铸轧车间岗位安全规程目录连续铸轧带岗位安全规程 (2)保温炉安全规程 (3)熔炼炉安全规程 (3)水泵运行工安全规程 (4)天车作业安全规程...............................................,,. (5)挂钩吊物作业安全规程 (7)电工作业安全规程 (9)电气焊作业安全规程 (10)空压机站安全规程 (11)天然气变压站、液化气站安全规程 (12)连铸连轧板岗位安全规程1、开车前检查轧辊、结晶区、水压、溜槽、电器信号等操作系统是否正常,否则不准开车。
2、开车前嘴子、耳子、溜槽应按规定固定、烘干。
3、放流时,各操作人员带好面罩等防护用品,以防铝水飞溅引起烫伤。
4、放流后及时清理好炉眼,调整好铝液流量。
发生停机时及时封堵严密炉眼。
5、铝水外溢严禁用水浇,并且将易燃易爆物品远离现场,处理完毕后及时清理外溢铝液。
6、液压剪不的剪常温板和其它任何物品。
7、正常引板进入卷取,严防挤伤或带入异物。
保持轧板表面清洁。
8、操作人员应密切注视前箱温度、水压、油压、电流变化及轧机工作状态,发现情况及时处理。
9、卸卷时,精心包装。
注意地坑位置。
吊运后及时让脱板复位。
10、非工作人员不得进入主控室,遇到故障及时通知电工,不得擅自修理。
11、卷板严禁用手或身体任何部位接触。
12、夏季现场所用的电风扇,应检查安全防护罩是否安装齐全,严禁用手或其他物件直接接触风扇页。
13、轧卷堆放不得超过二层,且摆放整齐牢固。
保温炉安全规程1、确保保温炉的加热元件(硅碳棒)正常运行,如有破损应及时更换。
2、确保保温炉的容积,随着生产的年复日往,保温炉的炉膛容积随之减少,为避免此现象的发生,必须做到:①铝水在进入混合炉之前必须进行净化处理,②及时清理炉膛,避免炉膛内铝渣过厚,炉膛容积减小。
3、经常检查保温炉的炉体温度是否均衡,发现异常及时上报。
4、禁止向保温炉炉体上搭放铁制工具,以防触电伤人。
5、更换电器元件及装料、搅拌、精炼、扒渣、清炉时应切断保温炉电源。
6、精炼前倾倒四氯化碳溶液时,必须配戴眼镜,以免四氯化碳浸入眼睛。
7、保温炉周围严禁存放易燃易爆物品。
熔炼炉安全规程1、检查电器设备、冷却水、进铝口稳定状况等是否正常,否则不准使用。
2、装料时细心操作,避免碰撞炉体。
3、炉料要干燥,严禁夹带易燃易爆物品,加料要缓慢,灌装原铝时不得引起飞溅。
4、检查冷却水压力是否符合要求。
5、经常检查熔炼炉、保温炉的炉体温度是否均衡,发现异常及时上。
6、搅拌、扒渣、提气时,所用工具及各种炉料充分预热后方可使用。
7、熔化冷料过程中,应密切注意炉盖、炉门等处的情况,发现问题马上处理。
8、放流倒炉时应严格遵守工艺要求,检查、保持溜槽畅通,塞杆齐备。
9、炉内剩余铝液再投料时,操作人员与天车工密切配合,以防伤及人和设备。
10、熔炼炉周围,非工作人员禁止逗留、观望。
水泵运行工安全规程1、上班前禁止喝酒,严格执行交接班制度,接班后不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,遵守本车间的操作规程。
2、操作高压电器时一人监护一人操作,操作者应带绝缘手套,站在绝缘台上。
3、电器电机必须接地良好。
5、设备运行时无关人员不得靠近设备。
6、设备运转时不得擦拭传动部位。
7、发现异常现象立即停机检查处理,不得长时间带病运转。
