电站锅炉飞灰含碳量在线检测装置
前期现场安装工作
电站锅炉飞灰含碳量在线检测装置的前期现场安装工作包括以
下内容：
1．在空预器之后，除尘器之前的 A、B 两侧烟道上安装飞灰取样
器和测试箱。

2．在位于 A、B 两侧烟道的中间部位，安装电控箱。

3．在集控室或电子间的适当位置安装主机箱。

4．给装于 A、B 两侧烟道的测试箱分别提供仪用空气气源。

5．电缆铺设：
a．从电厂配电箱处至主机箱，铺设一根动力电缆。

b．从主机箱处至电控箱处，铺设两根信号电缆及一根动力电缆。

c．从电控箱处至 A、B 两侧测试箱处，分别铺设一根信号电
缆和一根动力电缆。

在以上工作的实施过程中，需做以下具体工作：
1．取样器和测试箱的安装要求：
a．取样点位置：空气预热器之后，除尘器之前烟道的直管段。

b．温度要求：取样点处的烟道温度小于200℃。

c．流场要求：烟道内取样点附近烟道截面没有突变，气流平稳。

d．烟道内部要求：在烟道内取样点处，迎着气流方向上，距
离取样吸嘴前后（前不小于 3 米，后不小于0.5 米），不能有障碍物（如隔板，大型支撑梁等），在距离取样嘴其它方向上0.5 米内不能
有导流板。

e．安装形式：可以在垂直烟道安装或水平烟道安装。

在垂直
烟道安装时，一般取样点选择在烟道水平方向的中部。

在水平烟道安
装时，一般取样点选择在垂直方向上距离烟道底部1/2 到 1/3 的高度处。

f．取样管长度：取样管伸入烟道深度的原则是：在沿着取样管方向上的烟道尺寸的1/3 到 1/2 之间，一般取样管长度不宜超过 2米。

g．安装要求：取样器和测试箱安装在烟道的侧面，烟道外有
安装取样器和测试箱的空间，并且具有日常装置维护操作的空间(长
×宽×高至少为 1.5 米× 1.5 米× 1.8 米)及平台。

测试箱的支架和取样
器法兰盘焊接在同一个烟道上，测试箱和烟道壁之间的保温层厚度不
小于 15 厘米，并考虑是否需要防雨蓬。

焊装矩形过渡法兰、焊接安
装测试箱用的支架和工作平台等具体尺寸见附图（一）。

去保温层、
在烟道壁上开孔具体尺寸见附图（二）。

2．电控箱的安装要求：电控箱一般安装于测试箱附近，要求有打
开箱门正常操作的空间，且操作方便。

电控箱支架由我方提供或由电
厂配合制作。

若原有构架可利用，也可不做支架。

若安装电控箱处不
具备防雨条件，还需制作防雨棚。

电控箱的安装尺寸见附图（三）。

3．主机箱安装要求：主机箱安装于集控室或电子间。

外形尺寸320
×180×300mm（长×宽×深），开孔尺寸282 ×172mm（长×宽），详见附图（四）。

4．气源要求：铺设压缩空气管道至A、B 两侧测试箱处，管道建
议采用 1/2”自来水管，并在管道的端头分别安装一接口尺寸为1/2”的截止阀或闸阀；仪用空气消耗量约为0.03m3/分钟，供气压力≥0.6MPa。

5．电缆铺设：
a ．从电厂配电箱处至主机箱，铺设一根动力电缆（Z RVV3x77/0.20 ，AC220V ，3KW ）。

b ．从主机箱处至电控箱处，铺设两根信号电缆
（Z RVVP18x23/0.15）及一根动力电缆（ ZRVV3x77/0.20）。

在进入
电控箱前的电缆裸露部分加套金属包塑软管。

c．从电控箱处至 A、B 两侧测试箱处，分别铺设一根信号电缆
（Z RVVP18x23/0.15）和一根动力电缆（ ZRVV3x48/0.20）。

全程加
套金属包塑软管。

电缆铺设示意图见附图（五）。

6．电功率要求：交流电源220V，现场电源最大功率2.2KW，平
均功率约 500W。

主机箱功率 150W。

7．装置和电厂的接口信号：
投油信号：电厂提供一路油枪投油无源干结点信号，用于装置取样投油保护。

装置提供信号：两路隔离4～20mA 实时含碳量电流信号，最
大负载 500Ω。