暨阳欧雅城二期2#楼悬挑式钢平台专项施工方案编制人：职务：编制时间：年月日审核人：职务：审核时间：年月日审批人：职务：审批时间：年月日编制单位：江西昌厦建设工程集团公司施工方案报审表目录一、工程概况 1二、悬挑式钢平台方案设计及构造要求 1三、悬挑式钢平台使用安全验算 3四、悬挑式钢平台安装及拆除安全措施 3五、危险源的辩识及预防措施 5六、应急预案 5七、附件一：悬挑式卸料平台安全计算书9八、附图一：2#楼悬桃式卸料钢平台平面布置图18附图二：悬挑式卸料钢平台结构平面图、立面图及节点大样图19欧雅城二期2#楼悬挑式钢平台专项施工方案一、工程概况欧雅城二期2#楼位于中山路以西、科环路以南，总建筑面积22933㎡，结构体系为框剪结构，结构设计使用年限为50年，地下1层，地上31层，地下室层高4m，1-3层高4.5m，4-5层高3.3m，6-31层高2.9m，总高度97.6m。

本工程由暨阳房地产开发有限公司投资建设，九江市建筑设计院设计，江西省赣州市昌顺建设监理公司，江西昌厦建设工程集团公司施工。

在主体结构施工阶段，为把下层拆除下来的顶板模板、木方及钢管、扣件等周转材料吊运至作业面上，需设置卸料平台。

根据工作需要2#楼每层设置4个卸料平台，放置位置详附图一，悬挑平面尺寸为3000×2000mm。

使用时间为2层以上的结构施工全过程。

二、悬挑式钢平台方案设计及构造要求（一）设计计算依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89。

（二）使用材料选择1、型钢：主梁采用16a#热扎槽钢，次梁采用16a#和12.6#热扎槽钢，详见平面布置图。

2、钢丝绳：采用6×19φ17㎜，配件详见剖面图。

3、铺板：钢平台铺板采用5㎜厚的花纹钢板。

4、栏杆采用钢管类型为φ48×3.2，详见剖面图。

5、预埋吊环：工程结构上的预埋吊环，根据《砼结构设计规范》规定，吊环采用一级钢制作，吊环埋入深度不应小于35d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋，钢丝绳吊环先用2φ20，主梁型钢锚固环先用2φ20，预埋位置及具体做法详见平面布置图及大样图。

6、所有的材料、配件都必须有合格证。

（三）悬挑钢平台构造设计1、设计荷载：集中力4.00KN，限载为10.00KN。

2、主次采用2根16a#热扎槽钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16a#热扎槽钢和4根12.6#热扎槽钢，型钢总长为4.5m，锚固长度楼面端为1.5m，悬挑部分长度为 3.0m。

悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.0m，次梁间距为600㎜。

卸料平台底铺5㎜厚花纹钢板，花纹钢板四周必须与主次梁焊接牢固。

卸料平台四周必须设置安全防护栏杆，栏杆用φ48×3.2钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附二道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆（详见附图）。

3、悬挑式钢平台弄钢采用焊接连接，焊缝应饮满、牢固，焊接质量必须符合规范要求。

4、钢丝绳采用花蓝螺栓（○○型3.0#），每根钢丝绳用3只钢丝夹具。

受力钢丝绳采用2根6×19+1（φ17㎜）钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用2根φ17㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（详见附图三）。

三、悬挑式钢平台方案使用安全验算悬挑式钢平台方案验算书（详见附件一）。

四、悬挑式钢平台安装、拆除安全措施1、焊接钢平台必须由持合格上岗证的焊工进行焊接。

2、焊接前由项目部技术负责人对工作人员进行书面安全、技术交底，并形成记录，双方签字。

3、节点钢丝绳连接，要求混凝土的强度达到设计强度70%以上，方可允许在墙上连接受力。

4、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

5、焊接钢平台必须在地面进行，焊接前办理动火审批手续；焊接好后，铺上5㎜钢板，5㎜钢板四周并与型钢焊牢。

6、平台周边的栏杆要焊牢，高度1.2米，两道横杆应挂密安全网封严，下设200高档脚手板。

7、钢平台安装拆除采用塔吊，并由项目都现场负责人现场指挥，安全员现场监督；卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钢挂牢，建筑物锐角口周系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；卸料平台吊装时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械，接好钢丝绳，经过检验合格后才能松卸起重吊钩。

