气力输灰简介专题培训课件
正压气力除灰系统
正压气力除灰系统主 要由空气压缩机、供料 装置、输送管道和收尘 设备等组成。干灰经供 料装置进入输送管道, 由压缩空气送到灰库或 指定地点。
安装条件
施工图纸齐全,已会审完毕。 设备到货齐全,具备施工安装条件。 对施工人员进行安全、技术交底。 土建基础交安完毕,验收合格,并办理工 序交接手续。 施工道路,水、电及安全设施满足施工要 求。 施工工器具齐全,并检验合格。
使用台帐
安全管理、文明施工及环境保护
►安全管理技术措施 ►文明施工要求及措施 ►环境保护的控制措施 ►危险点、危险源的识别与防范
输送系统
灰库系统
工作过程四个阶段
I. 进料阶段 II. 流化阶段 III. 输送阶段 IV. 吹扫阶段
启动前的设备检查
1.仓泵的检查 2.空气电加热器的检查 3.脉冲仓顶除尘器的检查 4.压缩机的检查 5.冷冻干燥机的检查 6.双轴搅拌机的检查 7.散装机的检查
气力输送系统的特点:
★气力输送是全封闭型管道输送系统 ★布置灵活 ★无二次污染 ★高效节能 ★便于物料输送和回收、无泄漏输送 ★计算机控制,自动化程度高
输灰系统基本组成
• 给料装置 压力容器(发送器,仓泵),气锁阀,旋 转給料阀,螺旋给料机。 • 供气装置 空压机,风机(罗茨风机,离心风机门 等),干燥器(冷冻式干燥器,吸附式干燥器),储气罐, 调压器。 • 管道 直管,耐磨弯头,库顶管箱,管路切换阀,膨胀节 • 料气分离器 旋风分离器,布袋除尘器。 • 仪表及控制系统 压力变送器,料位计,压力开关,就 地控制柜,PLC。
质量记录
1.施工技术记录和验收签证。 2.质量检验评定记录。 3.缺陷处理记录。 4.设计变更记录。 5.工程照片、录像记录。 6.工程资料收集(重要文件、工程联系单、 制造厂的产品质保文件、到货检验文件)
计量工机具测量记录
►1.本作业采用的计量工机具必须检验合格。 ►2.计量工机具在有效期内方可使用,并建立
安装顺序
除尘仓泵——管道的安装——灰库设备找 正安装——管道连接。
设备验收
基础验收
设备安装
设备二次搬运
设备找正
与预埋件固定 连接
管道及支吊架 安装
安装调试运行
质量要求
工艺质量要求 除灰系统设备安装质量 ①基础及灰斗检查 ②设备检查 ③仓泵安装
除灰管道安装质量 ①定位尺寸检查 ②补偿装置安装③严密性试 验
气力除灰设备常见故障与处理
1.飞灰收集管阻塞。 1)原因:输送系统故障或堵塞; 2)处理:找出堵塞部位,卸下排灰,判断有无湿灰。将程控系 统转至下一个灰斗继续除灰。 2.旋风分离器挡板故障,除尘器挡板故障,关闭指令发出后, 开关不动作。 1)原因:闸板被异物卡住,空气压力不够,汽缸或电磁阀安装 方向不正确; 2)处理:从检查孔察看,排出异物。确认汽缸动作是否正常, 确认限位开关动作状态是否正常。 3.布袋除尘器压差大于规定值 1)原因:布袋阻塞,压差测管堵塞或吹扫用空气压力不够; 2)处理:清扫布袋,疏通压差测管,增开气泵提高压力。
气力输灰简介
► 气力输灰系统是以空气为输送介质和动力,将锅炉各集 灰斗的干灰输送到指定地点的一种输送装置。
► 根据输送系统压力的不同,气力除灰系统分为负压式和 正压式两大类。
► 负压式系统是靠系统内的负压将空气和灰一起吸入管道 内,物料的整个输送过程是在低于大气压力下进行的。
► 正压式系统则是用高于大气压力的压缩空气来推动物料 进行输送的。