编号：CZ-GC-00873( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑机修厂各岗位安全操作规程Safety operation procedures for each post in machine repair plant机修厂各岗位安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

机修厂入厂须知1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。

2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看书报。

3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗要向班长请假，批准后方可离开。

4、与自己无关的设备，禁止乱开动。

5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。

6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。

7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。

车床工安全操作规程1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。

2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。

3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。

4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。

5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，超出车床部分应设置警示标志。

6、车削形状不规则的工件时，应装平衡盘并试转平衡后再切削。

7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，并将刀架移动到安全位置。

8、对切削下来的带状、细旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。

9、为防碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明的挡板，工人应戴防护眼镜。

10、再用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。

磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。

11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

12、磨刀时要戴护目眼镜并站在侧面磨，不要用力过猛，以免砂轮损坏伤人。

13、车床换叶轮时应切断电源，变速必须停车，搬动变速手柄不要用力过猛；开车前盘床，并检查车床润滑是否良好，各部件是否有杂音。

14、车螺丝时不准开车试母，或用棉纱布擦。

车反扣时必须注意车的方向，车扣时遇到突然停电应立即抬闸瓦。

15、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。

刨床工安全操作规程1、工作时应穿工作服，戴护目镜，长发者应戴工作帽，头发和辫子应放入工作帽内。

2、工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前，防止切屑及工件落下伤人。

龙门刨床开动后，操作者不得在工作台上随便站立和走动，以免机床失灵或其他原因造成事故。

3、工件、刀具以及夹具必须装夹牢固，防止发生工件“走动”滑出，刀具损坏或折断，造成人身伤害事故。

4、工具和刀具装夹妥当后，应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具。

机床上不能随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。

应认真检查工件的位置是否妥当，是否会与机床部件相撞。

5、机床开动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮是否处于正确位置。

暂时不使用的机床其它部分，应停留在其它适当位置并使其操纵或控制系统处于空挡位置（如龙门刨床开车前，应将暂不使用的刀架移向空挡位置，避免与工作刀具或工件相撞）。

并且要将它们的走刀手柄、抬刀控制旋钮都扳到空位上。

6、机床运转时禁止卸工件、调整刀具、测量检查工件和擅自离开工作岗位。

7、清除切屑应停车后进行，并使用专用工具或刷子，不能用手扫除或用嘴吹。

以免伤人及切屑飞入眼中。

8、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架，快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器，以免手柄快速转动或飞出伤人。

9、装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免发生人身伤害事故。

10、工件卸下后应放在合适位置，并且要放置平稳，以免倒落伤人。

11、工作结束后，应关闭机床电机和切断电源，所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位置，然后清理工作台面上的切屑，清扫工作场地，擦拭、润滑机床。

铣床工安全操作规程1、铣床工要穿紧身工作服，扎好袖口，长发放入防护帽内。

2、操作前认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备的电气部分是否良好。

3、高速铣削时戴防护镜，以防飞屑伤眼；铣削铸铁件应戴口罩；操作时严禁戴手套，以防卷入旋转刀具与工件之间。

4、装卸工件时应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时用力方向要避开铣刀，以防扳手打滑时，手撞到刀具或夹具上。

5、切削过程中，不要用手触摸工件，以防造成铣刀伤人。

6、机床运转时，不要调整、润滑、测量工件，以防手触及刀具。

7、在铣刀未完全停止前，不能用手直接制动。

8、切削时不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑伤及皮肤和眼睛。

9、装卸铣刀要使用专用衬垫，不要用手直接握住铣刀。

10、在机动快速给进时，一定要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。

造型浇铸工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动防护用品（用具）。

2、作业前检查浇包横梁、吊抬包、托架、钢水包等，确认安全可靠后方可使用。

3、合箱浇铸时，要清理好运输通道，同时检查模具是否符合浇铸要求。

4、浇包、抬包不应装载过满，防止铁水溢出伤人。

5、及时检查浇包、抬包的受损程度，做到及时修理。

6、浇铸时，不能正视冒口，挡渣人不能正对包嘴子，引气人不能正视冒口，以免铁水飞贱伤人。

7、浇铸时一旦冒口外喷铁水，必须停止浇铸。

8、合型后必须上好卡子，浇完及时松开卡子，以防止胀箱伤人。

9、工作完，要清理好现场卫生，方可离岗。

锻工安全操作规程1、工作前要清理好作业场所，材料工具放在指定地点，人行道保持畅通。

2、工作前要仔细检查工具，如发现锤子、剁子等工具卷边裂纹，应立即修理，锤把、锤头要牢固，以免锻件时掉下磨片和跑锤伤人。

3、打锤时禁止戴手套，并注意前后是否有人，打锤周围3米内，禁止人员站立或行走。

4、锻件加热后，表面上的氧化铁必须打扫干净，方可用捶打。

两个以上的人锻同一锻件时不准对面站立。

5、用钳子夹料行走时，注意脚下障碍物，一定要握紧钳子把，以免脱落伤人烫人。

6、使用气锤前，必须检查控制机构是否正常，如有问题不能盲目开动，待修好后方可开动；使用气锤时，锻模挡铁的钳子须放平、握紧，工作物要在铁砧中心，必要时应将锤头放下，试压后再打。