8、钢平台安装好后由本工程技术负责人组织它全及项目部其他人员验收，验收合格后报监理工程师验收，监理工程验收合格后方可使用。

9、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，不得超长超过平台50㎝，超高堆放材料不得超过防护栏杆，并配专人监督。

10、作业高度在2m或2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，平台上的防护栏杆不得拆除。

11、各种材料放整齐平稳，堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必须设置醒目的限重标志。

12、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊接脱焊应及时修复。

13、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

14、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

15、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

16、不得从上一层向下一层平台乱抛物料。

17、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

五、危险源的辨识及预防措施1、型钢的焊接质量，吊环的焊接质量等。

焊接件需经过专门的验收后方可使用。

2、转运平台的拆除和调运。

需有不少于5人的安装人员，分工合作，并检查各道工序，确保无障碍，并与塔吊指挥和操作人员交底，确保吊运时的安全。

六、应急预案（1）目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据现场环境及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小的程度，特制定本预案。

（2）应急领导小组此危险性罗大模板工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。

明确应急领导小组由组长：邓文斌，副组长：范仲余，成员：邓定斌、秦宪红、饶万全等构成。

（3）应急领导小组职责1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。

2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。

3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。

4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。

5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。

6、）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。

（4）应急反应预案1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。

2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。

发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在34h内向上级主管部门作出书面报告。

3）现场事故应急处理危险性较大的悬挑式卸料钢平台在安拆及作业过程中可能发生的事故主要有：高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。

（A）高温中暑的应急处理①应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。

②降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。

降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。

当肛温降到38℃左右时，应立即停止降温，防止虚脱。

③及时补充水分和无机盐。

能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。

④及时处理呼吸循环衰竭。

⑤转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。

（B）人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中等而造成人身伤害时：①向项目部汇报。

②应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。

③积极进行伤员抢救。

④做好死亡的善后工作，对其家属进行抚恤。

（5）应急培训和演练①应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。

②组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果时行评价，根据评价结果进行完善。

③在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。

④经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。

⑤单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。

⑥在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主，监理单位和有关安全管理部门。

（6）应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。

项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。

附件一：悬挑式卸料平台计算书（次梁12.6）计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。

次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距0.60m。

容许承载力均布荷载 2.00KN/㎡，最大堆放材料荷载10.00KN。

一、次梁的计算次梁选择[12.6号槽钢U口水平，间距0.60m，其截面特性为面积A=15.69㎝2,惯性距1X=391.50㎝4，转动惯量WX=62.14㎝3,回转半径i X=4.95㎝,截面尺寸b=63.0㎜，h=126.0㎜，t=9.0㎜1、荷载计算（1）面板自重标准值：标准值为0.30KN/㎡；Q1=0.30×0.60=0.18KN/m（2）最大容许均布荷载为2.00KN/㎡；Q2=2.00×0.60=1.20KN/m（3）型钢自重荷载Q3=0.12KN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.18+1.20+0.12)=1.80KN/m经计算得到，活荷载计算值p=1.4×10.00=14.00KN2、内力计算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为M= + 经计算得到，最大弯矩计算值M=1.80×2.00/8+14.00×2.00/4= 7.90KN.m3、抗弯强度计算[ƒ] 其中γx ——截面塑性发展系数，取1.05；[ƒ]——钢材抗压强度设计值，[ƒ]=205.00N/㎜2；经过计算得到强度σ=7.90×106/(1.05×62140.00)=121.09N/㎜2； 次梁的抗弯强度计算σ＜成本[ƒ]，满足要求！4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]q P ι8ql 4Pl ≤=xWx M γσ[ƒ] 其中b φ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b φ=570×9.0×53.0×235/（2000.0×126.0×235.0）=1.08 由于b φ大于0.6，按照《钢结构规范》（GB50017-2003）附录B 其值用b φ”查表得到其值为0.792。