目录
1、编制依据 (2)
2、工程概述 (2)
3、主要工程量 (2)
4、作业条件 (3)
5、作业方案 (4)
6.施工工序卡 (4)
6.1、施工准备工序卡 (4)
6.2、烟风道预制工序卡 (5)
6.3、烟风道安装工序卡 (6)
7、创优质量保证措施 (7)
8、QA检查单 (8)
9、安全文明施工措施： (9)
9.1安全措施 (9)
9.2文明施工措施 (10)
9.3施工安全风险控制计划 (11)
10、绿色施工控制措施 (14)
11、强制性条文施工执行表 (16)
12、反馈单 (17)
13、变更单 (18)
1、编制依据
1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书
1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）（DL5190.2-2012）
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）（DL/T5210.2-2009）
1.4《电力建设施工质量验收与评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009
1.5《电力建设施工技术规范》（加工配制）DL5190.8-2012
1.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002；
1.7《环境管理体系程序文件》；
1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；
1.9《绿色施工导则》建质[2007]223号；
2、工程概述
本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉，烟风道由XX设计，现场根据图纸进行组合安装。

3、主要工程量
4、作业条件
5、作业方案
5.1方案设计
5.2 施工工序流程流程图
6.施工工序卡
6.1、施工准备施工工序卡编号：001
6.2、烟风道预制工序卡编号：002
6.3、烟风道安装工序卡编号：003
7、创优质量保证措施
7.1质量目标：
确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；
7.2质量保证措施：
7.2.1设备到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
7.2.2对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

7.2.4吊装过程中，必须采取有效措施保障设备不发生变形。

7.2.5临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。

7.2.6设备安装完成后，应及时进行找正验收。

8、QA检查单
F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师； S：监理代表 O ：业主代表；
9、安全文明施工措施：
9.1安全措施
9.1.1通用安全技术措施
9.1.1.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。

9.1.1.2严禁酒后进入施工现场。

9.1.1.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。

9.1.1.4严禁野蛮施工行为。

9.1.1.5开工前，所有参加施工人员必须进行安全交底，要求施工人员遵守有关规章制度，认真执行安全施工岗位责任制，严禁违章作业，做到有章必循，违章必究。

开工前须办理《起重作业许可》。

9.1.1.6 夜间工作必须有充足照明。

9.1.1.7脚手架搭设必须符合有关规定，牢固可靠，并经安监人员检查合格后方可使用，脚手板不可单块单独使用，必须绑扎牢固。

9.1.1.8氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。

9.1.1.9高空作业使用的工器具必须系好安全绳，工具和螺栓必须放到工具包内。

9.1.1.10角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜，并且严禁用手拿机械转动部位。

9.1.1.11周一安全活动应规范，开工前要“三交、三查”。

9.1.1.12设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

9.1.1.13设备吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断，防止漏电打火对钢丝绳造成损坏。

9.1.2 焊接时的安全措施
9.1.2.1进行焊接、切割工作时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危险及安全隐患的情况时，必须采取防范措施。

9.1.2.2不宜在大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。

如确实需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。

9.1.3 安全用电
9.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施，所有配电盘必须安装漏电保护器。

施工用电采用三相五线制，采用三级配电二级保护。

固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。

架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。

施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置。

9.1.3.2电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。

9.1.3.3严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。

9.1.3.4夜间施工应有足够的照明。

9.1.3.5 75t塔吊是电动机械，在正值吊装板梁时，在一个电源盘上的其他电源应停止使用。

9.1.4 特殊安全技术措施
9.1.4.1 施工人员严格按照《电力建设安全操作规程》内容施工。

板梁吊装前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。

9.1.4.2吊车站位点必须经过压实后方可作为起吊站位。

9.1.4.3在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm停止升钩检查车辆制动安全装置，检查无误后停留几分钟后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。

9.1.4.4管排抬吊时，必须办理安全施工作业票。

并采取相应加固措施维持吊点不变，出现两车起吊速度不同步的情况下，应按照指挥要求将两侧平衡后，再继续起升。

9.1.4.5当工作地点风力较大或达到5级以上时，不得进行起吊工作，工作遇有大雾、沙尘暴等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行吊装工作。

9.1.4.6起吊物一定要绑扎牢固，钢丝绳必须保证6倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。

9.1.4.7起吊时，施工人员严禁在起吊物下逗留或工作。

9.1.4.8起重工与操作工协调工作，应以对讲机指挥为准，指挥信号明确无误。

9.1.4.9所有施工的工器具必须经检验合格后方可使用，并且钢丝绳绝对不允许出现断股等现象。

9.2文明施工措施
9.2.1超前策划，坚持合理的施工程序，组织有序的均衡施工。

9.2.2现场材料堆放整齐有序，不妨碍交通和施工，标志清晰齐全。

9.2.3现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理，严禁乱拉乱扯。

9.2.4每次下班时检查工器具，停电后方可离开。

9.2.5 保持现场卫生，做到随干随清，谁干谁清，工完料尽场地清。

9.2.6施工操作符合安全规程和工艺规程的要求，不蛮干、无三违；正确使用并保管好工器具，保护施工成果，不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。

9.2.7脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求，架板、围栏齐全。

9.2.8所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。

9.3施工安全风险控制计划
施工安全风险控制计划表
10、绿色施工控制措施
10.1施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放；
10.2焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线；
10.3施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内；
10.4施工场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”；
10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。

夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中
在施工范围，电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，禁止长明灯；
10.6开箱后的包装物应及时清理；
10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》
（GB12523-90）的规定；
10.8下班前检查所用的电源应切断，如：焊机、照明等；
10.9当出现火情，应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶，立刻切断电源。

10.10图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损
耗率降低30%。

10.11根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

10.12现场材料堆放有序。

储存环境适宜，措施得当。

保管制度健全，责任落实。

10.13材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。

根据现场平面布置情况就
近卸载，避免和减少二次搬运。

10.14选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间
运行。

可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。

机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。

10.15合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

11、强制性条文施工执行表
12、反馈单
13、变更单。