7、打锤时，掌钳人必须握住钳把加紧工作物，以防弹出伤人。

8、工作温度降到停锻温度时，必须用火炉加热再锻打。

不准打冷锤。

9、开动电锤时，精神要集中避免误打锤。

电锤在工作时，任何人不得挡住操作者视线。

10、使用克子钳切料时，要垫牢下扇的克垫，用时要躲开危险的方向，在将要克断时，不能猛力冲击，以免断落料头伤人。

手钳钳柄的间隙要大于手指粗细，钳把尾端要套上钳套。

11、掌钳子人的钳把应放在体侧，不准放在腹部或胸前，钳口必须符合锻件的角度与形状，并要牢固夹紧；12、打锤人与掌钳人的动作必须协调一致、精神集中、不得说笑，注意手势指挥。

13、废料要集中在一起，不要随地乱扔，清理物料时要注意来往行人；易燃、易爆品不准放在炉子或热锻件附近。

14、下班时炉火要彻底熄灭，并且关闭吹风机电源，否则应有专人看守。

15、切断物料时，工件面不要垫垫，如需垫垫时，必须考虑到安全因素，以免飞行伤人。

16、凡是50公斤以上的大件，在装炉、出炉及操作时，都要有专人指挥，统一步调。

铸造工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动保护用品。

2、使用工具提前预热，防止极冷、极热产生铁水四溅，造成烫伤事故。

3、检查吊运、翻炉等设备是否灵敏；及时对钢水包、中间包进行修补烘干。

4、入炉物料不得混有密闭容器、管子或其它爆炸物等，炉料必须保持干燥，不得携带水、冰或雪块等。

5、、吊运浇包不应速度过快，钢水包不应过满。

如手抬包或端包浇注不要急走急停，泼钢水时要平稳放下不准扔包。

6在浇注过程中，必须将安全面罩落到位，起到安全防护作用。

7、浇注时必须由专人指挥，平稳浇注。

8、发现停水停电、感应圈烧损、穿炉漏水时，应立即停炉检修。

9、在中频电炉使用一定时间后，发现炉壁达不到安全要求时，应及时拆炉重修，以免发生爆炸或烫伤事故。

10、停炉后，循环水应继续保持使用，直到炉体冷却。

11、清理好现场卫生，工具摆放到指定地点，方可离岗。

中频感应炉炼钢工安全操作规程1、开炉前检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道是否正常，地沟盖板有无缺损、是否盖好，如有问题应先排除，才能开炉。

2、在中频炉所有检查工作完成后，方可送电开炉。

3、开炉时需先将炉料放入炉膛内，开通冷却水后，才能合上中频电源开关。

停炉时，断开中频电源后，方可通知值机工停机。

冷却水应继续保持使用。

4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物，炉料必须干燥。

装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。

炉膛烧损程度超过规定时，应停炉修理。

5、所用工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。

6、炼合金钢时，合金材料应预热后，用钳子夹住缓慢、分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

7、侧倾炉体向浇包注入钢水时，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。

浇包必须经过烘烤干燥。

炉前坑内不允许有积水。

8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。

9、电气线路有故障时应及时检修。

检查地沟、感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其他人员触电。

10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满（应离浇包沿一定距离）。

如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。

如钢水沷出，要稳当放下，不准扔包。

11、发现停水、漏炉、感觉圈绝缘层破裂漏水时，应立即停炉检修。

12、停炉后必须切断电源总开关后方可离去。

炉工安全操作规程1、上岗前，佩戴好劳保用品。

2、起炉前检查电炉各部位是否正常，做到及时修理（修补）。

3、检查水路、水温，以达到起炉的条件。

4、加料时要检查炉料，严禁掺杂易燃易爆等物品。

5、炉工严禁擅自离岗，炉内不能棚料，防止造成烧穿事故，扒渣时渣棍、渣板不能潮湿，以防放炮伤人。

6、炉工必须熟知停水、停电等紧急情况的应急措施。

7、及时清理炉前、炉后的卫生。

热处理工操作规程一、准备：1、检查电源、仪表、吊运装置、炉体行走机械是否工作正常，确认正常后方可开炉。

2、准备好出炉各种用具。