燃油泵房设备及管道安装作业指导书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:1.编制目的1.1.指导安徽淮北平山电厂一期工程#2标段燃油泵房设备及管道的安装工作。

2.适用范围2.1.适用于安徽淮北平山电厂一期工程#２标段燃油泵房设备及管道的安装。

3.编制依据３．１．安徽淮北平山电厂一期工程＃2标段《施工组织设计》3.2. 安徽省电力设计院设计的燃油泵房设备管道图纸３.3. 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》(DL ５190．2-20１2 )3.4. 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》(DL 5１9０.5－２01２ )3．5. 《电力建设安全工作规程第１部分：火力发电厂》（DLＴ5009.1-2０02)３.6. 《火力发电厂焊接技术规程》（ＤL/T８６9-２012)３．7．《电力建设施工质量验收及评价规程第７部分:焊接》(ＤＬ/Ｔ５210.7-2010）3．8. 《火力发电工程工程建设标准强制性条文》实施指南(201３版）3.9. 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》（DL/Ｔ５210.2-２０09）3．１0. 《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》(DL５190.２-2012）4.作业项目概述4.1.工作内容介绍安徽淮北平山电厂一期工程锅炉采用上海锅炉（集团)股份有限公司生产的超超临界塔式锅炉。

燃油泵房设备包括3台供油泵与3台供油泵滤油器,2台卸油泵与2台卸油泵滤油器,1台污水泵,1台污油泵,１台油水分离器。

燃油泵房管道包括轻油罐区燃油管道、污油处理设备管道、轻油泵房燃油设备管道、轻油卸油设施及管道。

4.1.1.主要设备清单一览表设备及规范设备名称型号单位数量供油泵65ＡＹ50×１1 台３供油泵滤油器SDGLQ-30Ｔ-１00Ｋ台 3卸油泵ＮSＮH44０-52 台 2卸油泵滤油器SDGＬQ-３0T-３６K 台 2污水泵５０ＷＦB-B 台 1污油泵NＳＮＨ８０-46 台１油水分离器LＹSＦ-５台 1污油池长5000×宽４００0×深250座 14.1.2.管道主要工作量统计表序号使用方向物质名称规格及材质数量备注1轻油罐区燃油管道无缝钢管Φ219×6 ２０39m 无缝钢管Φ1３３×4 ２0 61ｍ无缝钢管Φ10８×4 20G ６１m 无缝钢管Φ89×4 ２0G 60m 无缝钢管Φ8９×4 ２0 ３m 无缝钢管Φ76×3.５ 20 2６m 无缝钢管Φ57×3 ２0 １8５m 无缝钢管Φ38×2.5 20 9m 无缝钢管Φ32×2.5 20 5０m 无缝钢管Φ25×2 20 5０m 无缝钢管Φ１8×2 20 5m 阀门合计10０套2 污油处理设备管道无缝钢管Φ89×４２０2３.９m无缝钢管Φ76×３.5 ２0 3．２m无缝钢管Φ57×3 20 ２00m无缝钢管Φ３8×2.5 ２0 １2.3m无缝钢管Φ32×2.５ 2０1０ｍ无缝钢管Φ２5×２ 20 14m阀门合计13套3 轻油泵房燃油设备管道无缝钢管Φ219×６ 20 １0m无缝钢管Φ１33×４．5 ２0Ｇ18m无缝钢管Φ108×4 ２0Ｇ52m无缝钢管Φ８9×4 20 ２m无缝钢管Φ５7×3 20 １25m无缝钢管Φ38×2．5 20 14m无缝钢管Φ32×2．5 20 42m无缝钢管Φ25×2 ２0 35m低压流体输送焊接钢管Φ１／2” Ｑ2３5－A２1ｍ阀门合计66套4 轻油卸油设施及管道无缝钢管Φ7６×３.5 20 4ｍ无缝钢管Φ89×4 ２０4m无缝钢管Φ２19×6 20 ４ｍ无缝钢管Φ13３×4 20 32ｍ无缝钢管Φ108×4 ２0 ５m无缝钢管Φ３8×2.5 2０８m无缝钢管Φ3２×２.５20 1７ｍ无缝钢管Φ25×2 ２０1３m阀门合计40套5.作业准备5.1.人员配备5.1.1.施工负责人1人，熟悉锅炉燃油系统安装工艺及规范。

5.1.2.技术员1人,熟悉锅炉燃油系统安装工艺及规范。

5.1.3.安装工1５人,具有燃油系统安装经验。

5.1.4.起重工4人，必须经过技术培训，取得上岗资格证。

5.1.5.电焊工6人，必须经过技术培训,取得上岗资格证和相应焊接资质。

5.1.6.架子工6人，必须有专职资格证，具备上岗条件。

5.1.7.专职安装质检员1人,专职焊接质检员1人,具有相应的资格证书。

5.1.8.专职安全员1人,具有安全工作经验，并有相应的资格证书。

5.1.9.操作工2人，具有操作经验，并有操作资格证书。

5.1.10.所有特殊工种证件齐全，且在有效期内；作业人员应经体检合格和安全考核合格后方能上岗;作业人员的资质和数量应满足上述要求。

5.2.施工机械和工器具序号工器具名称数量序号工器具名称数量1 ２5ｔ汽车吊1台2 25t运输汽车１辆3 ２t手拉葫芦8只4 1t手拉葫芦８只５φ１５钢丝绳100ｍ 6 2.1t卸扣8只７ 1.4ｔ卸扣16只8 电焊机6台９电焊工具6套１0 角向磨光机5台１１电磨机1台12 50m钢卷尺1把13 5m钢卷尺3把14 1000mm钢直尺1把15 2.5磅榔头２把16 活动扳手12″2把17 线锤2只18 记号笔２只6.作业条件6.1.作业人员资质和数量满足作业要求。

