（六）、承台施工方案及模板计算4、安装模板承台桥墩均采用大块钢模板施工，设拉杆。
面板采用δ＝6mm厚钢板，[10 竖带间距0.3m，[14 横带间距0.5m，竖肋采用[10槽钢，间距30cm，横肋采用[14槽钢，间距100cm。
横肋采用2[14a工字钢，拉杆间距150cm。
拉杆采用υ20圆钢承台尺寸：钢桁梁部分11.4×18.4×3.5m。
模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。
根据模板重量选择合适的起吊设备立模、拆模。
根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。
安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。
安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。
由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。
承台模板与承台尺寸刚好一致，可能边角处容易出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。
模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。
模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。
模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。
5、浇注砼钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。
对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。
砼浇注采用商品砼。
浇筑的自由倾落高度不得超过2m，高于2 m时要用流槽配合浇筑，以免砼产生离析。
砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分层厚度为30 cm左右，前后两层的间距在1.5m以上。
砼的振捣使用时移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm 的距离；插入下层砼5~10cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。
密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。
浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。
砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。
对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱与承台砼连接良好。
砼浇筑完初凝后，用草毡进行覆盖养护，洒水养生。
6、养护及拆模混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。
收浆后洒水覆盖养生不少于7天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。
混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。
模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。
拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。
7、基坑回填拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后，方可进行基坑回填，回填时应分层进行8、承台模板计算承台桥墩均采用大块钢模板施工，设拉杆。
面板采用δ＝6mm 厚钢板，[10 竖带间距0.3m ，[14 横带间距0.5m ，竖肋采用[10槽钢，间距30cm ，横肋采用[14槽钢，间距100cm 。
横肋采用2[14a 工字钢，拉杆间距150cm 。
拉杆采用υ20圆钢承台尺寸：钢桁梁部分11.4×18.4×3.5m 。
1）、荷载计算混凝土侧压力根据公式： P=0.2221210γv k k t 计算：P=0.22×24×5×1×1.15×221=43kpa2）、面板计算面板采用δ＝6mm 厚钢板，[10 竖带间距0.3m ，[14 横带间距0.5m ，取1m 板宽按三跨连续梁进行计算。
竖肋间距30cm 。
面板荷载计算q=43×1＝43m kN /有效压头高度：h=γΡ=2443=1.8m 材料力学性能参数及指标 3322100.6610006161W mm bh ⨯=⨯⨯=＝4433108.161000121121mm bh I ⨯=⨯⨯== Α=bh=1000×6＝60002m mEI=2.1×1110× 1.8×410×12_10=3.78×2310NmEA=2.1×1110×6×310×6_10=1.26×N 910面板结构计算采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
Mmax=0.39m kN .. Qmax=7.74kN强度计算σ=ωM =3610*610*39.0=35Mpa<[σ]=145Mpa ，合格。
τ=A Q =600010*74.73=1.29Mpa<[τ]=85Mpa ，合格。
刚度计算f=0.6mm<l/400＝0.75mm ，合格。
3）、竖肋计算竖肋采用[10槽钢，间距30cm ，横肋采用[14槽钢，间距100cm 。
荷载计算按最大荷载计算：m kN p q /9.123.0433.0=⨯=⨯=。
