常州轨道交通工程承包单位：中铁十九局集团有限公司合同号：M1-FW-GC-TJJL03监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限公司编号：监理工作交底记录附件：（未写内容详见冠梁及第一道支撑监理实施细则）交底内容提要：一、工程概况及设计要求二、编制依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点4.1钢筋混凝土工程施工质量监理控制要点4.1.1混凝土工程：4.1.1.1 商品砼的级配，水灰比，粗、细骨料掺量，水灰比，胶凝材料（水泥用量），外加剂掺量，粉煤灰掺量。

送料的及时性、连续性4.1.1.2 砼浇筑的布（下）料方式方法，浇筑时的顺序，分层厚度、落差，有无离析现象，采用机械振捣所用的棒头直径大小、长度，振捣时的方式方法，插入深度、密度，棒头影响半径，快插慢拔的操作规程执行情况和作业时的熟练程度。

4.1.1.3砼振捣的密实程度、表观质量，截面尺寸，表观质量缺陷的修补。

4.1.1.4 砼浇筑时的天气状况、气温、温差，砼浇筑过程的初凝时间、终凝时间，表面平整度、二次缩水磨平（收水时的干缩裂缝）状况。

4.1.1.5 砼浇筑完成后的养护。

试块的制作、养护。

标准养护室（面积、温湿度计、养护池及管理记录），按照见证取样要求完成试块的养护好后的送检及时性。

4.1.2 钢筋工程4.1.2.1 钢筋原材的外观质量，钢筋原材进场后见证取样的及时性，取样的代表性，代表的数量。

4.1.2.2加工制作时所使用的钢筋级别、品种、规格、型号、尺寸及加工成型后的钢筋与设计施工图的符合性。

4.1.2.3 钢筋接头采用的型式，焊接：闪光对焊、电渣压力焊、单（双）面焊、气压焊等焊件的持证作业，焊件的观感质量，机械连接（接驳器），及焊件见证取样的部位、代表的数量，送检的检测结果。

4.1.2.4 受力钢筋安装的位置、根数、间距、数量，锚固长度、搭接长度、接头位置、相互错开百分率；箍筋安放的位置、间距、加密区的范围；拉结筋所钩住的位置、间距、数量；梁与梁结点的附加筋、箍筋的安放等与设计施工图的符合性。

4.1.2.5 钢筋绑扎：扎丝的规格、型号、扎点丝的根数，绑扎的牢固性、可靠性，绑扎板筋时的洞口、梁边位置处两根相交筋100％扎牢等与施工验收规范的符合性。

4.1.2.6 钢筋保护层厚度与设计要求的相符性，垫块安设的位置、数量、间距等要满足要求。

4.2模板工程施工质量监理控制要点4.2.1模板原材材质、周转次数；钢模板的平整度，木（竹胶）模板的损坏程度。

4.2.2 模板安装的几何尺寸、平整度、垂直度，拼缝的严密程度。

4.2.3 安装模板所使用方木的背带、托撑截面尺寸，模板安装的刚度、强度、稳定和牢固性。

4.2.4 支撑体系的刚度、强度、稳定性、牢固性、承载力。

4.2.6 事前控制4.2.6.1审查施工单位的资质。

4.2.6.2审查施工方的三类人员安全上岗证，特殊人员、特种作业人员的上岗证及有效期限。

4.2.6.3审查专项施工方案：4.2.7 事中控制4.2.7.1 现场巡视模板安装过程，模板安装应稳定、牢固、不移位变形，接缝、拼缝不漏浆。

4.2.7.2 检查排架间距，间距控制应符合施工方案要求。

4.2.7.3 检查拉杆与地墙钢筋的焊接是否牢固，焊缝不应小于6mm；检查模板外侧拉杆与螺栓连接是否紧固；4.2.7.4在混凝土浇筑前应对模板工程进行验收，验收合格方可允许进行混凝土浇筑；4.2.7.5在模板安装及浇筑混凝土时应进行巡视和旁站监理，当发现模板和支架发生异常情况时应及时处理；4.2.7.6 检查模板与砼接触面是否涂抹隔离剂，隔离剂不应沾污钢筋及混凝土接槎处；4.2.7.7 在砼浇捣前，督促施工单位将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，封堵模板缝隙及孔洞。

