制造
品管部
OK
NG
设计样品
试验
备注
在设计阶段确定产品试样。确定依据为： 客户要求：图纸及其他客户特殊要求； 产品通用要求：
检验依据：产品试样。 单据：试验委托单
量产试作
分析、对策 开始量产
NG 量产样品
试验
OK
检验依据：产品试样。 单据：试验委托单
审核：
定期试验
-
检验依据：产品试样、信赖性试验计划。 单据：试验委托单
电子科技有限公司
进料品质保证体系流程
编号：WI-QA-06
供应商 送货
收发组 暂收
报检
IQC
检验
NG
OK
采购部
备注
1、确认：数量、规格、包装。 2、单据：《送货单》《采购单》 3、放置于待检区
单据：《来料报检单》
1、检验依据： 图纸、承认书、IQC进料检 验规范、样板
2、单据：IQC检验报告
对策 对策书
标- 识
1、处理依据：《不合格品控
2、制单程据序：》入库单、1 进销存
制作：
电子科技有限公司
PMC 生产计划
技术
制程品质保证体系流程
编号：WI-QA-06
制造
IPQC
备注
生产计划表
生产准备 首件制作 分析对策
NG
检验
OK
准备内容：人员、物料、设备、 作业指导书、QC工程表。
依据：SOP、QC工程表。工程图
分析、对策
返工 处理判定
特采
返工
入库 审核：
-
标识
单据：品质异常联络单
1、处理依据：《不合格品控制程序》 2、单据：品质异常联络书、特采申请单。
1、合格品标识：PASS章，放置于合3格品区；
2、单据：成品入库单、进销存
制作：
电子科技有限公司
QA保证体系流程 编号：WI-QA-06
技术 产品设计 样品制作
处理方式：返工、特采使用。
2
制作：
ห้องสมุดไป่ตู้
电子科技有限公司
技术
制造 成品报检
成品品质保证体系流程
FQC
编号：HT-WI-QA-06
备注
检验
OK
NG 标识
单据：成品报检单
1、检验依据：图纸、FQC出货检验规范、 包装资料、样板。
2、单据：成品检验报告
不合格品标识：红色标签，放置于不合格品区。
品质异常 联络单
入库
入库 审核：
标识
材料异常 反馈单 确认对策内容 及效果
标识
处理
退货
特采
1、合格品：绿色合格标签， 放置于合格区。
2、不合格品：红色标签， 放置于不合格品区。
3、入库单据：入库单、进销存
安排退货
1、处理依据：《不合格品控制 程序》《可追溯性控制程序》。
2、单据：材料异常反馈单、 特采申请单、退料单。
4
制作：
检验依据：图纸、QC工程表、包装 资料、IPQC检验规范、样板。
单据：《首件检验记录表》、 《品质异常联络书》。
开始量产 分析、对策
审核：
处理 下工序
NG OK -
依据：SOP、QC工程表。 。工程图
制程巡检
依据：《过程检验控制程序》、 IPQC检验规范、QC工程表。 单据：《IPQC检验报告》，
《品质异常联络书》