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（3）转子式机油泵 发动机润滑系统转子式机油泵的内转子与泵壳偏
心安装，由主动轴驱动。
1—主动轴 2—内转子 3—外转子 4—机油泵壳体 5—进油腔 6—出油腔
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转子式机油泵
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2、机油泵拆装：
（1）拆下油底壳。 （2）旋下机油泵与链轮的紧固螺栓，机油泵与机体的紧固螺栓。 （3）将链轮和机油泵一起拆下。 （4）按拆卸相反的顺序安装机油泵。
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实训注意事项
学习实训室工作规则，树立安全第一的理念，避免产生 人身和设备事故。
按要求穿戴合身的工作服和工作鞋，避免穿光滑底的运 动鞋。
保持工作场地的清洁，避免润滑油溅洒在地面上，拆装 工具和零部件放在专用盆器里，不可直接放置于地上 （三不落地）。下课前要全面清理清洁场地和工具， 关闭油、水、电开关。
入的尘埃及燃烧所产生的固体杂质等。
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（4）密封作用 利用润滑油的粘性，附在相互运动零件的表面上产生一
层薄膜，这层薄膜作为保护性密封剂，可以提高间隙密封效果。
（5）防腐防锈作用 由于润滑油粘附在零件表面上，避免了零件与水
、空气、燃气等的直接接触，起到了防止或减轻零件锈蚀和化学腐蚀的 作用。
润滑系统的拆装
王景海
一、润滑系统的组成 二、润滑系统的功用 三、发动机的润滑方式 四、机油泵及拆装 五、外啮合齿轮泵的拆解和组装 六、机油滤清器的拆装
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一、润滑系统的组成
（1）油底壳 油底壳用来储存润滑油。 （2）机油泵 机油泵将润滑油从油底壳中抽出加压后，不断地送到各零
件表面进行润滑，维持润滑油在润滑系统中的循环。
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三、发动机的润滑方式
（1）压力润滑 压力润滑就是将一定压力的润滑油源源不断地输送到零
件的摩擦面间，形成具有一定厚度并能承受一定机械负荷的油膜，尽量 将两摩擦面完全分开，实现可靠润滑。
（2）飞溅润滑 飞溅润滑是依靠运动零件飞溅起来的或从专门的油孔中
喷出的润滑油滴或油雾，对摩擦表面进行润滑的方式。
（3）定期润滑 采用定期加注润滑脂，对摩擦表面进行润滑的润滑方式
称为定期润滑。
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四、机油泵及拆装
1、机油泵分类： （1）外啮合齿轮式机油泵
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（2）内啮合齿轮式机油泵 内啮合齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮
、限压阀以及泵盖和泵壳等零件组成。
1—泵体 2—月牙形块 3—小齿轮 4—内齿圈 5—进油口 6—限压阀
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五、外啮合齿轮泵的拆解和组装
拆装步骤：
（1）拆下集滤器和进油管的紧固螺栓。 （2）拆下出油管紧固螺母，拆出油管。 （3）敲出传动齿轮轴与连轴套的销子，
取出连轴套。 （4）对角、交叉拆下机油泵盖上的螺栓，
取下泵盖及垫片。
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（5）取出从动齿轮、主动齿轮及轴和键。 （6）拆下限压阀螺塞，依次取出垫圈、弹簧和柱塞。 （7）组装顺序与拆解顺序相反。
二、润滑系统的功用
（1）润滑作用 将清洁的、压力和温度适宜的润滑油不断地供给各需要
部件的摩擦表面，形成润滑油膜，使发动机内部运动零件表面之间的干 摩擦变为液体摩擦，减小零件的摩擦、磨损和功率消耗。
（2）冷却作用 运动零件的摩擦和混合气的燃烧，使某些零件产生较高
的温度
（3）清洁作用 发动机工作时，不可避免地要产生金属磨屑，空气所带
阀门 吉林工贸学校
（6）检测报警装置 随时监测发动机润滑系统的工作情况。 （7）机油散热器 对润滑油进行散热冷却。
