一、工程概况**********中桥上部结构为先简支后连续预应力混凝土箱梁，跨度30m 、高度1.6m，预制底宽1.0m，顶宽2.4m。

桥梁全宽20m，每跨桥由6 片预应力箱梁组成，共2 跨，一共有12 片预应力箱梁，其中边梁4 片，中梁8 片。

预制梁于2014 年4 月28 日施工完成，5 月29 日张拉完成,计划于2014 年6 月下旬吊装施工.预应力边梁C50 混凝土方量37.0m3，钢筋6.073T，钢绞线1.29T；预应力中梁C50 混凝土方量34.3m3，钢筋5.849T，钢绞线1.29T。

预制梁场距K0+620 中桥200m，考虑施工现场与工程实际情况，决定采用汽车起重机与运输板车相配合的方式进行预制梁的安装。

二、编制依据1、《工程建设标准强制性条文》；2 、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；3 、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 — 2012；doc14 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；5 、《特种设备安全监察条例》 (国务院令第373 号)；6 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 —91；7 、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG\TF50-2011)；8 、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JG276— 2012；9、与本工程施工相关的国家现行法律、法规，其他技术标准、规程规范三、吊机、吊具的起吊荷载验算,地基承载力验算根据施工现场实际情况，初步计划选用装车起重机为2 台80T，架梁起重机为200T 、150T 各一台；运输板车采用挂－120 车2 台。

1 、荷载自重预应力边梁：37.0*2.45+6.073+1.29＝98.013T预应力中梁：34.3*2.45+5.849+1.29 ＝91.17T荷载考虑按边梁预应力计算，计取98.013T.2 、吊装钢丝绳的选择预应力箱梁吊装过程中采用2 根钢丝绳环线绕在预制梁吊装孔内，后挂勾于起重机吊勾内悬吊。

钢丝绳与水平夹角为40-45 度，钢丝绳端头数n=8，边梁自重为98.013tdoc2钢丝绳的内力T=Q/n*(1/Sin α)*10=98.013T/8*(1/sin45)*10=122.5KN选择公称抗拉强度为1700Mpa 的钢丝绳, 安全系数按8 计算, 则8*122.5*1000/1700=576.4 ㎜²选择钢丝绳的抗拉强度为1700 Mpa 钢丝绳规格6×37+1，直径d =40mm，丝径为2.0mm 的双股新钢丝绳作为吊索吊装,钢丝总断面积为1256 ㎜² >542 ㎜² ,满足要求。

3、吊机起重荷载验算的吊装荷载作为验算吊机、吊具机械、设备的依据。

设用1 台200T 和150T 吊机采用双机抬吊作业，计算吊机总的起吊重力荷载(G)：每片箱梁的起吊重力FB (按预应力边梁的吊装设计吨位计算)FB= G×K×S＋Q=98.013×1.2×1.5＋0.6=177.02T以双机台吊的重量应为：(G 主+ G 副)×Z×COSβ≥FB=(200T+150T)×0.8×0.939=262T则得(G 主+ G 副)×Z×COSβ=262T>FB，满足梁板起吊的重力要求。

doc3式中：G 主—为200T 吊机理论起吊重量值；G 副—为150T 吊机的理论起重量值；Z—为吊机起吊重力的降低系数，一般取0.8；β—起重臂的仰角，即起重臂纵轴线与水平面的夹角，这里取20。

；K1—动载系数，一般为1.1~13，在此取K1=1.2；G—为边梁的自重，在此取G =98.013 吨；Q—吊车吊钩及索具的重量，Q=0.6 吨；S—梁板自重的安全系数，在此取1.5。

3 地基承载力验算汽车吊工作时最不利的情况是 3 点着地，也就是 3 个支腿支持着整台吊车的重量(包括自重和荷重)，即：单个支腿最大支承力:1/3(G+Q)=1/3(90+150)=80T式中：G —汽车吊自重，取200t 吊车验算，为90tQ —汽车吊最大荷重(额定荷重)，为150t。

汽车吊对地面的压强应为：单个支腿压强:80T/0.8M2=100KPAdoc4式中：S —支腿着点面积,考虑下垫枕木按0.8m2 计因此，200t 汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于100kPa，而处理后的路基地基承载力设计要求不小于160kpa，故满足吊装要求。

四、施工便道、吊装场地的准备工作综合考虑起重吊车架梁需求和施工现场场情况,梁运输通道修筑施工便道,装车、起吊起重机位置修筑吊车平台。

施工便道为将原地面翻开30cm，用22T 振动压路压实后铺筑30cm 级配碎石，宽度为7m ，沿运输通道设置。

起吊平台地基处理长度按箱梁投影每侧增加1.5 米，宽度12m (吊车支腿后宽度各加1m)，将原地面翻开30cm，用22T 振动压路压实后铺筑40cm 级配碎石。

处理后的路基地基承载力设计要求不小于160kpa。

装车吊车平台地基处理长度按预制梁场长度，宽度为12m，将原地面翻开30cm，用22T 振动压路压实后铺筑30cm 级配碎石. 处理后的路基地基承载力设计要求不小于160kpa。

