镇雄县开元盛世项目天然气供气工程施工组织设计编制人：马应龙审核人：王权审批人：陈刚四川成都金盾油气管道安装工程有限责任公司二0一四年三月二十四日目录一、质量目标： (3)二、工期目标： (3)三、工程概况 (3)四、施工组织机构： (3)五、施工组织编制依据 (4)六、施工现场准备 (4)1、施工布署原则 (6)2 项目组织机构设置 (6)七、项目施工方法及技术措施 (7)B、聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设。

(9)B、聚乙烯燃气管熔接口除正常试压外还应用防冻检漏液检漏。

(12)八、工程质量保证措施 (15)九、主要安全施工方案 (16)十、安全管理保证措施 (17)十一、文明施工 (20)（二）、总平面管理 (20)十二、降低燥音，减少污染的具体措施 (21)十三、现场消防措施 (21)十四、HSE安全措施 (22)2 合同控制 (24)3现场控制 (24)4施工调度控制 (24)一、质量目标：本工程质量目标：合格二、工期目标：2014年3月25日开工——2014年5月15日竣工总工期50天三、工程概况工程名称：镇雄县开元盛世项目天然气供气工程建设单位：镇雄县中城然气有限公司设计单位：四川华果石油天然气工程设计有限公司施工单位：四川华气建设工程有限公司本工程是镇雄县开元盛世项目天然气供气工程,位于云南县昭通市镇雄县。

本工程燃气管道在小区南侧已建城区中压D219燃气管道上接管，接管采用异径三通DN200*100，接管后经变径和钢朔转换后，距接管点5米处设置埋地阀井一座，后中压燃气管道埋地敷设至小区，在小区侧墙上设置安装楼栋式调压箱，经调为低压2.8Kpa后供各用户用气。

四、施工组织机构：五、施工组织编制依据1、施工图纸设计图纸、图纸答疑、现场施工交底的内容及要求。

2、工程施工应用有关技术规范及验收标准多：（1）《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009（2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005（3）《钢制管道焊接机验收》SY/T4103-2006（4）《石油化工有毒、可燃价质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002（5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97（6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （7）《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008（8）《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY0414-1998（9）《阀门的检查与安装规范》SY4102-1995（10）工程施工设计图六、施工现场准备1、劳动力组织持证焊工1人、管工4人、电工1人、氧气工1人，辅助3人。

2、技术准备1、熟悉图纸，学习资料，做好图纸会审工作。

编写施工方案，编制工程预算及材料预算。

2、备配好有关施工用的各种规范、大样、标准、表格等。

3、工长负责编写施工技术交底和安全交底。

4、质检员做质量检查计划和检查项目及要求。

5、工人进入施工现场前，要做技术、安全培训工作，不但要进行口头交底，还应发给书面交底。

3、设备机具准备1、主要机具：施工组织及部署我公司根据对工程现场实地踏勘，获取现场第一手资料。

将按照业主的要求，在施工现场组建精干高效的工程项目部，建立先进的管理模式、合理优化配置施工力量、进行科学有效的计划与部署。

以保证在开工令下达之后工程施工能立即启动，保证按时达到主体管线完成达到通气条件。

以科学的工程管理实现工程质量、工期目标，确保按照业主和设计要求，优质、正点地完成本工程。

1、施工布署原则1满足建设单位对施工工期的要求,并在计划安排上留有余地.2根据地形，公路、街道穿越，河流、沟渠穿越等不同施工对象，配制不同功能的施工作业组，经济合理地组织安排流水作业，实现不间断施工。

3因时、因地制宜，充分考虑施工对象的季节性。

4尽量紧缩施工作业面，在一段时间内，各作业组相对集中形成施工作业集团，并最终形成连续完工段，为清管试压提前进场，缩短完工后的试压周期创造条件。

5施工机具设备提前做好全面维护保养，上线机具设备必须完好，减少现场机械维修量。

2 项目组织机构设置根据本工程的实际情况，本着精干、高效的原则，我公司选派素质高、施工经验丰富的管理人员和技术骨干组成施工项目部， 项目部设六个职能部门，包括经营管理部、物资供应部、技术质量部、项目办公室、工程HSE 管理部、土建协调部。

项目部主要由项目经理、项目副经理（现场负责人）、HSE 总监、各专业管理人员等组成。

项目组织机构见下图。

七、项目施工方法及技术措施 一、施工工艺：测量放线——人工挖方——沟槽验收——复测沟底标高——做管道基础（垫黄土）——敷设管道——回填管腔土（填黄土）——管道吹扫和试压——回填原土——竣工验收。

项目经理总工程师 项目副经理项目办公室 工程HSE 管理部 技术质量部 物质供应部 经营管理部 土建协调部运输队线路组焊机组 土建作业队作业队各施工组综合作业队1、测量放线要求：室外燃气管测量放线，如图纸无说明时，一般是以楼房的散水或自然地面为±0.00，施工时也可请甲方和监理工程师现场商定。

