4、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 表9-74
钢筋直径(mm)
16-18
20-22
25
28
32
36-40
拧紧力矩(N.M)
100
200
250
280
320
350
四、接头的应用
31
M16.5×2
M21×2.5
53
18-20
31
M19×2.5
M21×2.5
58
18-22
33
M19×2.5
M23×2.5
60
20-22
33
M21×2.5
M23×2.5
63
20-25
39
M21×2.5
M26×3
65
22-25
39
M23×2.5
M26×3
68
22-28
44
M23×2.5
M240
M41×3.5
261
314
209
三、现场连接施工
1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。
3、滚压直螺纹钢筋接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置顶紧，接头拧紧力矩应符合表9-74的规定。扭力扳手的精度为±5%。
4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
5、Ⅰ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
6、Ⅱ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
7、Ⅲ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。
25-28
44
M26×3
M29×3
75
25-32
49
M26×3
M33×3
80
28-32
49
M29×3
M33×3
85
28-36
54
M29×3
M37×3.5
89
32-36
54
M33×3
M37×3.5
94
32-40
59
M33×3
M41×3.5
98
36-40
59
M37×3.5
M41×3.5
102
可调型套筒几何尺寸表 表9-79
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内(连接区段长度应按35d计算)Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
二、滚压直螺纹套筒
滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78和表9-79的规定。
标准型套筒的几何尺寸 表9-77
规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
16
M16.5×2
25
45
18
M19×2.5
规格
螺纹直径
套筒总长
旋出后长度
增加长度
16
M16.5×2
118
141
96
18
M19×2.5
141
169
114
20
M21×2.5
153
183
123
22
M23×2.5
166
199
134
25
M26×3
179
214
144
28
M29×3
199
239
159
32
M33×3
222
267
117
36
M37×3.5
244
五、接头质量检验
1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：
⑴每种规格的钢筋接头试件不应少于3根；
⑵接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；试件不小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
⑶3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时Ⅱ级接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值。
3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
4、用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
技 术 交 底 记 录
2011年01月04日
工程名称
新乡建业壹号城邦7#楼
分部工程
地基和基础
分项工程名称
直螺纹套丝
交底内容：
一、剥肋滚压螺纹加工与检验
采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。其工作过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
剥肋滚丝头加工尺寸应符合表9-76的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）
剥肋滚丝头加工尺寸(mm)表9-76
规格
剥肋直径
螺纹直径
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
M16.5×2
22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19×2.5
27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
35
≥9
28
26.6±0.2
M29×3
40
≥10
32
30.5±0.2
M33×3
45
≥11
36
34.5±0.2
M37×3.5
49
≥9
40
38.1±0.2
M41×3.5
52.5
≥10
操作工人应按表9-76的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽验，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
29
55
20
M21×2.5
31
60
22
M23×2.5
33
65
25
M26×3
39
70
28
M29×3
44
80
32
M33×3
49
90
36
M37×3.5
54
98
40
M41×3.5
59
105
常用变径型套筒几何尺寸 表9-78
套筒规格
外径
小端螺纹
大端螺纹
套筒总长
16-18
29
M16.5×2
M19×2.5
50
16-20