供应商考核办法
1. 目的
改善供应商的配合度，不断提高供货质量。
2. 范围
适用于镀镍、镀镍喷漆壳盖的评分及供应商的管理，根据目前状况需要评分的供应商依据现行《合格供方名录》。
3. 职责
3.1.技术质量部负责提供与镀镍、镀镍喷漆壳盖评分的相关数据，并组织对确定的供应商加工的镀镍、镀镍喷漆壳盖进行评分。
3.2.制造部负责协助提供与镀镍、镀镍喷漆壳盖评分的相关数据。
4.供应商的评分
4.1.供应商评分时机:每月进行一次供应商的评分，提供相关数据的部门人员于每月10号前完成上月考核数据。
4.2.评分项目及负责部门:制造部对到货及时率，业务配合度进行评分。
技术质量部负责对供货质量及质量配合度进行评分，以及负责根据各供应商总分给与排名和负责总成绩评分呈报及评级工作。
4.3.合格供应商评分权重流程图:
总评分
特检评分到货及时率评分30% 配合状况评分20% 交货品质评分50%
业务配合质量异常批次交货追溯品
50% 配合50% 质量60% 质40%
不良约定约定客户上线退货特采联络事宜事宜询价反馈不良评分评分单回有效有效订单不良评分复时性评性回复 60% 次数 40% 效分评分时效 100% 评分评分 50% 50% 评分 50% 50% 0%
供应商认证及考核规定编号: 4.4.考评标准详见附录:《供应商评分实施细则》。
4.4.1 供应商考评结果的评级:供应商考评结果分为4个等级，当:
90 , M ? 100，供方有能力保质保量按期供货，评为一级;
80 ? M ? 90，供方基本能保质保量按期供货，评为二级;
60 ? M , 80，供方在保质保量按期供货方面存在一定的问题，评为三级;
0 ? M ,60，供方在保质保量按期供货方面存在严重的问题，评为四级。
5.《供应商评分实施细则》
5.1.退货和特采
5.1.1品质部对每次进货物料按检验规范及标准进行进货检验并将每次检验结果，将供方退货，特采汇总于“原材料进货检验月报”。
该供方退货次数
5.1.2供应商退货率公式:退货率= × 100%
该供方送检次数
5.1.3供应商退货评分:退货评分= 100 - ( 退货率× 100 )
该供方特采次数
5.1.4供应商特采率公式:特采率= × 100%
该供方送检次数
5.1.5供应商特采评分公式:特采评分 = 100 - ( 特采率× 100 )
5.2上线不良
5.2.1上线不良:材料出库后任一环节，生产异常处理人员每报一次材料异常，经材料工程师核查，且属于供方未按我司文件要求加工的，材料工程师记录相关次次，每月汇总计算一次。
(注:当多次异常属于同一次次同一物料时，材料工程师按一次记录)
5.2.2上线不良评分数据来源:以评分当月(含)以前连续6个月该供方总入库次数和总上线不良次数的数据为当月评分依据。
该供方总不良次数
5.2.3上线不良率公式:上线不良率= × 100%
该供方总入库次数
5.2.4上线不良评分:上线不良评分 = 100 - (上线不良率× 100)
5.3客户反馈不良
5.3.1客户反馈不良:是指产品已送到客户处，经客户检验或使用时发现产品质量问题，再经本公司核查发现是因原材料不良造成，抱怨分析负责人每月汇总一次。
5.3.2客户反馈不良评分数据来源:以评分当月(含)以前连续6个月供方总入库次数和总客户反馈不良次数的数据为当月评分依据。
该供方总不良次数
5.3.3客户反馈不良率:不良率= × 100%
该供方总入库次数
5.3.4客户反馈不良评分:不良评分 = 100 - (客户反馈不良率× 100)
5.4. 到货及时率:
制造部根据VM系统记录，采购工程师每月统计一次。
该供方及时结案订单数
5.4.1计算公式为:到货及时率= × 100%
该供方月订单数
5.4.2 到货及时率评分: 到货及时率评分 = 到货及时率× 100
5.4.3及时结案订单数:是指供应商按VM订单要求日期提前或当天完成到货的，且我司收货数量,95%的次次。
5.4.4月订单数:是指供应商当月按VM订单要求日期应该提前或当天完成到货的次数。
5.5业务配合 :
5.5.1 询价，订单回复时效评分:采购部自询价，订单发出时起，3个工作日内供应商没有任何回复结果的，采购工程师记录详细时间，事件，并根据当月发生次数进行评分。
5.5.2询价，订单回复时效评分评分表:
4 3 2 1 0 未回复次数 ?5次
0 20 40 60 80 100 得分
5.5.3 业务约定事宜有效性评分:是指采购工程师与供方协商好的事宜，供应商未在约定时间内处理完成，采购工程师记录详细时间，事件，并根据5.5.4《业务约定事宜有效性评分表》对供应商未在约定时间内完成的次数进行评分。
5.5.4业务约定事宜有效性评分表:
4 3 2 1 0 未处理次数 ?5次
供应商认证及考核规定编号:
0 20 40 60 80 100 得分
5.6质量异常配合
不良联络单回复时效评分:是指材料工程师将《材料不良状况联络单》发出起，4个5.6.1
工作日内供应商没有回复结果的，材料工程师记录详细时间，事件，并根据当月发生次数进行评分。
5.6.2 不良联络单回复时效评分表:
4 3 2 1 0 未回复次数 ?5次
0 20 40 60 80 100 得分
5.6.3 质量问题约定事宜有效性评分:是指材料工程师与供方协商好的事宜，供应商未在约定时间内处理完成，材料工程师记录详细时间，事件，并根据5.6.4《质量问题约定事宜有效性评分表》对供应商未在约定时间内完成的次数进行评分。
5.6.4 质量问题约定事宜有效性评分表:
4 3 2 1 0 未处理次数 ?5次
0 20 40 60 80 100 得分
5.7供应商的总评分
5.7.1交货品质权重分 = [(退货评分×60%，特采评分×40%)×60%， (上线不良评分×100%，客户反馈不良×0%)×40%]×50%
5.7.2到货及时率权重分 = 到货及时率评分×30%
5.7.3配合状况权重评分= [(询价订单回复时效评分×50%，业务约定事宜有效性评分×50%)×50%， (不良联络单回复时效评分×50%，质量问题约定事宜有效性评分×50%)×50%]×20%
5.7.4供应商总评分 = 交货品质权重分，到货及时率权重分，配合状况权重评分。