管道的水平走向应查明地下构筑物的情况，尽量避免相互打架。

还应在附近的构筑物上引上±0.00和桩号点，便于复测沟槽底的标高和沟槽的挖深。

施工员应做好测量放线记录和按比例画出平面定位放线图，图上还应标出管线附近的永久性建筑物，并报工程师签字认可后，方可开挖沟槽。

2、人工挖方：1、开挖前根据放好的沟中线，再用白灰洒出沟槽的两条边线，沟槽深度根据管径大小而定。

挖出的土方尽可能抛向沟槽的一边，另一边供施工下管和安装用，土方堆放应距沟槽0.5m，以防塌方和碎乱石块滚入沟中伤害操作工人。

2、沟槽挖到设计深度时，修整好边沿直线和沟底的平整度。

还应每10m一个点复测标高，其各点的标高偏差不得大于20mm。

沟中心线偏差不超过50mm，施工员填写好验收记录表格，报请工程师验收，验收合格后方能进行下道工序施工。

3、做管道基础（垫黄土或细沙）按规范要求沟底回填黄土铺平夯实，厚度为80mm，黄土的质量必须是粉沫状无碎砖、石块和垃圾等。

再在夯实的黄土表面复测一次标高。

做好记录报请工程师签字认可后再进行下道工序。

4、PE管敷设（1）、聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：A、管段上无承插接头时，应符合表1的规定管道允许弯曲半径表1聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设。

（2）、聚乙烯燃气管道敷设时，随管走向埋设金属示踪线，示踪线距管顶100mm；管顶小于900mm处埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

示踪线宜在阀门井内留头。

6、回填管腔土（1）回填时，应首先将黄土或细砂回填到管道上，要求黄土填至管顶300mm处，并夯实。

回填时应保证所下管道四周受力均匀。

（2）回填时应注意管道两侧及距管顶0.5米以内土质要好，回填土中不允许有石块，垃圾及尖锐杂物，距离管顶0.5米以上的回填土中允许有少量直径不大于0.1米的石块。

（3）严禁使用冻土回填。

（4）回填土应分层夯实，每层厚度0.2~0.3m，管道两侧及管顶上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25~0.4m。

7、试验与验收（1）、聚乙烯燃气管道施工部门，依照本规程对施工的全过程先进行自检。

（2）、燃气管理部门根据施工现场的情况，对管道基础，熔接外观质量、水平净距、垂直净距，管上端0.5m以内回填土质量，强度试验和气密性试验进行检验。

一、PE管材料验收1、接收管材、管件必须进行验收。

先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。

2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观检查，必要时进行全面测试。

二、PE管焊接须用机具及工具电热熔焊机、热熔对接焊机、旋转刮刀、平板刮刀、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙。

三、PE管焊接工艺1、管子材质外观检验——焊口处理——两管口对接——固定夹具（电热套筒）—接动电源操作。

2、焊接工人的培训与选择：参加操作的工人事先是必须经过专业培训和实际操作的人员。

并经过评定合格的工人才能上岗。

四、PE阀门及阀门井的安装要求：PE阀门安装是在管沟底浇一个钢筋砼的底座，阀门直接座放在砼底座上。

阀杆外有一个较长的保护套。

安装好后直接埋入素土中，保护套距地面700mm，砌筑一个园柱形的阀井。

详见（PQ2001-08-3）大样图。

1、PE管安装与各类地下管道或设施的水平净距和垂直净距：与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028-93。

聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距表12、聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表2的规定。

聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距表2(3)、聚乙烯燃气管端加热的长度为：对接熔接时，熔接处管端各4倍管径长度；电熔连接时，熔接处管端各2倍管径长度；鞍式熔接时，鞍座连接处4倍大管直径长度。

（7）、冬季施工时加热保温方式：①、电加热带加热保温；②、喷灯加热空气；③、电暖风或采用其他对流，传导辐射等方式加热管材、管件。

A、冬季施工，应将聚乙烯管用人抬起搬运或下管，严禁在地面上拖拉。

B、聚乙烯燃气管熔接口除正常试压外还应用防冻检漏液检漏。

z钢管安装工艺材质检验—除锈刷漆—测量放线---管子预制—固定管支架—焊接管子—吹扫与试压—竣工验收。

1、材质检验：钢管及配件进场后，对材料的外观应做全面检查，检查项目：管子外形尺寸，管壁厚度，管壁外表面是否有起皮、夹层、砂眼划痕等缺陷。

验收材料出厂合格证和质量证明书。

2、除锈刷漆：除锈方法选用手拿电动钢丝轮除锈，除锈光洁度达到St3级标准，露出金属本色，再用大布擦净表面浮锈。

经工程师验收合格签字认可后，再进行刷防锈漆和面漆各两遍，工人操作时每刷第二遍漆时应待第一遍漆干后再进行。

注意将管子两端头留出15mm长不刷漆，便焊接。

3、固定管支架：支架是预先在厂内由专业工人按规范加工焊接好的成品。

根据管子的直径，支架间距为2.5m一个，在管子拐弯处要增设支架，支架必须按放好的管中心线固定，采用膨胀螺丝固定。

固定好支架必须横平竖直和牢固（不得摇动），如阳台为绷板或空芯砖等。

应从阳台的内壁固定（改用长螺杆）。

4、管子焊接：架空的焊接应根据施工现场的具体情况而选择焊接方案。

5、在高空焊接时，工人操作时必须扣安全带，确保安全施工。

管道试压1、压力试验：（1）、调压箱前中压燃气管道强度试验压力为0.6MPa，严密性试验压力为0.4MPa，调压箱后低压燃气管道强度试验压力为0.3 MPa，严密性试验压力为20KPa；试压允许详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005.（2）、管道压力试验完毕，不得在管道上进行修补。