针对各个成本对象展开控制，控制方法分为： 1) 成本会计部门:以成本结果为导向，顺瓜摸藤地进 行成本控制，包括制定目标成本、预算和成本关键绩 效指标等； 2) 生产业务部门:以过程为对象，顺藤摸瓜地进行成 本控制，包括实施ISO9000、JIT、5S、6ơ、CRM、 SCM等体系和方法对过程进行PDCA的持续改进；
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1.1 基本概念
1.1.1 成本和费用的定义 1.1.2 客观的多因多果成本产生过程 1.1.3 产品成本的两种定义 1.1.4 质量成本的构成 1.1.5 效率成本的构成 1.1.6 资金占用成本的构成
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1.1.1 成本和费用的定义
费用定义：被消耗> 表示对应产生的成本
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其它管理不善成本
人员的高流动率-> 人力资源成本 安全事故-> 安全损失成本 破坏环境-> 环境损失成本 管理上不协调->效率损失成本 对顾客过分的质量承诺-> 质量损失成本（质量不足） 投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 产能剩余或浪费-> 效率损失成本 新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 原材料的价格上涨-> 风险损失成本 应收帐款-> 资金占用成本 应收帐款坏帐-> 风险损失成本
1.1.3 产品成本的两种定义
顾客定义：产品成本是纯生产成本，不应含有企业 管理不善的成本。
企业定义：产品成本是生产产品的所有资源的支出 ，包括企业管理不善的成本。
工厂制造过程中的三大管理不善成本: 1) 质量成本 2) 效率成本 3) 资金占用成本
丰田汽车定义：凡是超过生产产品所绝对必要的最 少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是 浪费。
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1.1.5 效率成本的构成(2)
非正常效率损失成本 由于管理不善原因造成人为的效率损失。如: 产能 剩余或浪费、等待时间 、无效运输 、低效工序、 错误动作或返工、品种切换时间的浪费、信息系统 故障等。费用包括：需分摊的设备折旧费用、人工 费用、运输费、租金或其他相关的开销等。
正常效率损失成本 由于外部环境原因造成开工不足的损失或产能剩余 或浪费。费用包括：停产期间所支付或摊销的人工 、设备折旧、水电等费用。
本对象、中间过程的作业。
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1.1.2 客观的多因多果成本产生过程
资源
作业
成本对象
生产直接材料费 生产直接人工费
生产间接费用 管理费用 销售费用 财务费用
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增值作业 非增值作业
产品成本 质量成本 效率成本 销售地区/客户成本 人力资源成本 风险成本 资金占用成本 安全成本 环保成本
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目录
一、全面成本控制的基础 二、工厂的全面成本核算 三、工厂的全面成本分析与控制 四、以利润和成本为导向的价值分析和管理 五、多品种小批量生产的成本控制方法
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一、成本控制的基础
1.1 基本概念 1.2 成本性质的分类 1.3 企业价值链成本的构成状况 1.4 企业成本控制的基本思路 1.5 基于成本效益原则的体系化管理结构图
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1.1.4 质量成本的构成(1)
质量成本包括： 预防成本
用于预防不合格品与故障等所支付的费用。 鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障成本
产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障成本
产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修 理、更换或信誉等所损失的费用。
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1.1.6 资金占用成本的构成
原材料资金占用成本 半成品资金占用成本 成品资金占用成本 应收帐款资金占用成本
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1.2 成本性质的分类
有形成本对象（硬成本）：产品、服务、销 售地区或客户、资金、环保。
无形成本对象（软成本）：质量、效率、人 力资源、风险。
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什么是管理不善成本？
因管理上的错误而造成的人为浪费或损失： 质量损失成本 效率损失成本 风险损失成本 安全损失成本 环境破坏成本 资金占用成本 非增值作业成本（过程） 其他浪费
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丰田汽车公司定义的七大浪费
产品缺陷 -> 质量损失成本 过量生产 -> 资金占用成本 过量库存 -> 资金占用成本 等待时间 -> 效率损失成本 无效运输 -> 效率损失成本 低效工序 -> 效率损失成本 错误动作 -> 效率损失成本或质量损失成本
精准成本分析及控制
路漫漫其悠远 2020/4/3
三大热身问题
1、工厂成本控制对象是什么？ 2、在工厂总成本里面：
哪些是该花的成本？ 哪些是不该花的成本？
3、在不该花的成本里面：
哪些是质量损失成本？ 哪些是效率损失成本？ 哪些是资金占用成本？ 哪些是风险损失成本？ 哪些是安全损失成本？
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1.1.4 质量成本的构成(2)
根据国家标准GB/T13339-91 预防成本：质量培训费、质量管理活动费、质量
改进措施费、质量评审费、工资及福利基金。 鉴定成本：试验检验费、QC部门费、工资及福
利基金、检验设备维修折旧费。 内部故障成本：报费损失费、返修费、降级损失
费、停工损失费、产品质量事故处理费。 外部故障成本：索赔费、退货损失费、折价损失
1.3 企业价值链成本的构成状况
管理不善成本 客户成本
管理不善成本 产品纯生产成本 管理不善成本 采购过程成本
原材料成本
全面采购成本
产品制造成本
营销成本
供应链
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制造链
企业价值链
销售链
1.4 企业成本控制的基本思路
在对企业成本构成状况诊断基础上，按照80/20原则 确定成本控制对象；
在各个部门建立多因多果的成本核算，把部门的费用 消耗按照九大类的成本对象进行分摊；
费、保修费。
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1.1.5 效率成本的构成(1)
效率预防成本 为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源，费 用包括：生产技能培训费用、与效率改进有关的管 理咨询费、产能规划费用、生产设备性能改善费用 、效率改进奖励费用、效率改进措施费用。
效率评审成本 对效率管理进行评审的资源投入。 - 评审内容包括：计划、制度、流程、方法、工具 、沟通模式、组织机构、价值观、信息系统运行、 产能、技术熟练程度、供应链、生产方式、生产设 备性能、人性化环境等。 - 费用包括：内部效率评审费用、外部供应商效率 评审费用。