4.2.7.8砼浇捣后，达到规范要求的养护期后，方可拆模，严禁因过早拆模而影响砼的质量。

督促施工单位按施工方案设定的拆除顺序拆除模板，并采取相应的安全措施，拆模时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。

4.3钢筋工程施工质量监理控制要点4.3.1 事前控制4.3.1.1 审查施工单位单位的资质，检查特殊工种上岗人员的上岗证，确保所有焊接人员均持证上岗, 审查主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；4.3.1.2检查报审钢筋是否有出厂合格证、生产许可证和复试报告。

对于资料齐全的钢筋及按规定进行机械连接或焊接的接头，及时按规定批量（钢筋种类、炉号、批号）进行见证取样。

未经取样送检或复试及复试不合格的钢筋，不能用于工程；4.3.1.3 认真审阅设计施工图纸，熟悉所有主筋、箍筋的规格、型号、间距；4.3.1.4 检查用于工程的钢筋表观质量，钢筋不能有轻微起壳、锈蚀和油污、泥浆等；4.3.1.5 焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致；4.3.1.6 督促施工单位根据图纸和规范对钢筋的下料、加工进行翻样，并检查钢筋翻样；4.3.1.7 督促总包单位对分包单位进行技术交底。

4.3.2事中控制4.3.2.1 督促施工单位严格按翻样制作清单的造型、数量和规程进行加工；在加工过程中不断到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正；巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋除锈等情况；4.3.2.2钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验；钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应督促施工单位进行化学成份检验；4.3.2.3钢筋安装严格按照设计图纸，安装绑扎的钢筋必须固定牢固，以防止混凝土浇筑施工中产生变形或位移；4.3.2.4 钢筋的各部位混凝土保护层垫块必须准确、稳定，确保设计要求钢筋保护层厚度；4.3.2.5纵向受力钢筋应与箍筋的相交点焊牢，焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊牢, 钢筋接头的设置，锚固与搭接长度应符合设计及规范要求。

4.3.2.6 当纵向钢筋采用机械连接或焊接时，连接长度应不小于35d（d为大直径受力钢筋），且不小于500mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头率在受拉区不宜大于50%；4.3.2.8 在混凝土浇筑前要对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，验收必须在承包单位质检人员自检合格的基础上进行。

验收时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋焊接及验收规程》等验收标准，对照结构施工图，确认所加工安装的钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、搭接长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，对于不合格工程必须经整改达到要求时，才可正式给予签证。

4.4 混凝土工程施工质量监理控制要点4.4.1事前控制4.4.1.1审查施工单位单位资质, 审查主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；4.4.1.2认真审阅设计图纸，审查承包商编写的施工方案；4.4.1.3考察商品混凝土供应商，了解生产工艺、生产规模（m3/台班）、泵、拌车的配备等是否与本工程要求相匹配，必要时要求设置备用拌台，检查供应商提供的符合本工程要求的混凝土试配配合比及强度报告；4.4.1.4计算每段浇筑混凝土的工程量及施工时间，根据拌台生产能力，搅拌车数量，离工地距离，加强计划调度，确保混凝土不间断连续浇筑；4.4.1.5督促供应商备用足够的搅拌车往返运输，并另外备用供应站，以防搅拌台发生故障而影响混凝土的连续供应；4.4.1.6 督促承包商现场备用足够的混凝土泵车，以确保混凝土连续浇筑；在混凝土浇筑前检查核对混凝土泵车和泵管的数量和位置是否与施工现场平面布置图一致；检查混凝土搅拌车交通路线及出入通道的组织是否合理、畅通，承包商是否有专人管理及指挥交通；4.4.1.7尽量使商品混凝土由1个搅拌站供应，当1个搅拌站满足不了需要时，应督促各站必须采用相同的原材料和配合比，以保证混凝土性能一致；4.4.1.8督促承包商在现场准备好标准养护室及养护试模，在混凝土浇筑前确保养护室完好能投入使用；4.4.1.9 在混凝土泵送前，应督促承包商选用水泥量大于用砂比例用量的水泥砂浆，润滑泵管内壁，以减少砼输送时的摩阻力；4.4.1.10 开浇前检查是否清除模板内的小木块、废纸、垃圾等杂物，铺好跳板，嵌塞好模板的缝隙，以防漏浆；4.4.1.11在混凝土浇筑前，督促并检查承包商对施工作业人员进行技术及安全交底，确保施工操作满足要求；4.4.2 事中控制4.4.2.1督促承包商严格按照经批准的施工组织设计组织实施，值班监理人员应对混凝土浇筑进行全过程跟踪旁站，做好记录。

