地下连续墙施工及常见技术难点分析1.1地下连续墙施工方法简介1.1.1概述地下连续墙分类虽然地下连续墙已经有了50 多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。

（1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。

（2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。

（3）按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。

（4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。

1.1.2地下连续墙施工工艺的优缺点地下连续墙的优点有很多，主要有：（1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。

（2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。

（3）防渗性能好。

（4）可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。

（5）可用于逆作法施工。

（6）适用于多种地基条件。

（7）可用作刚性基础。

（8）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。

（9）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。

地下连续墙的缺点主要有：（1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等）施工难度很大。

（2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。

（3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的费用要高些。

（4）在城市施工时，废泥浆地处理比较麻烦。

1.1.3采用地下连续墙常见的几种工程地下连续墙主要被用于：1. 水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙2. 建筑物地下室（基坑）3. 地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）。

4. 市政管沟和涵洞5. 盾构等工程的竖井6. 泵站、水池7. 码头、护案和干船坞8. 地下油库和仓库9. 各种深基础和桩基2 地下连续墙主要设计参数及工程地质状况2.1工程概况XXXX站位处某市XXX区，西起立信大道与观山路交叉口，东至立德路与观山路交叉口，为轨道交通1号线与4号线的换乘站，1号线沿观山路东西布置观山路道路的下方，设折返线及临时存车线。

4号线沿立德路南北向布置。

工程地理位置见图1。

图1 XXXX站平面图1号线站为地下二层岛式站台车站，4 号线站为地下三层岛式站台车站，。

均采用二层两柱三跨钢筋混凝土框架结构；外挂XXX公园下沉式广场的物业开发结构为地下一层多柱多跨钢筋混凝土框架结构；出入口通道为地下一层单跨箱型结构。

1 号站折返线及临时存车线段基坑为一级形式，标准段基坑深度约16.6m，基坑宽度为20.7m，采用明挖顺作法施工；1 与4 号站交叉段及外挂XXX公园下沉式广场物业开发结构基坑为三级基坑形式，其中一级基坑开挖深度为9.7m，二级基坑开挖深度为17.0m，三级基坑开挖深度为23.6m，采用盖挖逆作法与盖挖顺作法相结合的方式施工。

2.2设计对地下连续墙的施工、构造要求车站主体结构及外挂的XXX公园下沉式广场物业开发围护结构为地下连续墙，其余附属结构围护形式为SMW工法桩。

1 号线围护结构地下连续墙厚度为800mm，4号线围护结构地下连续墙厚度为1000mm，物业开发围护结构地下连续墙厚度为600mm。

本标段地下连续墙共计257幅，其中800mm厚163幅，1000mm厚62幅，600mm厚32幅，连续墙分幅及编号详见3-2 。

二、三级基坑地下围护结构采用下沉式地下连续墙。

本标段地下连续墙嵌固深度插入比约为1：0.8 ，地下连续墙标准宽幅采用6m，工字钢接头止水。

2.2.1 导墙⑴在地下连续墙成槽前，先进行导墙施工。

导墙的质量直接影响地下连续墙的施工质量，导墙是对成槽设备进行导向，并具有存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定等作用，是防止土体坍落的重要措施。

⑵导墙为通长整体的“倒L型”钢筋混凝土墙，采用C20钢筋混凝土，导墙壁厚15cm。

⑶导墙深度根据地质情况而定，墙底必须为原状土，以确保导墙的稳定性，一般导墙 的深度为 1.5m ，当表层为稳定性较差的杂填土时，须将导墙加深至原状土层，标准段导墙 结构见图 2；当遇暗浜或人防及其他建筑物基础时， 导墙的结构形式改为 “[ ”型特殊导墙， 并配Φ 12@20双0 层双向钢筋。

特殊导墙结构形式见图 3⑷导墙要对称浇筑，强度达到 70%后方可拆模。

⑸导墙关模时，两壁间宽度需比连续墙宽 5cm 左右，以保证地下连续墙成槽顺利。

导 墙内侧间隔 1m 设置 10× 10cm 上下二道方木支撑，并在导墙顶面铺设安全网片，保障施工安 全。

600⑹导墙内墙面要垂直，内、外导墙间距正确。

内墙面与纵横轴线平行度的允许误差为 ± 10mm ，内外导墙间距允许偏差± 10mm ，导墙内墙面垂直度允许偏差为 5‰、平整度允许 偏差为 3mm 。

墙面应保持水平，混凝土底面和土面应密贴，混凝土养护期间起重机等重型 设备不得在导墙附近作业和停留，成槽前支撑严禁拆除，以免导墙变位。

⑺导墙拐角部位处理：为确保转角幅成槽时将土挖净，拐角处导墙相应延伸施工 25cm 4.6m 4.7m ）φ12＠200 撑木排水沟500×500（混凝土） 200 标准导墙及图便2 道标施准工段图导墙横断面图基坑外φ12＠200 基坑内50 50 ）撑木） 001＠150600φ16 宽 7500～15500m ，砼610000 650（850） 160000 粘土回填夯实特殊地段图导3墙特施殊工导图墙断面图30cm。