具体布置见后施工便道、吊装场地布置图。

工程数量表单位备注工程项目工程数量doc51、工艺流程运输便道、吊车施工准备梁板装车运输至待架梁孔梁体吊至安装跨梁体横移梁体下放就位自检、报监理检下道工序梁板检测合格、运输路线、交通机械设备、地基场地整理碾压M2 4828 30cm 厚级配碎石M2 4000 40cm 厚级配碎石M2 828填土M3 500 五、预制梁吊装施工工艺doc62、预制梁的运输1)、箱梁采用梁场2 台80T 起重机将梁进行装车。

首先将运梁平板车开到指定的装车位置，然后用起重机将梁板吊起，徐徐放到平板车上。

在调放过程中，主要对梁体进行保护，小心轻放的原则。

2)、运输车采用两台平板车循环进行，每次运输一片梁，在运输过程中用导链把箱梁与平板车绑扎牢固，安全运至吊装场地。

运输过程中，运输平板车尽量慢速行驶，且前后安排车辆专人进行交通引导以及梁运输过程中的监测，若因道路颠簸造成梁板有松动的现象时，应立即停车进行处理。

4)、施工区域内运输便道事先要经过加固、平整，防止运输过程中产生剧烈振动，运梁板车时速控制在30km/h 以内。

3、预制箱梁定位1)、根据实际放出盖梁中心和桥台中心线，在桥台盖梁上放出每跨梁的纵向中心线，支座横中心线及其轮廓线，在桥台盖梁上定出梁端位置横线及在横线上定出各片梁底部的支座中心线。

2)、在每片梁的两个端面上标出梁的竖向中线，同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行。

3)、在桥台盖梁上标出箱梁安装中心线，便于在吊装时与梁的中心线对齐，提doc7高预制梁安装精度。

4)、按图纸要求，用全站仪精确放出每片梁的边线及支座位置。

4、箱梁吊装顺序K0+620 中桥共有2 跨，以预制梁场方向需求先架设2#－1#跨，后架设1#－0#跨。

每跨吊装顺序为：从左至右依次吊装，即：右边梁→ 中梁→左边梁5、箱梁吊装方法及吊车停放位置150T 吊车就位在在桥台位置，200T 号吊车就位在盖梁位置，吊装完成第一片箱梁后，2 台吊机移位并按照相同方法吊装另一箱梁，将箱梁依次次吊装就位，吊装完成后吊车收杆离场，清理现场施工结束6、双机抬吊施工注意事项1)、每片梁吊装时吊机安装吊点索具进行试吊，将梁板吊空200~300mm 后停车，停留2 分钟，检查吊机及机索具是否完好、平稳，无异常情况后吊机缓慢起钩，按照示意图方法缓慢旋转将桥梁吊至桥墩上方，调整好方位后将其就位。

就位时应确保梁两端支座对位，梁和梁墩的各中心线符合一致。

2)、汽车吊装时应有专人指挥，起吊及下降时要做到平稳及听从指挥，小箱梁安装时，应用6cm 木板控制好伸缩缝宽度，小箱梁与小箱梁间缝隙安装时应控制均doc8doc9匀，小箱梁安装后应无松动，与临时支座间应无空隙，否则应用铁片垫平。

垫平后 支座无松动、无位移，否则小箱梁应重新安装。

3)、吊装时应十分注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度， 不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。

注意检查钢丝绳长度是否足够，其与 滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。

7.箱梁安装实测项目表检验频率允许偏项检查项目次范围数顺桥纵轴线方10向平面位1每个构垂直桥纵轴线件方向2 伸缩缝宽度 +10，-5 1 用钢尺量检验方法点 差(mm )用经纬仪测量 置511doc10六、安全保证措施1、建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须 管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生 产，安全操作。

安全保证体系见“图 6.1 安全保证体系”。

2 、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持和加强安全教育。

夯实安全基础工作,坚持“班前交安全,班中监督安全,班后讲评安全”的制度,上岗前 进行安全规范、操作安全规则培训。

提高项目全员的防范能力。

每块位置支座 3板每块边缘高差相邻两构件支点处顶面 用钢尺量高差用 垂 线 和 钢 尺 2梁用钢尺纵、横各1 点每孔 2 片垂直度1.2%量10 45 5221 1doc11安全保证体系组织保证项目经理部作业队安检室作业工班思想保证提高全员施工技术安 全规则教育制度保证各项安全经济保证实行安全生产 承包责任制各工程安全生产安全检安全总结评奖罚分明经济兑现实现安全总目标无因工死亡事故、 无人身安全的重大、 大事故； 无火灾、 爆炸事 故； 消灭违章指挥； 消灭违章作业； 消灭惯性事故； 事故负伤频率控工程技术安质环保生产必须安安全为了生安全第doc123 、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。

主要包括以下内容：(1)车辆运输运行安全作业制度。

(2)用电安全须知及电路架设维修作业制度(3)各种机械的操作规则及注意事项。

(4)有关劳动保护法规的执行措施。

(5)各种安全标志的使用规则及维护措施。

(6)起重作业、安全作业制度。

4、交通安全措施(1)制定工地交通安全规则，并在施工中严格执行。

(2)施工材料、设备等需跨越道路运输时，设立相应标志。

(3)制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。

5、施工用电安全措施(1)现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。

(2)施工现场临时用电工程必须采用TN-S 系统，设置专用保护零线。

配电系统采用三级配电两级保护。