9.3.2 氯气压缩制液氯
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掌握氯气液化的意义；
熟知液氯生产的基本方法； 掌握液氯生产的工艺流程 ；
熟知氯气液化的工艺过程。
能理解氯气液化的目的；
能理解氯气液化的方法；
能理解氯气液化的各工艺过程； 能认知氯气液化的工艺流程图 。
氯气（g）
常压下冷却到-34°C
液氯
我们为什么要将氯气变成液氯？氯气液化变液氯的方 法有哪些?氯气变液氯的生产工艺流程是怎样的呢？
一、氯气液化的目的
1.氯气通过液化，可以进一步除去氯气中的杂质，获得纯度
极高的氯气，满足生产的需要。
经干燥处 理的氯气
液化
得到液氯
气化
又得到氯气
氯气纯度低于97%
氯气纯度高达99.6%
四、氯气液化生产控制条件
表8-3-2-1 液氯生产控制工艺条件一览表
序号
1 2 3 4 5 6
设备名称
进原氯分配台 的原氯总管 盐酸用氯总管 液氯贮罐钢瓶 液氯冷冻机 液氯冷冻机 液氯包装罐
工艺条件名称
原氯压力 氯气压力 包装完温度 轴头温度 油位 压力
单位
MPa MPa ℃ ℃
控制范围
0.15～0.25 0.12～0.25 小于40 小于60 视镜1/2-2/3
计量仪表
压力表 压力表 温度计 温度计 目测 压力表
备注
MPa
0.78—0.98
1
氯 气 压 缩 制 液 氯
氯气液化的目的
工业上氯气液化的方法 氯气液化的工艺流程 氯气液化生产控制条件
2
3 4
பைடு நூலகம்
三、氯气液化的工艺流程
★ 氯气液化的工艺流程方框图
三、氯气液化的工艺流程
图9-3-2-1 氯气液化的工艺流程示意图
三、氯气液化的工艺流程
★氯气液化的工艺过程简述
由氯气处理工序送来的原料氯气进入原氯分配台，氯 气从分配台进入氯气液化槽，在液化槽内氯气与氟里昂 进行热交换，氯气的热量被带走，使氯气降温，绝大部 分氯气液化成液氯，经气液分离器后，液氯进入液氯贮 罐，尾气去尾气分配台。液氯贮罐内的液氯经屏蔽泵加 压后送至充装岗位进行充装。分配台内的尾气配上一定 量的原氯后，一般去盐酸工序生产合成盐酸，另一部分 尾气去尾气吸收塔。
通过前面的学习，我们已经知道食盐水电解后，从电解 槽出来的湿氯气经过干燥处理，可以将其中的杂质除去，得 到干燥的氯气；氯气在一定的条件下可以液化变成液氯。 由于氯气有毒、化学性质很活泼、为满足生产对氯气极 高纯度的要求等原因，在实际生产中，我们常常要将氯气液 化处理变成液氯。
常温下加压至600~700kPa
一、氯气液化的目的
2. 缩小体积，便于氯气的贮存及远距离输送。
在常温常压下，一定量的气体体积会很大，如果将氯气 变成液氯，体积会大大缩小，这样便于装入容器中贮存及作 远距离输送。
457.6体积氯气
常温常压下可液化成
一体积液氯
3.提高使用氯气的安全性。
二、工业上氯气液化的方法
常用的氯气液化生产液氯的方法有低温低压法、中温 中压法和高温高压法。