6.2.施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准,了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施。

6.3.所有参加作业的特殊工种人员必须持有效证件上岗，且证件在有效期内。

6.4.所有机械及工器具应经检查、维护,确认状态良好并贴有合格标签，施工人员在使用前要对机械及工器具仔细检查确认状态良好后方可使用。

测量工具应有检测合格证,精度满足安装要求并在有效使用期内。

6.5.燃油泵房设备均已到货且质量和数量符合连续施工要求。

6.6.设备及材料已领出、清点,经外观验收合格。

6.7.作业指导书已编制并通过审核,对施工人员进行交底并签名。

6.8.施工作业面有安全通道，工作区域“四口、五临边”防护可靠。

6.9.个人安全防护用品用具齐全可靠。

6.10.施工图纸、相关说明书及技术资料齐全。

6.11.施工部位的电焊机、电源箱布置合理照明充足。

7.作业顺序熟悉图纸→设备的清点编号和准备→基础检查、画线→设备的倒运和吊装→供油泵、卸油泵、滤油器、污油泵，污水泵、油水分离器安装→管道安装→阀门安装→支吊架安装→分部试运8.作业方法8.1.熟悉图纸8.1.1.作业人员熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工作业指导书和技术交底,了解施工技术规范、质量及工艺标准,掌握设备组合安装要求。

8.1.2.轻油卸油设施及管道布置图、轻油罐区燃油设备管道布置图、污油处理管道设备布置图、轻油泵房燃油设备管道布置图均为安徽省电力设计院图纸。

8.2.设备的清点、编号和准备8.2.1.根据供货清单、装箱单和图纸对设备进行全面清点,注意检查表面有无裂纹、撞伤、变形、砂眼等缺陷。

8.2.2.设备的编号要规范，清晰,容易辨识。

清点编号内容包括材质、型号、规格,其中材质必须标出。

8.2.3.根据图纸对照到现场的设备,主要对照型号和发货号，特别是一些管道附件和阀门。

8.2.4.设备堆放应整齐、合理、不会使设备产生变形,按系统分类堆放;设备清点后，应盖好木箱上盖，对于电动和易腐蚀设备应加盖雨布或放入仓库,以防雨淋和丢失。

8.2.5.设备如有缺陷或缺件，应及时报告主管技术员。

8.3.基础检查、画线（1) 基础划线检查。

以泵房建筑基准点为依据，校核各基础的相对标高。

划出地脚螺栓孔中心线。

根据图纸铲制基础。

应符合下列要求：1 基础表面无裂纹、蜂窝、漏筋现象2 纵横中心线误差在±１0以内3 标高偏差在±１0以内４相对标高偏差在±5以内5 地脚螺栓孔偏差在±3以内6 地脚螺栓垂直度偏差为螺栓长度的1％以内,且不大于１０mm7 垫铁纵横方向水平，与基础的接触面积大于75%，两组垫铁的间距不得超过500mm，地脚螺栓旁至少有一组垫铁,每组垫铁应用两块平垫铁和一对斜垫铁,较厚的应放在下层，垫铁伸出基框两端均匀，放置整齐。

斜垫铁的倾斜度为1:15。

8.4.设备倒运和吊装8.4.1. 设备、管道及阀门可以用２5t汽车运输，起吊设备时要注意吊点的选择，防止钢丝绳对设备造成伤害,运输时要捆扎牢固;8.4.2. 管道安装时，应用链条葫芦将管道倒移至安装位置,使用链条葫芦起吊管件时，不得将葫芦钩子直接捆在管件上，应使用钢丝绳绕空转绑住管件，选择钢丝绳时应合理，避免用粗钢丝绳捆绑细管件。

8.5.供油泵、卸油泵、污油泵、污水泵、油水分离器、滤油器安装8.5.1.供油泵、卸油泵、污油泵、污水泵、油水分离器安装（1) 先对设备进行外观检查,准备专用的工具。

（2) 设备安装。

将供油泵、卸油泵、污油泵、及污水泵,油水分离器吊到基础上，初找其纵横中心线、水平度及标高，确认无误后进行地脚螺栓孔一次浇灌。

一次灌浆达到设计强度的７０％后，二次找正设备，设备的安装应符合下表要求:1 轴中心标高误差±5mm2 纵横中心线误差±10mｍ3 轴水平度偏差≤0．10mｍ4 二次灌浆高度符合图纸设计要求5 联轴器找正轴向、径向偏差径向不大于0．0５ｍ,水平不大于0.2/1000连轴节间距符合要求（3) 联轴器(靠背轮）安装应符合下列规定联轴器应成对使用,不宜串用。

装配联轴器时，不得放入垫片或冲打轴以取得紧力。

两半联轴器找正，其圆周及端面允许偏差值应符合规定。

联轴器之间的间隙应符合规定。

联轴器均应装设保护罩,保护罩应固定，美观整齐便于拆卸。

（4) 二次灌浆。

设备安装完毕,验收合格后二次灌浆。

二次灌浆基础面要清理干净,并且浇灌达到设计高度8.5.2. 供油泵卸油泵的滤油器安装（1) 滤油器安装前检查清扫,滤网应符合规定,并无破损和杂物。

（2) 滤油器与油泵安装时应注意与之相连设备的安装。

8.6.管道安装8.6.1.管子安装前必须进行管内检查,清除内部杂物。

8.6.2.法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

8.6.3.对油系统所有管子进行酸洗，彻底清除管道内的氧化皮层和其他杂质。