤维(聚四氟乙烯纤维、四氟乙烯/六氟丙烯共 聚纤维);阻燃纤维(聚偏氯乙烯纤维、维氯纶、 腈氯纶);弹性纤维(聚氨酯纤维、聚丙烯酸酯弹 性纤维);吸湿性纤维(绵纶-4等)。 • 4、纤度 纤度:表示天然纤维与化学纤维粗细程度的 纤度 指标。 • 1)、重量单位称为“旦”(Denier),用纤维 旦 9000米长度的重量克数表示。当纤维密度一定 时,纤维越细,旦数越小。
聚合物的成型加工
0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011
• § 高分子材料
• 1、橡胶通常是一些内聚能较小的聚合物成型 而成,如聚异丁烯、聚异戊二烯等都是非极性 的烃类聚合物,分子间作用力小,分子链上不 含庞大的侧基,分子链段运动较为自由,是现 橡胶的弹性; • 2、一些内聚能较大的聚合物,如聚酯、聚酰 胺和聚丙烯腈,分子链中具有强极性基团,或 存在氢键,或分子间相互作用力大,分子结构 较为规整,容易结晶,使它们具有很高强度, 可以纺成性质优良的纤维。 1
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• 3、内聚能置于两者之间的一些聚合物,如聚 苯乙烯、聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等,这 0011些大分子链上或含有极性基,分子间相互作用 0010 1010 1101 0001 0100 1011 力较大,或因取代基庞大,影响分子链段的运 动,链的刚性较大,呈坚而硬,有一定强度, 可加工成各种塑料制品。
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• B、凡具有耐热、耐油、耐寒、耐臭氧等特 殊性能,用于制造特定条件下使用的橡胶制 0011 0010 1010 1101 0001 0100 1011 品,统称为特种橡胶,如丁腈橡胶、氟橡胶 、硅橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯橡胶等。 • 无论是天然橡胶还是合成橡胶,要制造成为 有用橡胶制品,一般都必须经硫化过程。 • 评价硫化橡胶的力学性能主要有抗张强度、 定伸强度、扭断伸长率、回弹力、 • 耐磨性能、疲劳性能、脆化温度和硬度等, 其它还有硫化橡胶的耐化学腐蚀性、耐油性 、耐热性、耐老化性等。
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