发电机运行维护规程第一章发电机运行技术参数1.1 发电机额定数据及试验项目1.1.4线圈绝缘耐压试验1.1.5发电机空载特性试验1.1.6发电机稳态短路特性试验第二章发电机运行监视与维护2.1发电机各参数变化的运行方式2.1.1额定情况下的运行方式2.1.1.1发电机在额定参数范围内可以带满负荷长期运行。

2.1.1.2转子电流的额定值，应采用在额定功率因数和电压波动在额定值的±5%和周波变动在±1%范围内时，能保证发电机额定出力的最大电流值。

2.1.1.3正常运行时，定子线圈温度应在105℃以下，欠负荷运行时，定子线圈温度应保持在60℃至80℃之间。

2.1.1.4发电机投入运行后，未做温升试验前，如无异常现象，即可按照发电机的铭牌数据带负荷运行。

2.1.1.5转子和定子线圈及定子铁芯的最大允许监视温度，为发电机在额定进风温度及额定功率因数下，带额定负荷连续运行时所发生的温度。

2.1.1.6发电机在正常运行中各部分温度限额：定子线圈温度 105℃定子铁芯温度 90℃转子线圈温度 130℃集电环温度 120℃2.1.1.7发电机推力、上导、下导轴承各温度的整定值为65℃发信号，70℃自动停机。

2.1.2进风温度变动时的运行方式2.1.2.1发电机热风温度不得超过70℃，冷风温度不得超过35℃，不低于20℃，应以空气冷却器不凝结水珠为准。

2.1.2.2在不同进风温度时，发电机连续运行的允许出力规定以35℃为标准。

若有变化，定子电流的变化则按下表进行增、减，但应注意励磁电流不准超过额定值。

2.1.3电压、周波、功率因数变动时的运行方式2.1.3.1发电机运行电压的变动范围在额定电压的5%以内，而功率因数为额定值时，其额定容量不变。

即6千伏至6.6千伏可带满负荷长期运行，当发电机母线电压低于6千伏时，定子电流不得超过额定电流的5%即722安。

2.1.3.2运行中，发电机功率因数不得超过迟相的0.95，因系统电压过高，使机组功率因数超前，定子电流超过额定值时，可适减负荷，使定子电流在额定值内。

2.1.3.3当功率因数低于迟相的0.8时，发电机出力将受到限制，在不同情况下，发电机的有关参数将受到限制，见下表。

(有功负荷变化=1.732×6300×容许电流×COSф)2.2发电机正常运行的监视和检查维护2.2.1机组正常运行中，值班人员应认真监视各表计的指示，观察表计变化情况，根据表计进行调整，使其在额定范围内正常运行。

2.2.2根据运行机组设备情况，定时或不定时地对机组作全面检查和维护，对发电机定子线圈、铁芯和进出风的温度两小时检查一次，同时记录好各表计。

2.2.3对发电机及其附属设备两小时巡检一次，根据设备运行状况改变运行方式。

2.2.4检查发电机CT穿墙螺母等无发热变色现象，倾听发电机内部响声是否正常。

2.2.5检查机组附属设备及机旁盘上以及动力盘上的各设备工作正常,应无异常情况,各瓦温应在正常值,机组有无振动,各螺丝有无松动脱落情况。

2.2.6 机组有无绝缘焦臭味及烟火情况。

2.2.7 检查铁芯、线圈的出风温度是否正常。

2.2.8当机组发生冲击或每次较严重的外部短路以后,应对机组及附属设备外部作全面的检查一次。

2.2.9检查电刷在刷握内有无卡住、跳动、跳火等情况，电刷边角有无损坏，滑环有无油污，碳粉是否过多，滑环表面应无变色过热现象；电刷连线是否完好，弹簧压力是否正常，有无发热变色现象及碰机壳的情形。

