****项目水池深基坑工程支护方案编号:(版次:版)****路博润项目经理部日27月11年2011.目录2 / 29编制说明编制依据(1)****有限责任公司设计的****一期、二期项目事故水池及初期雨水池工程施工图纸。
(2)陕西省工程勘察研究院提供的****经济区****项目第一期场地岩土工程详细勘察报告。
(3)我公司编制的《****一、二期项目施工组织设计》。
(4)事故水池及初期雨水池施工图纸。
(5)我公司现行的质量、环境、职业健康安全“三合一”管理手册和程序文件。
采用规范、标准《工程测量规范》《建筑基坑支护技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》—施工现场及周边环境调查资料国家、省、市、行业有关法律、法规、技术规范。
工程概况项目概况建设单位:****监理单位:总承包商:****第十四建设有限公司****有限责任公司项目地址:广东省****经济区地质条件(1)拟建项目场地位于珠海高栏港经济区北七路与东六路交汇处的西南侧,周3 / 29围建有部分厂房,市政道路网已初具规模,场地临近交通干道,进出便利。
(2)场地原始地貌类型属于浅海地貌,经人工填海造地平整而成。
地面标高变化于米之间,人工填土层厚米。
工程原土地基是经真空联合堆载预压形成的。
根据勘察报告显示,本场地第②层为海陆交互相沉积淤泥层,该处淤厚度米,干强度较高,韧性中等,呈饱和、流塑状态。
泥层该淤泥层为本事故水池及初期雨水收集池的持力层。
支护方案选择(1)事故水池及初期雨水池场地已平整,池底外侧平面尺寸为51.6m×42m,池深5.6m,池底砼厚550mm。
池顶标高为0.2m,设计±4.500m(黄海绝对高程),现场自然地面约等于±。
水池普遍开挖深度为6.1m,局部集水井部位开挖深度达7.1m。
需按深基坑工程考虑支护方案。
(2)本水池已按设计施工了根()预应力砼管桩,管桩布置间距为管桩桩顶标高为。
管桩静载试验已完成,结果全部符合设计要求。
(3)根据本工程施工场地的地质特殊性及施工设计图纸,本着在“安全第一”的前提下节约施工成本和缩短施工工期,本工程采用拉森钢板桩支护,分三级开挖卸载,围檩拉锚支护。
坑底换填1m厚毛石级配砂石层,边开挖边2。
施工过程控制好淤泥、流砂、25m换填毛石挤淤,每次换填面积不超过反浮等现象,确保施工安全。
(4)支护结构主要材料的选用1)钢板桩采用单根12m长型拉森钢板桩。
2)内支撑体系采用×型钢组成。
3)拉锚结构选用钢材均采用钢及Φ钢丝绳作为锚索,焊条采用型。
4)围护桩位布置结合现场情况可做适当的调整。
施工组织部署现场施工组织机构图项目经理:4 / 29项目副经理技术负责人施工经负责人后勤负责人测量负责人安全员质量员班班长:长:长:许辉陈尚和叶工班长:长:符香飞龙长:黄熊坤少群建武施工技术准备(1)资料收集自然条件:地质条件;施工图及有关文件;国家、地方、行业相关法规。
施工条件:场地概况;施工道路;地上、地下各种管线位置。
(2)制定技术方案。
正确掌握设计意图,统一技术人员的一致认识,分析施工特点,考虑场地施工条件,制定出合理、可行且符合技术要求的技术方案。
(3)控制点、水准点的设置。
复核测量基线、水准基点。
在施工区域附近位置设置控制点、水准点,对控制点进行加固,设立可靠标志,以防破坏。
(4)技术交底。
对凡与本工程质量有关的施工人员在施工前进行技术交底,明确工程质量目标,吃透技术方案,掌握质量控制标准和保证质量的控制点。
(5)测量器具标定。
开工前标定量测器具,包括水准仪、经纬仪的精度,钢尺器具的精度,误差必须在允许范围内。
(6)人员培训。
对所有参与本工程的施工人员进行培训,并核发本项目上岗证,坚决杜绝无证上岗。
本项目培训按公司程序文件执行,培训的重点有三方5 / 29 面,即:技术培训、施工作业培训、安全培训。
)技术培训培训对象:技术人员、施工作业人员、后勤保障材料供应人员。
培训内容:技术要求、施工技术方案、质量目标、预防性技术措施、质量控制标准、常见问题处理措施、各类事件处理程序与记录、质量管理奖惩规定。
培训方法:由项目技术负责人负责,采用集中学习的方式。
)施工作业培训培训对象:施工作业人员、参与项目人员、技术人员。
培训内容:施工组织、施工作业指导书、施工管理规定。
培训方法:由施工经理负责,采用集中学习的方式。
)安全培训培训对象:本项目所有参与人员。
培训内容:安全目标、安全技术措施、安全细则、安全管理及奖惩规定。
培训方法:由安全工程师负责,采用集中学习的方式。
以上三部分培训,由项目技术总工主持,项目部成员需参加,培训后,由项目经理核发培训上岗证。
施工现场准备(1)现场设立水、电接口,场内设置分水管和分电缆,保证供水、供电量满足施工要求。
(2)规划施工通道,确保机具设备、材料顺利进场。
(3)对施工现场进行整平、压实处理,确保施工顺序进行。
(4)施工现场实行封闭管理、非施工人员不得擅自进入。
(5)设立临时材料堆放场地,材料应堆整齐。
(6)现场人员应挂牌上岗,必须戴安全帽,穿工作鞋,文明施工。
6 / 29施工物资准备(1)本工程所用主要材料,由项目部采购部门进行评价后,确定项目《合格供方名单》,并报业主确认后,方可实施采购。
(2)先落实货源,再按计划采购供应,陆续进场。
保证工程进度不受影响。
(3)采购产品的验证。
对采购产品的验证有多种方式,如在供方现场检验、进货检验试验,查验供方提供的合格证据等。
