万年河特大桥T 梁安装技术交底
一、测量放线
1、放样前技术人员同测量班仔细复核盖梁中心线上的点位坐标，支座垫石施工完毕后测量班即进行测量放线，放出盖梁中心线与临时支撑线，同时放出盖梁的中心点。

放样过程技术人员全过程跟踪配合，放样完成后测量班采用换手复测和拉距（纵、横向）检查的办法反复定测，确保点线位置正确无误，并在现场对技术人员进行放样交底。

2、完成放样后报请驻地监理组测量工程师进行复测检查，并及时填写施工放样报验单报请测量监理签认。

3、精确测量每个支撑垫石的顶面标高与平整度，检查合格后报请驻地监理组测量工程师进行复测检查，并及时填写施工测量报验单报请测量监理签认。

如不合格则采用高标号环氧树脂砂浆进行处理，合格后重新申请报验。

4、技术人员根据测量班放的线点位，运用钢尺配合直尺墨斗，精确画出临时支座安装的中心十字线。

二、临时支座的加工与安装
1、我标段采用砂箱作为临时支座。

砂箱的外箱由壁厚8.5m m的钢管组成，内箱由壁厚3.5mm钢管组成。

外箱的内径为外径168mn, 内径151mm底部用25X 55X 1cm的钢板满焊牢固封底，总高度按照19cm控制。

内箱用外径为140mni的钢管，顶部用15X 15X 0.5cm的钢板封顶作为顶垫板，箱内浇注C50砼，底部摸平，总高度为11cm
2、砂箱的外箱底部开一个直径3cm的小孔，用作体系转换时拆除
临时支座用。

在装砂前底部的小孔必须用土工布封住，用铁丝绑扎牢固。

3、使用时在外箱内装级颗粒均匀的中砂。

所用的砂子必须过筛，去除过大的颗粒，砂子在入箱前必须烘干，使含水量控制在0.5 ％以内，避免由于含水量过大在卸落砂箱时内部的砂子掏不出。

4、砂箱安装前在帽梁上画出砂箱的安装位置。

每片T 梁一端安装2个砂箱，砂箱中心距梁中心15cm左右对称布置。

安装前在砂箱的底板上也画出安装十字线，安装时十字线与盖梁上十字线对应，确保安装位置正确。

掏砂孔必须朝盖梁边方向。

5、砂箱安装前必须用塑料薄膜包裹严密，防止雨水或施工用水进入砂箱，砂箱的安装咼度按照比永久支撑咼3mm来控制。

砂箱咼度为砂箱顶面至垫石的相对高度，砂箱的具体安装高度控制严格按照现场实测的标咼控制。

6、砂箱的顶部必须水平，同一片梁一端的两个砂箱顶标咼的误差
不能大于1mm安装砂箱时顶面必须米用水平尺进行检查（两端各1
个水平尺）。

7、伸缩缝处不安装砂箱，直接安装滑板支座。

三、运梁
1 、每一片T 梁在施工完成且压浆强度达到要求后，对其平面几何尺寸进行检查，符合设计要求后方可进行吊运安装。

2、在T梁起吊前用红油漆点出T梁两端底部中心点，同时在梁的两侧点出临时支撑线的位置
3、T 梁用大龙门吊起吊，起吊前用40#的钢丝绳穿过吊梁孔，绕过梁体，钢丝绳的两头向上。

