立志当早，存高远
重介质选矿的基本原理及应用
有限，价格昂贵，有毒，有腐蚀作用且不易回收。

生产上几乎不用其作为
介质，只在实验室中作重力分析或分离矿物时使用。

②重悬浮液一一重悬浮液是由密度大的固体微粒分散在水中构成的非均质两
相介质。

高密度固体微粒起着加大介质密度的作用，故称为加重质。

加重质的粒度一
般为一200 网目占60%~ 80%，能够均匀分散于水中。

此时，置于其中的较大矿粒便受到了像均匀介质一样的增大了的浮力作用。

密度大于重悬浮液密度
的矿粒仍可下沉，反之则上浮。

因重悬浮液具有价廉、无毒等优点，在工业上
得以广泛应用。

目前所说的重介质选矿，实际上就是重悬浮液选矿。

2.加重质的选择
工业上所用的加重质因要求配制的重悬浮液密度不同而不同，常用的有下列
几种。

①硅铁一选矿用的硅铁含Si 量为13%~ 18%，这样的硅铁密度为6. 8 g/cm3.，可配制密度为3.2~3.5 g/cm3 的重悬浮液。

硅铁具有耐氧化、硬度大、带强磁性等特点，使用后经筛分和磁选可以回收再用。

根据制造方法的不同，硅铁又分为磨碎硅铁、喷雾硅铁和电炉刚玉废料(属合杂硅铁〕等。

其中喷雾硅铁外表呈球形，在同样浓度下配制的悬浮液粘度小，便于使用。

②方铅矿一一纯的方铅矿密度为7.5 0g/cm3，通常所用者为方铅矿精矿，Pb 品位为60%，配制的悬浮浓密度为3.5 g/cm3。

方铅矿悬浮液用后可用浮选法回收再用。

但其硬度低，易泥化，配制的悬浮液粘度高，且容易损失，因此，
现已逐渐少用。

③磁铁矿纯磁铁矿密度为5.0 g/cm3 左右，用含Fe 60%以上的铁精矿配制的。