2.2.2成槽和泥浆⑴在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣将直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是地下连续墙施工中的一个重要的因素。

新泥浆采用经过室内实验，性能指标优良的膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水作原材料。

通过清浆冲拌和混合搅拌拌合而成。

本工程采用2套泥浆拌和系统负责新浆的配制和回收浆的调整。

新制泥浆按经验公式配置，陶土：CMC：碱：水=0.12 ：0.06 ：0.035 ：1，配合比根据施工实际情况作调整，般比重为1.06 t/m 3-1.09t/m 3，由于材料性质的变动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试，对泥浆的粘度、比重进行测试，符合技术要求的泥浆才允许使用。

⑵泥浆储存采用钢板泥浆箱，采用泥浆泵输送，泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路；槽内回收泥浆经过土渣分离筛、旋流处渣器、双层震动筛多级分离净化后，调整其性能指标，复制成再生泥浆。

废泥浆先采用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。

⑶泥浆系统的参数根据本工程的地质情况及以往地下连续墙的施工经验，本工程新的泥浆级配及控制指标见表1。

表1 泥浆性能指标表⑷施工要点①新制泥浆须在24小时后使用。

②泥浆工厂各种箱和池均须挂牌，标明泥浆各项指标③箱和池中的合格泥浆，在每班中应巡逻检查，并将供浆量和抽查报告记录完整，以备施工考查。

④回收浆须经过调整，达到标准后方可使用。

⑤泥浆测试频率为新拌制浆，拌浆量达100m3，拌制时和存放24 小时后各测定一次。

成槽过程中放浆前测定一次。

成槽结束清底换浆前测定一次。

清底换浆后再测定一次。

测试部位在槽段的上、中、下三部位。

回收浆未调整前测定一次，根据浆的指标添加分散剂、陶土、CMC，调整后测定一次，符合调整浆的性能指标。

2.2.3地下连续墙的施工组成地下连续墙主要分部分项施工组成分为：⑴成槽施工⑵钢筋笼的制作及吊装⑶水下混凝土灌注2.2.3.1成槽施工⑴槽段放样成槽以前，由测量组对导墙轴线、净空、垂直度进行检查，并对连续墙进行分幅。

单元槽段宽度b、锁口管厚度h、同时考虑左右垂直度偏差再外放200mm，则每幅单元槽段纵向开挖宽度为b+h/2+0.2m，先行幅的开挖槽段宽度为b+h+0.4m，开挖前根据抓斗的尺寸用标志物在导墙上定出每孔的开挖中线。

各类型单元槽段的挖槽顺序见图4。

图4 单元槽段挖掘顺序成槽机就位后，检查纵横两个方向垂直度。

对闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度决定钢筋笼宽度。

⑵槽段开挖标准槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间。

开挖过程中要实测垂直度，并及时纠偏。

槽段开挖顺序见图5。

①成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法；转角槽段先短边后长边抓法；成槽过程中液压抓斗垂直导墙中心线向下掘进，运用成槽机上自动测斜仪随挖随测，并用液压纠偏装置随时纠偏。

用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序见5-5 ：a.先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。

b.先挖单孔，后挖隔墙。

因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度c.沿槽长方向套挖，待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽 段横向有良好的直线性。

图5 槽段开挖顺序图d. 挖除槽底沉渣，在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除 槽底沉渣② 成槽时，泥浆应随着出土补入，保证泥浆液面在规定高度上。

③ 成槽至标高后，连接幅与闭合幅应先刷壁 （6次以上） ，后扫孔，扫孔时抓斗每次移 开50cm 左右，扫孔结束后，进行超声波测壁，同时用测绳测槽深，数据均做原始记录。

④ 成槽过程中大型机械不得在槽段边缘频繁走动， 以确保槽壁稳定， 如发现泥浆翻泡， 大量流失或地面有下陷挖掘深度无变化现象时，不准盲目掘进，待商议处理后再行施工。

⑤ 成槽过程中如发现大塌方现象，采用回填粘性土，待处理后再进行施工。

⑶刷壁 槽段挖完后采用专用的钢丝刷壁器对地下墙混凝土接头反复清刷 , 接头刷动次数以接 头刷基本不带泥为准，刷动过程中如接头带泥过多，可采用水枪对接头刷泥浆液槽壁3 2数字表示成槽顺导墙进行清洗，确保接头干净，避免发生渗漏水的可能。

⑷槽段成槽检查槽段开挖结束后，检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后可进行清槽换浆。

槽璧垂直度检查采用超声波检测，检测频率为100%。

槽段开挖质量标准见表2。

表2 槽段开挖质量标准表⑸清底换浆：采用反循环置换法及撩抓法清基，在成槽完毕之后进行。

当槽底沉渣已经清除干净时及时换浆，保证槽底沉渣不大于100mm及槽底泥浆比重≤ 1.25g/cm 3。