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集中润滑资料


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2. 集中润滑系统原理
2.1 集中润滑系统的组成
1. EP-S电动泵 2. S-EP4电控器 3. PE-120F泵单元 4. MX-F分配器 5. 管线及管接头
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2. 集中润滑系统原理
2.2 EP-S电动泵工作原理
直流电机(10)连续驱动偏心轮(5)和压 环(6),这种偏心结构使输油柱塞(7)产生 往复运动,进行抽吸和输送油脂,而集成的单 向阀(8)可防止润滑油从主油路中被抽回。 搅拌臂(2)的旋转可将润滑剂顺格栅板(4) 从油箱(1)中压入泵室(3)的抽吸区,油脂 通过格栅板将油脂内所含气泡释放,并通过排
如在间隔时间或润滑时间内,电源被切 断(关机),则该周期终止,而时间被储存 起来。当再次启动时(开机),作业过程将 根据前次作业中断时所储存的时间继续进行。
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2. 集中润滑系统原理
2.5 S-EP4电控器
参数设置:
间隔时间: 润滑时间: 0.5-8小时 2-32分钟
需要调整时间时,用手拆下红色的边框,松开四 个十字头螺丝,卸下透明盖板。然后用小一字螺 丝刀插入Lubrication Time旋钮凹槽中,旋至箭 头指向“20”,这时润滑时间设定为20分钟,再插 入InoperativePeriod旋钮凹槽中,旋至箭头指 向“1”,这时间隔时间设定为1小时。如果盖板 没有盖好,控制单元可能会进水,并导致损坏。
递进式分配器由独立的分配器块组成,它们是首
块IE(不带柱塞)、中间块ME和末块EE,它们是通过 螺栓(六角沉头螺栓)和锁紧垫圈装配起来的。各分
配器块之间采用了O形密封圈。
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2. 集中润滑系统原理
2.4 递进式分配器MX-F
工作原理: 分配器相当一个分配阀,当润滑脂进入 阀腔后,各个活塞串联在油路中,并进行反馈控 制。每个工作循环内各个油口依次打出润滑脂, 各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节,这 样就保证了不同润滑点对润滑脂的剂量要求。 下面以三个阀芯、六个润滑点为例介绍 分配器的工作原理,图中I、II、III为阀芯,1、 2、3、4、5、6为润滑脂出口。
集中润滑系统是封闭的,能防止润
滑脂被污染。
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1. 集中润滑系统概况
1.1 集中润滑系统概况
集中润滑系统不涉及旋转部件,因而需人工加注。
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1. 集中润滑系统概况
1.2 技术参数
工作温度范围:-35℃到+80℃
推荐润滑剂:NLGI 2#以下锂基润滑脂 单泵排量:每行程最大为0.12cc(1.8cc/min) 搅拌臂运动方向:按照箭头方向 安装位置:油箱垂直放置 外壳防护等级:IP 65 电机:DC24V(工作转速15rpm) 功率消耗(300 背压时):最大1安培
2.4 递进式分配器MX-F
图C,压力润滑脂通过阀芯I作用在阀芯II的右 端,阀芯II被推向左端,在此过程中,阀芯II左腔的 润滑脂通过阀芯I,从阀口2喷出。由于阀芯II的左移, 压力润滑脂通过阀芯I、II作用在阀芯III的右端,阀 芯III向左端移动,同时阀芯III左腔的润滑脂通过阀 芯II,从阀口3喷出。 待阀芯I、II、III左右往复运动一次,整 个阀体即完成了一个工作循环,相应的润滑脂喷出口 顺序为1、2、3、4、5、6。一个工作循环所需时间, 根据各分配器阀块的数量及容量决定。
递进柱塞分配器采用各种不同的块状结构制造,以便根据润 滑点的数量来方便地对分配器进行必要的延长或缩短。也正是 因为有了这种块状结构,使得有可能采用由各个柱塞行程具有 不同输出的单个配油块,来组成一个完整的递进式分配器。为 确保递进式分配器的正常功能,最少需要三个柱塞,也就是说, 至少需要三个配油块。
气孔排出。通过透明油箱可目测油位。安全阀
(9)压力被预设为280 bar。
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2. 集中润滑系统原理
2.2 EP-S电动泵工作原理
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2. 集中润滑系统原理
2.3 泵单元PE-120F
技术参数: 输油速度: 0.12 cc/行程或每转 订货号: 泵单元(不带安全阀):2185 9906 10010 安全阀:2152 0062
集中润滑系统
徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 2011-6-8
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集中润滑系统
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集中润滑系统概况
集中润滑系统原理
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集中润滑系统维护及保养
集中润滑系统故障及维修
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1. 集中润滑系统概况
1.1 集中润滑系统概况
集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的
缺点,它利用适当的泵压,定时、定量的 泵送润滑脂到各润滑点,保证各摩擦副维 持可靠和足量的油膜,使其持久正常运行。 用泵加压容器中的润滑脂,使之通过输送 管路进入系统中的定量装置,并依次压送 到润滑点中起润滑作用。
泵单元的安装: 直接取下锁紧螺钉和垫圈(如右图) 装上泵单元 如拆卸泵单元,出口需用相应的锁紧螺钉锁 死。
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2. 集中润滑系统原理
2.4 递进式分配器MX-F
递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油,分配器柱塞的运 动受供给的润滑油支配,这种支配方式最终使得润滑油依次从 各个出口排出。如果润滑油的流动不正常,例如某一润滑线路 或某一润滑点发生堵塞时,分配器也将发生堵塞,在过压时安 全阀就会出现润滑油的泄漏。
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2. 集中润滑系统原理
2.5 S-EP4电控器
S-EP4电控器可以对集中润滑系统进行时间控制。 时间编程控制: (润滑时间,间隔时间)启动后,黄色的LED指 示灯将被点亮2.5秒,表示可以进行操作了。
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2. 集中润滑系统原理
2.5 S-EP4电控器
当按下电机外壳或操作仪表板上的启动 键进行操作时,润滑周期开始。当润滑周期 完成后,润滑泵电机被关闭,间隔时间开始。 所有后续润滑作业将按照预先设定的时间程 序进行。
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2. 集中润滑系统原理
2.4 递进式分配器MX-F
分配器技术参数: 工作压力进口: 最大300bar 温度范围: -35℃到+100℃ 尺寸: 最小: MX-F3/6 (3 柱塞分配器块) 最大: MX-F12/24 (12 柱塞分配器块)
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2. 集中润滑系统原理
2.4 递进式分配器MX-F
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2. 集中润滑系统原理
2.4 递进式分配器MX-F
图A,来自EP泵的润滑脂从阀体下端进入阀腔, 阀芯II、III被润滑脂推向最右端,同时压力润滑脂 作用在阀芯I的右端。
图B,阀芯I在压力润滑脂的作用下向左端
移动,在此过程中,阀芯I左腔的润滑脂通过阀芯III, 从阀口1喷出。
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2. 集中润滑系统原理
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