项目部将保证所有采购的物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及合同要求。
原材料进场后,及时进行报验,并按规定抽样检验试验,作好检验状态标识,只有检验合格的材料才能使用。
(4)进场主要材料计划序号材料名称规格单位数量备注每根长拉森钢板桩根Ⅳ型×型钢(围檩)Φ钢丝绳(拉锚)资源配备计划(1)机械器具配备计划序号设备名称型号精度数量备注45A 打桩台震压动锤打桩台吨履带吊机挖土挖掘机台运土吨自卸汽车台台振动压路机台打夯机20mm控制点测放全站仪台台标高测量台精密水准仪水准仪(2)劳动力配备计划序号岗位人数职称备注施工队长工程师7 / 29助理工程技术质检助理工程助理工程专职安全助理工程资料持证上挖掘机持证上持证上焊持证上测量泥水钢筋木普计工程进度计划根据现场情况,暂定月日开工,工期天。
施工进度计划表如下。
日历天工期工作序号(天)内容施工准备基坑支护、土方开挖水池结构施工回填支护拆除完工清理8 / 29施工方法钢板桩施打4.4.1一般要求(1)拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要严格按相关规范及本方案执行,不得随意调整。
(2)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于水池基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
(3)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
(4)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
4.4.2施工顺序定位放线→挖沟槽→安装导梁→施打钢板桩→拆除导梁→清理型钢围檩处土方→做拉锚支撑→挖基础土方→抛压片石→水池结构施工→满水试验→土方回填→拔除钢板桩→清理交工。
4.1.3检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验。
本工程采用Ⅳ型拉森钢板桩,钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不符合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意:)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;)割孔、断面缺损的应予以补强;)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每重的钢板桩应进行两个试件试验。
9 / 29(2)钢板桩吊运。
钢板桩堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
(3)钢板桩堆放。
钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过米。
.4钢板桩施打(1)钢板桩施工时,先对场区进行初步整平,测量放线后进施工机械准备动工。
钢板桩施工位置轴线位于水池基础底板外边界处。
打桩前先将表面土卸载厚,以便于钢板桩一次打入到位。
(2)本水池采用型米长密扣拉森钢板桩,打桩机械采用吨履带吊车,振动沉拔桩锤采用。
施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
(3)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
并在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
(4)钢板桩采用振动方法下沉。
开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身足够稳定后再采用振动下沉。
在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。
(5)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
(6)施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为..米。
(7)钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准10 / 29允许公项板桩轴线偏桩顶标板桩垂直支撑系统施工基坑应先支撑后开挖,钢板桩施工完成,开挖设置围檩与拉锚系统。
围檩1)(一、二期工程事故水池及雨水池基坑支护施工方****与拉锚的安装形式见《案》图纸(附后)。
钢围檩应按方案要求,安装在同一水平线上。
位置距离钢板桩顶部以下处。
(2)土方开挖至基底应尽快施工垫层与底板,底板施工完成后利用底板做为支)(3 点设置底板与钢板桩之间的支撑系统紧抵钢板桩,确保施工安全。
整个水池施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,(4)严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。