发动机润滑系统示意图
1—旁通阀 3—集滤器 5—放油塞 7—机滤器 96—溢流阀 8—主油道 10—曲轴 12—压力开关
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色绝缘，25N·m) 13—密封圈 14—机油滤清器支架 15—机油滤清器 支架紧固螺栓(16N·m+90°，拆卸后更换) 16—衬垫 17—密封圈 18—机油滤清器
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拆装步骤：
（1）旋下机滤总成。 （2）拆下旁通阀螺塞、O形圈、弹簧、柱塞。 （3）拆下机油压力高、低开关及O形圈。 （4）拧下机滤支架螺栓，拆下支架。 （5）安装顺序与拆解顺序相反。
机油滤清器结构 1—密封圈 2—滤清器盖 3—滤清器壳 4—褶纸滤芯 5—止回阀 6—尼龙滤芯
7—旁通阀
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拆装注意事项
（1）机油泵从动齿轮轴和泵体是过盈配合，一般不拆下。 （2）装复齿轮泵时，更换所有垫圈。 （3）主、从动齿轮在安装时注意安装方向，不要装反。 （4）机油泵轴与链轮只能有一个安装位置。
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六、机油滤清器的拆装
1—螺塞 2—密封圈 3—弹簧(用于减压阀，约0.4MPa) 4—柱塞(用于泄压阀) 5—衬垫 6—压力止回阀(在机油滤清器支架内) 7—密封圈 8—盖子 9—夹箍 10—������ 0.025MPa 机油压力开关(棕色绝缘，拧紧力矩15N·m) 11—密封圈 12—������ 0.18MPa机油压力开关(白
搬运发动机等重物应戴手套，采用专用设备进行。发动 机拆装时应放置平稳，以防倾倒伤人。
注意用电、用油安全，禁止在拆装场地抽烟。 正确选用拆装工具，注意各种螺钉的拆装转矩，避免用
力过大伤及周围人员或将螺钉拧断。
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实习前依次有序进入实习场地。 实习时专心听讲，认真观摩教师示范，积极主动参
加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关的 事情。 实习场地的设备、机具未经教师指导，不准盲目乱 动。 必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要 求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。 拆下的零部件要摆放在规定装置上且有序，搬动气 缸盖等大件，务必注意安全，以防砸伤人及机件。 实习结束后，清洁场地、设备，整理好工位。清点 并擦净工量具，放回原处，方能离开实习场地。
（3）油管及油道 将机油泵输出的压力润滑油送到各摩擦表面。
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（4）机油滤清器 机油滤清器用来过滤掉润滑油中的杂质、磨屑、油
泥和水分等杂物，使送到各润滑部位的都是清洁的润滑油。
（5）阀类 限压阀用来限制机油泵输出的润滑油压力；旁通阀在粗滤器
发生堵塞时打开，机油泵输出的润滑油可直接进入主油道。
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实训室工作规则
为了保证实训课程能严格按照教学计划和教学大纲实行，为了确 保学员人身和仪器设备的安全，学员进入汽车实训中心必须听从教 师指挥，不得各行其事。 不准迟到早退、有事向教师请假。 汽车实训中心严禁吸烟。严禁将火种带入汽车实训中心，以免造成安全 隐患。 进入汽车实训中心需穿戴符合安全要求的着装，不准穿拖鞋、高跟鞋、 背心短裤和裙子，女生长发盘起、扎紧或戴帽。 严格遵守安全操作规程，确保人身和仪器设备安全。 事先了解实训内容和目的，实训前进行预习以提高实训效果。 服从教师指挥，认真听讲，仔细观察教师的示范操作。 按教师分配的岗位操作，按时完成实训任务。未接到教师明确指令，严 禁发动汽车、移动汽车、动用与本实训无关的仪器设备。不准窜岗 窜位、大声喧哗、嬉笑打闹、影响他人操作。 爱护实训仪器设备、仪器、工具，不准倚靠仪器设备、车辆，不准乱丢 乱放仪器设备、仪器、工具，不准将仪器设备、仪器、工具、零部 件等带出汽车实训中心。损坏丢失按章赔偿。 按时下课，清点归还工具、打扫卫生、关好门窗。