4.4.2.2 检查第一车混凝土的配合比报告，其配合比（胶凝材料掺量）应满足经批准的适合该强度等级的配合比；检查到场混凝土的供料单，其运输、浇筑及间歇时间和不得超过初凝时间，如到场时已超过初凝时间，则坚决退货；4.4.2.3抽测商品混凝土的坍落度，坍落度应满足经批准的适合该强度等级的混凝土坍落度要求，坍落度不合格，坚决退货；4.4.2.4 检查混凝土是否有分层离析现象，否则必须进行二次搅拌后，方可入模；4.4.2.5在混凝土浇筑时，严禁在搅拌车中随便加水，发现后做退货处理；4.4.2.6旁站检查振捣是否及时充分，严禁漏振。

4.4.2.8 浇筑的混凝土强度未达到1.2 N/mm2以前，严禁在其上踩踏；4.4.2.10督促承包商对混凝土表面采用二次压光措施，即在浇筑后2-3小时，先用木刮尺刮平，初步达到标高要求，再用木抹子磨压实，待混凝土收水后，再第二次用木抹子搓平，闭合收水裂缝；4.4.2.11 夜间施工应有足够的照明，督促承包商在现场安排电工值班；4.4.2.12 在混凝土浇筑过程中，督促承包商按规定及时做好试块（抗压）的留置及养护工作；按照规范规定，本工程每100m3留置1组抗压试块，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4.4.2.13钢筋绑扎的控制①在混凝土浇筑前，监理人员应对模板进行验收，复核标高及平整度、稳定、牢固等应满足要求；②钢筋必须经隐蔽验收合格，监理签认后，才可进行混凝土浇筑。

4.4.2.14砼浇筑①砼浇灌过程中，监理人员应24小时现场跟踪旁站监理；②督促承包商人员现场值班；③承包商应设专人负责商品混凝土的施工记录，核对出厂时间、混凝土标号，混凝土运至工地时间，如超过初凝时间，坚决不准用于工程；⑸混凝土浇筑完毕12小时内，应进行混凝土养护工作，浇水养护的浇水次数控制在混凝土保持湿润状态。

在混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。

五、监理工作的方法及措施六、安全生产、文明施工6.3.1 总包应对分包单位加强安全生产、文明施工教育，树立“安全第一，预防为主”的思想，严格按照操作规程进行操作；6.3.2 施工现场一定要落实安全帽、安全网和安全带制度，建立“三宝、六口”的全方位防护；6.3.3 做好安全用电，各类设备接地良好，不乱拉、乱挂电线；现场电器设备用电要执行一箱一机一闸一漏电保护；6.3.4 施工现场严禁在支撑上行走坐卧，确保施工安全；6.3.5 建立动用明火制度，动火前要经过相关批准方可施工；6.3.6 施工现场材料、器材、设备应摆放整齐；6.3.7 施工现场要做到无积水，道路畅通，搞好卫生管理。