为了防止钢丝绳在吊运过程中损坏T 梁腹板底的棱角，起吊时在梁底棱角处左右各放一节角钢，扣在T 梁棱角上然后在角
钢外加橡胶板，使钢丝绳勒在角钢外橡胶板上。

钢丝绳及防护安装完成后移动龙门吊与天车，使天车下的扁担梁与T 梁的吊梁孔大致重合，然后把钢丝绳锚固在扁担梁上。

慢慢提升使钢丝绳使其受力，检查扁担梁两吊点中心的投影是否在T梁的中心线上，若在则起吊；如不在，贝跚整钢丝绳，直到吊点中心与T梁中心线的偏差不大于2cm。

所有的施工必须两端同时进行。

4、调整后即可起吊，起吊时两端必须同时起吊，起吊速度不宜过快;起吊高度略高于预制厂内存梁的高度即可。

起吊后T梁的梁体大致水平。

起吊后对T梁底进行必要的清理。

5、运梁前必须认真检查龙门吊轨道与轨道基础，确保无异常情况。

运梁过程中两个龙门吊必须均匀慢速前进，不可时快时慢。

四、T梁安装
1 、T梁安装前必须检查桥梁下部构造情况，满足设计要求后方可
进行安装施工。

2、安装T梁前认真检查各砂箱安装的位置，顶面高程。

3、用龙门吊起吊炮车运输至现场，架桥机慢慢提升T 梁，使T 梁底部略高于帽梁上安装的砂箱高度或已架设的T梁高度。

4、架桥机天车继续慢慢匀速向前移动，使T 梁的两端分别位于要架设的T梁的墩台位置，移动吊梁天车，使T梁位置大致顺桥方向。

5、要架设T梁的墩台上各站3个人，分别站在所要安装T梁临时支座的两边。

随时检查T梁所处的位置及存在的问题，并及时反馈给架桥机指挥人员。

指挥人员应位于操作者及观察这视力能及的地点，能清楚看到设备吊
装的全过程。

远离指挥者的各类施工人员，应按其哨声和旗语进行操作。

指挥人员指挥操作手控制吊梁天车慢慢下放T梁，使T梁底距砂箱顶2cm左右高度，下放T梁时必须两端同步进行。

6、当T梁大致高于砂箱2cm后，开始指挥龙门吊操作手精确调整T梁的纵横向位置。

位置调整时先调整T梁的纵向位置，使T梁腹板底缘所定的支撑线上的点的投影在帽梁上所画的临时支撑中心线
上。

然后调整其横向位置，使T梁的腹板底两边的投影与帽梁上所画的架梁边线重合，同时用梁端的中点进行校核，检查其是否与帽梁上的安装中心线相对应。

如有偏差则重新起吊进行调整，T梁精确调整
时两端应分别进行。

一片T 梁安装后技术人员按照规范要求进行检查，如不合格则重新调整，直到满足要求。

架设后采用垂直度仪检查，确保垂直度误差在0.3 % H以内。

7、当一片T 梁安装就位后，用方木加木楔在端隔板位置对梁体进行支撑。

支撑必须左右对称，每端支撑两点。

确保T梁稳定，然后放松钢丝绳。

8、按照同样的方法安装第二片梁，依次法逐片安装，直到安装完成一孔。

然后对这一孔的6 片梁进行统一检查，对不符合要求的T 梁进行调整，直到符合规范要求。

五、施工注意事项
1、砂箱安装前盖梁上必须有砂箱安装线, 经复核确保线位正确. 必须有砂箱安装位置的标高与平整度资料，以便控制砂箱的安装高度。

2、砂箱安放时安装的平面位置准确, 表面水平，确保所有砂箱受力均衡。

对已安装T 梁的各砂箱，应严格检查其是否均已持力，必要时可用面积大于或等于砂箱底板的薄钢板塞填支座。

严格消除“三条腿”等严重影响
T 梁支撑不稳定的因素。

3、砂箱在使用前必须检查整体的垂直度，底板、顶板的焊缝。

合格后方可使用。

4 、龙门吊在每一次使用前都必须详细检查龙门吊的各个部件的情况，调试天车的行走系统、起吊系统、电路油路系统、制动系统的性能，符合要求后方可起吊, 操作人员严格按照操作规程操作。

5、龙门吊必须有专人操作, 同时必须听从专人指挥。

6、吊装前先检查梁体几何尺寸和强度，确保T 梁质量满足要求，确保T 梁安装后平稳、平整。

7、吊梁、架梁用钢丝绳在使用前应严格检查各个部分有无磨损破坏,如有异常严禁使用。

钢丝绳穿过吊梁孔,绕过腹板时,必须用角钢保护好T梁的各个棱角部分，确保不被钢丝绳勒伤掉边角。

8、机械指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的高级起重工人或技师担任。

9、预制T 梁在运输、起吊安装过程中要轻吊轻放，必须保证简支状态，并且注意梁体的横向稳定。

起吊位置大致位于设计支撑位置, 严禁出现中部受力, 避免梁体产生裂缝.
10、每一片T梁在就好位后，必须采用相应的支撑，确保梁体稳定
后, 方可卸掉吊梁钢丝绳.
11、对于每一跨梁安装应分两步进行。

第一步先将T梁放在设计位置，在T梁安装完毕后检查其整体宽度与高程是否符合要求，如不符则分析原因对部分T梁进行适当的调整，直到满足要求。

12、凡参加架梁的所有人员必须明确分工，服从指挥进入工作岗位, 做到人人有岗、职责明确。

切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅
自离开工作岗位，圈划施工警戒，放置禁区界限标志。

非工作人员末经允许不得入内。

13、指挥人员应位于操作者视力能及的地点，能清楚看到设备吊装的全过程，远离指挥者各类人员，应按其哨声和旗语进行操作。

14、切实做到机械的检修与维护工作，保证机械的完好率。

15、每孔T梁在安装合格后，必须对进行必要的横向焊接后（横隔板焊接上中下三道，每道2 根，共6 根），方可架设下一跨。