汽车挠性飞轮简介
1. 底板 2. 齿圈 3. 挠性板 4. 压板 5. 螺母 6. 定位轴
七、飞轮及齿圈的材料 除了高速发动机使用球墨铸铁或铸钢外,一般飞轮多 用灰铸铁制成。灰铸铁具有良好的耐磨性能、切削性能 和最好的铸造性能,由于石墨数量较多,使得灰口铸铁 的液态收缩,结晶收缩和固态收缩都比较小,所以一般 不会产生显著的内应力和缩孔,同时灰铸铁的生产费用 也很低 飞轮齿圈材料一般多用45钢或40Cr。轮齿表面采用高频 淬火或渗碳处理来提高齿的强度。高频淬火成本低,并 且节省能源。渗碳比高频淬火更具有稳定可靠的质量。 双频淬火能严格控制热处理变形,且硬化层深能够满足 设计要求,还可降低材料消耗,缩短热处理时间。 挠性板材料:低碳高强度结构钢
最终外观检验-- 磁粉探伤-- 打印标识 关键工序描述:
1、车端面:车齿圈端面保证两端面平行度。(确保车止口时基准面是平的)
2、滚齿:采用全切方式滚齿,确保齿顶圆圆度。(做车止口的基准) 3、车止口:用车削后的齿圈端面做基准面,抱夹齿顶圆车止口,保证尺寸⑩(见附图)。
总成焊接 工艺流程:挠性板、齿圈组装---激光焊接—检测---清洗---包装 焊接工艺过程描述: 1、把挠性板平装在齿圈止口内,要求挠性板外缘与齿圈止口靠严. 2、再把装好齿圈的挠性板组件用中心孔定位(件6) 如图放在夹具底板1上. 3、装压板(件4)锁紧螺母(件5), 确保齿圈底平面与底板 上表面接实、无间隙。 4、激光焊接 5、保证齿圈径向跳动⑥、 端面跳动⑿(见附图)
三种型式,分别是:
液力自动变速箱(简称AT)、 机械无级自动变速箱(简称CVT)、 电控机械自动变速箱(简称AMT)。
常规检验项目: 1、动平衡检测频次100%。 2、挠性驱动盘焊接处磁粉探伤频次100%。 3、齿圈牢固度试验频次5/1000. 性能试验项目: 1、旋转弯曲疲劳试验。 2、轴向疲劳试验。 3、扭转疲劳试验。 4、启动啮合试验。 5、牙齿疲劳试验。 6、超速试验。 7、扭矩测试。 8、转动惯量检测。 9、其它试验。
一体挠性飞轮
焊接挠性飞轮
一、挠性板
* 工艺流程:
剪条料—落料、冲孔—压型---冲孔组---切边、冲中心孔—去毛刺 重点工序描述:
* 落料、冲孔:用冲压工装落料(外圆留余量)、冲中心孔(工艺孔)、冲异型孔。
* 压型:用中心工艺孔定位压型。 * 冲孔组:用中心工艺孔定位冲孔组。 * 切边、冲中心孔:用2- ф11.9孔定位精切外圆、精冲中心孔。确保中心孔与外圆同心;确 保孔组位置度 ①、②、③、④、⑤;确保中心孔尺寸序号⑧及外圆尺寸序号⑾(见附图)。
2011、02、10
1、发动机运行参数:最大功率、最大扭矩、最大转速 等; 2、飞轮安装接口尺寸; 3、启动齿圈参数; 4、曲轴安装面距齿圈端面距离; 5、起动机最大输出扭矩、起动机齿轮分度圆直径; 6、飞轮安装空间边界尺寸; 7、用户其他要求。
采用旋压技术的挠性飞轮结构,由于采用了旋压技术,齿圈 与挠性盘一体成型,减少了焊接等环节,重量更轻,质量更 好。
二、齿圈:
工艺流程:
型钢入厂检验 -- 型钢入库 -- 型钢搬运 -- 卷环 -- 锯断 -- 焊接--清洗 -- 焊接 -- 清渣 -磨削焊缝--退火-- 抛丸 -- 精整 -- 车外圆 -- 车外圆检验 -- 车内孔 -- 车内孔检验 车端面–
搬运 -- 滚齿 -- 打责任标识--搬运 -- 表面淬火--回火--清除齿圈异物 -- 尺寸最终检验–
一、传统动力传动系统结构
二、挠性飞轮安装的位置 三、挠性飞轮作用
四、挠性飞轮种类
五、挠性飞轮制造工艺 六、挠性飞轮关键技术保证
七、挠性飞轮使用材料
八、挠性飞轮总成技术要求 九、挠性飞轮试验
的作用
往复活塞式内燃机一般都以飞轮总成作为动力输出端。
飞轮的作用主要有以下:
起动齿圈,后端联结一个液力变矩器,液力变矩器是以液体
为工作介质的一种非刚性联轴器。
优点:
保证汽车平稳起步
衰减传动系的扭转振动 能够有效防止传动系过载
缺点:
只能传递扭矩,不能改变扭矩大小 不能取代离合器,使传动系统纵向尺寸增加 传动效率较低
2、组合挠性飞轮
优点: 在相同惯量下,飞轮总成质量可以设计得更小。有利于减小 发动机整机质量。 飞轮总成具有一定的刚度同时也有一定的柔性,当与离合器 贴合工作时,能有效的减小离合器对发动机的冲击影响。 缺点: 飞轮总成零件较多,制造工序复杂。 飞轮驱动盘由薄钢板冲压而成,刚度较小,需要设计特殊的 结构用以加强刚度,必要时还需要通过热处理来增加驱动盘刚 度,因此会使飞轮成本增加。
八、挠性飞轮总成技术要求
飞轮总成作动平衡
飞轮上与曲轴的接触面应该平整,不允许有凸起
飞轮齿圈与挠性板焊接后,应保证在一定的扭矩下,焊 口不破裂
装配后齿圈齿的硬度不小于HRC40 齿圈径向跳动要保证0.5毫米之内
自动变速箱结构
自动变速箱是相对于手动变速箱而出现的一种能够自动
根据引擎转速来换挡的设备。汽车自动变速箱常见的有
作为动能储存器,起调节曲轴转速变化稳定转速的作用 将发动机的转速和扭矩输出 使发动机输出的转速和扭矩更加均匀
减小发动机的旋转振动,减轻变速器的负荷。
将起动机扭矩传递给发动机,起动发动机 输出曲轴转速信号给传感器
四、挠性飞轮的常用结构形式
1、整体式挠性飞轮
这种飞轮一般配合自动变速箱使用,靠近曲轴端的是发动机