检查电刷磨损程度，刷框和刷架上有无积垢，电刷是否跳火，如有少量即微弱的兰色球状则认为正常。

2.2.10检查发电机出口断路器、灭磁开关、电流电压互感器、自动励磁调节装置、各仪表、信号器具以及一次设备、二次回路工作是否正常，各设备有无异常现象。

2.2.11自动励磁装置各元件的发热情况，有无变色及绝缘嗅味，各连结软线散热是否均匀，各表计指示是否正常，励磁风机及稳压电源等是否正常。

2.2.12 2.2.18机组保护投入，联跳连片投入（灭磁开关联跳真空开关）；2.3机组运行中励磁装置的检查与维护2.3.1机组运行中对励磁部分的检查项目2.3.1.1自动励磁装置运行正常无故障异常信号：2.3.1.2；确认装置及外围回路正常无误，直流220V和交流供电正常。

2.3.1.3；灭磁开关联跳连片投入。

2.3.1.4观察励磁调节器柜上的表计指针指示应稳定，无明显晃动。

2.3.1.5操作显示面板显示正常，无跳动现象和故障信号。

2.3.1.6功率部件无异常声音和异常气味。

2.3.2碳刷火花性质、等级及调整方法2.3.3.1工作人员必须得到值班负责人许可，在工作前应穿绝缘鞋或铺胶皮垫，使用绝缘良好的工具并有采取防止短路及接地的措施，当励磁系统有一点接地时，尤应特别小心注意；2.3.3.2禁止同时用两手碰触发电机励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分；2.3.3.3工作时应穿工作服，禁止穿短衣服和把衣袖卷起来。

衣袖要小，并在手腕处扣住。

女值班员不穿裙子工作，应将辩子卷在帽子内。

2.3.3.4工作时要特别慎重，不使衣服及擦试材料被机器挂住，用浸湿的酒精布擦试时，地点必须选择适当，使火花不落到布上引起燃烧。

2.3.3.5碳刷调整应由有经验的值班员但任，并有两人在场，更换电刷应停机由维护人员承担，可不使用工作票。

2.4 绝缘电阻的测量及允许值2.4.1 测量中的注意事项：2.4.1.1测量前先检查发电机出口断路器及出口隔离刀闸应断开；2.4.1.2测量发电机绝缘电阻时应由两人担任，测量时使用的摇表外壳必须接地；2.4.1.3所用摇表完好，引线及接线端头完好安全可靠，摇测定子用1000-2500伏摇表，转子回路用500伏摇表；2.4.1.4验明无电压后，确实证明被测设备上无人工作，方可进行；2.4.1.5在测量中禁止他人接近被测设备及连接部分，测量用的导线应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套；2.4.1.6在测量绝缘前，必须将被测设备对地放电2分钟；2.4.1.7在带电部分附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表的安放位置必须选择适当，保持安全距离，避免摇表的引线支持物触碰带电部分；2.4.1.8测量时应先将绝缘导线接到接地端，再接到被测设备上，摇表必须放平，转速要均匀，每分钟120转；2.4.1.9测得的数据应填入在绝缘记录簿内。

2.4.2 摇测顺序：2.4.2.1测量定子回路时，先将其对地放电；2.4.2.2接好表计的两根线，注意端头位置正确，将摇表放平稳，将L 端与定子回路一点接好，用另一端与正端作好达接准备，两根引线不得绞在一起；2.4.2.3一人均匀的摇表，每分钟达120转，另一人将被测设备达接，从此时算起15秒和60秒填记数据；2.4.2.4测量完毕将回路对地放电后，将表计引线拆下。

2.4.3 发电机定子绕组绝缘电阻允许值：2.4.3.1绝缘电阻随温升而降低，为使测出的数据能与上次测量的数值相比较，若测得的绝缘数值较上次降低1/3-1/5时，则认为绝缘不良，必须进行干燥；2.4.3.2由于各次摇测的温度不相同，统一的绝缘电阻应换算为75℃时的绝缘电阻时； R 75 =10752t Rt-计算结果与额定电压之比每千伏应大于或等于1兆欧； 式中：R 75为75℃时的绝缘电阻（兆欧） R t 为实测值 t 为摇测时温度2.4.3.3根据吸收比值判断发电机定子绕组是否受潮。