材料力学性能参数及指标I=1.98×4610mmW=3.96×4103mmA=12742m mEI=2.1×1110× 1.9×610×12_10=4.15×2510NmEA=2.1×1110×1.274×310×6_10=2.67×N 810结构计算采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
M max =0.323kNm Qmax=3.9kN强度计算σ=ωM =4610*96.310*323.0=8.2Mpa<[σ]=145Mpa ，合格。
τ=A Q =127410*9.33=3.1Mpa<[τ]=85Mpa ，合格。
刚度检算f=0.01mm<l/400＝2.5mm ，合格。
最大支反力R max =2R =3R =7.1kN 。
4）、横肋计算横肋采用2[14a 工字钢，拉杆间距150cm 。
荷载计算将竖肋槽钢支反力作为集中荷载计算，P ＝7.1kN 。
材料力学性能参数及指标I=2×5.63×610=1.12×7104m mW=2×8.05×410=1.61×3510mm Α=bh=2×1851＝37022m m EI=2.1×1110× 1.1×710×12_10=2.35×2610NmEA=2.1×1110×3.702×310×6_10=7.77×N 810结构计算采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
M max =6.4kNm Qmax=18.5kN强度计算[]MPa MPa w M 145401061.1104.656max =<=⨯⨯==σσ，合格。
[]MPa MPa A Q 8553702105.183=<=⨯==ττ，合格。
刚度计算mm l mm f 75.34003.0=<=，合格。
最大支反力：R ＝37kN 。
5）、拉杆计算拉杆采用υ20圆钢，按最大拉力计算。
[]MPa MPa 14511831410373=<=⨯=σσ，合格。
（七）、桥墩施工方案及模板计算桥墩采用柱式桥墩，桥墩采用矩形台状形式，横桥向布置3个桥墩，中墩根部横向宽8.8m ，纵桥向长3.5m ．顶部横向宽6m ，纵桥向长2.5m ；两侧边墩根部横向宽6 5m ，纵桥向长3.5m ．顶部横向宽3.7m ，纵桥向长2.5m 。
1、测量放线：在承台顶面准确放出墩柱中线并标注十字和钢模板外边线，以利于钢模板吊装就位；经驻地监理检查合格后并约请总监办进行验收，合格后方可进行钢模板安装。
2、凿毛处理：墩柱、肋板钢筋绑扎前要将墩柱范围内的承台进行凿毛处理，以利于承台砼与墩柱砼的良好结合。
3、钢筋：当钢筋进场时，向监理工程师提供钢筋的出厂质量证书，并分批取样进行试验，每60吨作为一批进行取样，一次进料不够也作为一批取样，所用钢筋直径大于Φ12 mm 时应作机械性能和可焊性试验。
经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐，上盖苫布。
钢筋使用前进行调直、除锈、去污。
焊接接头同规格、同品种、同一厂家的钢筋每300个接头取样1组（3根）进行力学性能检测或每加工批进行抽样检测。
直螺纹接头每加工批或500个接头进行抽样检测，取样数量不少于75个接头，检测其外观和拧紧力矩，并取3根接头进行抗拉强度检验。
直螺纹接头检验：套筒进场检验有保护端盖、套筒内无杂物；套筒外观螺纹牙型饱满，表面无裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
4、钢模板：绑扎完钢筋笼后即可吊装墩柱钢模板。
采用16T吊车吊装对位。
吊车必须设专人指挥，并特别注意安全。
对位时，下口先对准测量标注的钢模板外线，用木楔子和定位钢筋固定钢模板下口；在钢模板上十字方向拉出四根带导链的钢丝绳和地锚连接，然后调整导链长度用全站仪校正钢模板上口，确保钢模板上口中心与墩柱在承台上的投影中心（即测量放线的墩柱中心）吻合；吻合后固定导链以保证钢模板的稳定性、位置准确，然后用全站仪或经纬仪检测钢模板的竖直度。
5、混凝土浇筑：混凝土采用商品砼，坍落度为10-14厘米，进场后严格检查坍落度、和易性，不合格产品严禁使用。
浇筑前应将钢模板内杂物、已浇承台上的泥土清理干净。
钢模板、钢筋自检和现场监理验收合格后，方可进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑采用泵车进行，分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度不大于30cm，采用插入式50型振捣棒分层振捣，振捣间距为40cm，插入下层砼5cm，振捣至混凝土表面泛浆、平坦无明显下降、无气泡溢出时为止。
砼浇注过程中随时监控墩柱的竖直度，发现偏差较大的情况后，及时用导链进行调整纠正。
6、养生：在墩柱外围包裹两层土工布，进行洒水养生。
7、基坑回填：回填要分层进行，每层厚度为15厘米，可设置立杆划线标注；回填压实可采用小型震动夯,但要注意保护墩柱成品，墩柱周围的回填采用人工木夯夯实。
8、施工过程中应急处理措施（1）、施工时遇断电时，迅速启动备用发电机保证墩柱施工顺利进行。
（2）、施工中，注意对易发生的质量问题采取有针对性的事前、事中、事后控制措施，避免发生质量问题和事故。
9、桥墩模板计算（1）、水平荷载统计：根据路桥混凝土的施工条件计算混凝土侧压力如下：1）、新混凝土对模板的水平侧压力标准值按照《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）附录B ，模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定，可按下列二式计算，并取其最小值：2/121022.0V t F c ββγ= H F c γ=式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）。