小麦的表面清理
二 洗麦的工作原理
洗麦的工作原理主要是利用水的溶解和冲洗作 用净化麦粒表面的。带有去石部分的洗麦机同时 能按颗粒比重、大小和形状不同,在水中产生分 级而分离出石子和有害粮粒。
Hale Waihona Puke 沉降速度的概念:不同颗粒在水中,不仅受到自身重力的作用,而且受
水的浮力和阻力的作用。比重比水大的颗粒在水中下落时, 在最初的瞬间,颗粒受重力的作用加速沉降。由于阻力随 着速度的增加而迅速增加,主动力(重力)、浮力和运动 阻力经短暂的时间就达到平衡,于是,颗粒作等速运动, 此时的运动速度称为该颗粒在水中的终点沉降速度。根据 沉降速度的不同,将物料分成几种等级的过程,称为水力 分级。水力分级和风力分级有类似的地方,颗粒在水中的 沉降速度其意义相当与颗粒在气流中的悬浮速度,区别在 于介质的密度和粘度不同。
擦麦机特点:
结构简单,机体重心低,自带风机。圆筒内表面采用齿板 或光板的白口铁衬板,耐磨损,维修方便,成本低。
打板对麦粒打击力较缓和,产生碎麦较少,几乎可以保留 全部小麦胚,在小麦表面处理中适用于轻打。
单位面积产量较大,动力消耗较少。 噪音较大,上盖较重,装拆不便
3 打麦机在清理流程中的位置和道数
第三章 小麦的表面清理
第一节 打麦 第二节 刷麦 第三节 洗麦
在小麦清理的过程中,主要对麦粒表面
进行清理的工序称为小麦表面清理。小麦 表面的清理有两种方法:干法清理和湿法 清理。干法清理包括打麦和刷麦,湿法清 理一般都采用洗麦机洗麦.
第一节 打麦
一 打麦的目的
小麦经过筛选、去石、精选和磁选后,虽清 除了混入麦粒中的绝大部分杂质,但麦粒表面上 的尘埃、麦毛、微生物、虫卵、嵌在腹沟里的泥 沙以及残留的强度低于小麦的并肩泥块、煤渣、 虫蚀、病害变质麦粒等,仍然混杂于小麦中。在 小麦研磨之前,这些杂质若不加清理,磨入面粉 中势必影响面粉的色泽、灰分,甚至造成牙碜。
第二节 刷麦机
一 刷麦的目的 小麦经打麦处理后,表面上会留有擦破但尚未
脱离的表皮和麦胚。在腹沟、胚部皱褶处和表皮 破裂的地方,还可能嵌有灰尘。这些灰尘单靠吸 风是不能完全除净的。因此,在小麦清理中设有 刷麦,以进一步清理小麦表面残留的灰杂,刷掉 擦裂的表皮、麦胚等。
2 刷麦的工作原理
刷麦主要是利用刷毛的擦刷作用来清理小麦的。 所用的设备称刷麦机。其工作构件是作旋转运动 的刷帚,靠刷毛与麦粒的直接接触净化麦粒表面。 刷掉的灰尘和皮屑再借助吸风来分离。
三 打麦机
根据滚筒的放置形式分:立式打麦机、卧式打麦机 按打板形式分:浆叶式打麦机、长条式打麦机 按圆筒的材料可分为:金刚砂打麦机、筛板打麦机、
铸铁齿板或光板打麦机。
擦麦机
擦麦机的打板为浆叶式,截面小,转速快, 与主轴垂直安装。因此,打击作用比较弱,故名 擦麦机。
擦麦机主要有打板、工作圆筒、吸风装置和传 动装置等组成。
一 洗麦机的作用
洗掉麦粒表面上的微生物、灰尘及黑穗病狍子。 洗掉麦粒表面上残留的熏蒸药剂,以降低小麦的含药量。 可配合水分调节,对小麦起着着水作用,以改善小麦制粉
工艺性能。 在洗后甩干过程中,可擦掉部分果皮,有利于提高小麦的
清理效果。 带有去石装置的洗麦机,除能起上述作用外,还可进一步
除去在筛选和打麦等过程中无法分离的并肩石、并肩泥块、 非磁性金属杂质和病虫害麦粒。
在中小型面粉厂,大都采用1~2道打麦,在大型面粉 厂或生产优质粉的粉厂,一般采用2道打麦。如用一道打 麦,应设在水分调节前,这样可以避免过多的泥灰进入着 水设备或洗麦机,能减少洗麦用水。若采用两道打麦,一 般在水分调节前轻打,水分调节后再重打。这是因为小麦 在着水前比较干燥,质地较脆,重打容易产生过多的碎麦 和打掉麦胚,影响水分调节时小麦的生化作用。小麦着水 后吸收部分水分皮层变韧,采用重打,有利于表面清理。 为了确保打麦的工艺效果,在每道打麦之后都应配合筛选 和风选,提高小麦的清理效率。
1 擦麦机的结构
(1)打板
在旋转的主轴6上装有臂式矩形打板2,起打 击和推进小麦的作用。该机共有32块打板,组成 16副,每两副打板分成一组,共8组,每组打板的 两副打板相互垂直,间隔的两副打板错开11度15 分,使全部打板构成螺旋形,以便对物料起良好 的推进和打击作用。
(2)工作圆筒
由铁皮上盖3和底槽14组成。圆筒内壁用螺钉 固定有三段共24块白口铁衬板,便于磨损后更换。 衬板有齿板4和光板5两种。
三 去石洗麦机
去石洗麦机又称为卧式洗麦机,它主要由洗槽 和甩干机两部分组成。此外还有进料装置、传动 机构和供水系统。
(3)吸风装置
在出料端右端主轴上装有六叶直叶片式的低 压风机,并借助高速旋转的打板在主轴周围产生 的负压,吸走打掉的碎屑和轻杂质。
(4)传动装置
在进料口主轴上装有三角带传动轮,电动机直 接装在机架上,以便于安装。
2 擦麦机的工作过程
小麦由进料口1进入工作圆筒内,受到高速旋转 的打板打击,麦粒与工作面产生撞击和摩擦,麦 粒之间也相互碰撞和摩擦,使泥块等杂质被击碎, 麦粒表面的泥灰及麦毛等被擦掉,这些轻杂质被 吸入低压区,穿过花铁筛进入风机9;经过打击的 小麦,被打板推向卸料斗13,经过压力门后落入 出口,再受一次较强的吸风,通风机将吸出后的 轻杂质送到外接集尘器尘降。
二 打麦的工作原理
在一个内表面有一定技术要求的工作圆筒内, 利用高速旋转的金属打板对小麦进行打击,使小 麦与固定的齿形工作面、花铁筛或钢丝网反复撞 击和摩擦,麦粒之间也相互碰撞和摩擦,从而使 小麦表面的杂质与小麦分离。同时,一些强度低 于小麦的并肩泥块、煤渣、虫害变质麦粒等被打 碎。被打掉的碎屑、污物及打碎的杂质,再借助 筛选和风选的方法加以分离。
3 螺旋刷麦机的结构与工作过程
主要有螺旋形刷子和吸风部分组成。
当小麦进入工作圆筒内,在旋转的螺旋刷帚 的作用下,一方面进行刷麦,一方面将小麦向出 口推进。刷下的尘土、麦片等杂质通过圆筒上筛 孔被吸出。在出料口小麦均匀分部成薄层下落, 又受到一次吸风处理。
第三节 洗麦
用水对麦粒表面进行洗涤的方法称为洗麦, 有时也称为小麦表面的湿法清理。洗麦设备为洗 麦机,有去石洗麦机和立式洗麦机。