K= "15"60R R若K ≥1.3以上为正常，若K<1.3时，则认为定子线圈受潮，需要干燥。

2.4.4 转子绕组和励磁回路绝缘电阻允许值：2.4.4.1转子绕组和励磁回路应一起进行测量，只有发现问题和检查时才分开测量； 2.4.4.2全部励磁回路的绝缘电阻不应小于0.5兆欧；2.4.4.3发电机运行时，励磁回路的绝缘电阻值可由装在返回屏上的励磁回路电压表来测量；计算公式为：R=Rv （21V V V+ -1）⨯10-6兆欧式中：R 为绝缘电阻R V ：直流电压表内阻（欧） V ：转子电压表（伏）V 1：励磁回路正极对地电压（伏） V 2：励磁回路负极对地电压（伏）2.7.2.5.3空冷方式运行时的出力限制，应以定子绕组中埋入式电阻温度计所测得的最高温度不超过120℃，第三章 发电机的并列及解列操作3.1 发电机的并列操作 3.1.1 并列前的准备工作：3.1.1.1检查发电机小间，各开关运行情况；检查配电室并网柜情况。

3.1.1.2检查各配电屏控制电源，保护用电源是否正常。

3.1.1.3各种仪器、仪表是否有损坏，或指示不准。

3.1.1.4检查发电机碳刷是否灵活或卡壳。

3.1.1.5检查完毕后，通知汽轮机操作工启动汽轮机。

3.1.2等待汽轮机转速达到3000转/分钟后，汽轮机操作工传来电器操作信号。

接到汽机操作工传来的信号后，再次检查发电机碳刷是否打火、卡死或跳动，无问题，准备操作电器。

3.1.3操作高压母联柜合闸：3.1.3.1把母联同期开关打到合位。

3.1.3.2把同期电源开关打到合位。

3.1.3.3把同期开关打到细调位置，把母联柜控制合闸开关打到预合位置。

3.1.3.4合母联高压柜合闸操作开关，断路器合闸。

3.1.3.5合闸成功后，退出母联同期开关，退出同期开关细调位置打到中位，退出同期电源开关。

3.1.4合励磁屏交、直流控制电源开关，合励磁屏起励直流电源开关。

励磁调整开关打到自动位置。

操作发电机控制屏，合励磁柜灭磁开关。

3.1.5起励操作，按起励按钮，发电机起励建压3000V左右，记录励磁屏励磁电流、励磁电压。

3.1.6调整励磁柜增磁按钮。

检查发电机三相电流为零，再次外出检查发电机碳刷运行情况，同时观察励磁电压、励磁电流，点动增磁按钮，发电机出口电压6300V左右。

3.1.7准备并列。

3.1.7.1投入发电机同期开关。

3.1.7.2母线同期开关打到粗调位置。

3.1.7.3观察同期表，赫兹、调整励磁柜增减磁按钮，使同期表指针指示为零。

同时观察赫兹指针是否为零，不为零通知汽机操作工调整。

3.1.7.4把母联同期开关达到细调位置，记录空载励磁电压、励磁电流，再次观察同期表，赫兹指针是否为零，电压指针是否为零。

3.1.7.5调整发电机电压。

（增磁减磁按钮操作）周波（频率）指针如果不指示为零，用手势通知汽轮机操作工调整。

3.1.7.6观察同期表S针转速，S针转速放慢后，匀速转动。

3.1.7.7把发电机出口高压柜合闸控制开关打到预合位置。

3.1.7.8待同期表S针指示接近正点时（差20度左右），操作合闸开关，高压柜断路器合闸并列（S针指示正点时表示同相位）。

3.1.8退出发电机同期开关，退出母联同期开关，打到零位。

3.1.9调整功率因数指示滞后0.9。