8、处理设备故障时,必须停机停电,挂好“禁止合闸”牌。
9、在以下情况下,水泵不得投入使用:(1)电机故障没有排除。
(2)水泵或管路漏水。
(3)水泵不能正常运行。
(4)吸排水管路不能正常工作。
天车作业安全规程1、天车工应熟悉天车的性能和运行规程,经技术考试合格方可独立操作。
2、天车工应严守工作岗位,非驾驶人员禁止进入驾驶室和动用操作盘。
3、天车工由专用梯子上下驾驶室,上下梯子时注意安全,严禁从吊具堆物或相邻天车登越进入驾驶室。
4、天车工上班前严禁喝酒。
5、开车前天车工应检查天车的电源是否断开、各控制手柄是否处于空档位置,检查所有机械设施(尤其是抱闸)、电气限位开关、吊具、吊绳是否完好。
维修工负责运行前对天车加好润滑油。
6、天车工在机械检查完毕后,还须检查驾驶室内周边视窗玻璃是否完整、视物是否清晰。
防止天车运行中出现玻璃掉下砸伤人,或由于无法看清吊运物品位置而失误。
确认正常无异后,方可通电进行试车检查。
7、正式行车前试开空车2分钟,检查各部分装置运转是否良好,各限位器、制动器是否灵敏、可靠,由无异常声音;如果有异常情况时,应立即停车检查原因,填写故障报告单,及时找有关部门及时修理,并将故障的原因及处理结果认真填写在天车运行记录上,严禁天车在为查明情况之前带病运行。
运行前应按铃鸣警,观察确认通道和轨道上无人及障碍物时方可行车。
8、控制器应缓慢接入电源,根据速度变换需要,平稳地由一档级转到另一档级,严禁突然开反向车和跳档车。
9、天车运行中,禁止人员上下车,禁止对天车加油、擦扫和检修,以上作业必须在停车断电条件下进行,除特殊紧急情况外,刹车、停车应平稳、缓慢,以防振动发生意外事故。
10、空车运行时,其吊具吊钩应提升至其上限位。
带负荷运行时,其吊物应高于其移动路线上最高障碍物0.5米以上。
11、起吊物件应在缓慢垂直提升过程中观察确认安全可靠方能移动。
天车吊物移动时要随时按铃鸣警,严禁吊物从人群上方通过。
12、天车吊运日常物料停留时间禁止超过5分钟,对于特殊作业中物品的吊运可随条件作适当调整。
13、吊运物件时必须有专人在地面指挥并跟随,必要时要有人员用长度不少于2米的专用工具把扶吊物,或用长度不少于2米的绳索拉引吊物。
对于物品吊运途中(尤其是高温物品),跟随人员注意与之距离至少保持0.5米,禁止人员站在吊物上面或下面。
14、机械传动部件和电气控制仪器失灵,应停止负荷运行,立即报告领导及有关人员检修好方可继续作业。
15、严禁在天车桥架,小车及驾驶室贮放易燃易爆危险品。
各种工器具应按指定位置存放。
16、天车工不准擅自拆装各种电气限位设施。
17、天车必须做到“十不吊”(1)物件超重不吊。
(2)埋入地面物件不吊。
(3)吊绳斜拉不吊。
(4)物件未紧固不牢不吊。
(5)吊绳、吊具不合格不吊。
(6)物件上下有人不吊。
(7)无人指挥不吊。
(8)指挥信号不明确不吊。
(9)易燃易爆物品不吊。
(10)物件锋利棱角而未加垫不吊。
18、天车停车时,必须在距停车10m处由高速档逐渐调至低速档,然后打到空档。
严禁用打倒档的方式停车。
19、天车预停止作业时,天车工应确认吊钩上无挂物,随后将吊钩升至其上限位置。
将天车电源全部切断后,取下钥匙关好车门,人员方可离开。
各班天车工按规定认真填写天车运行规定。
20、天车各部绝缘,冬季执行每月一次定期测量,夏季每2月一次。
21、天车吊运加料桶向熔炼炉内加料时,天车主钩副钩应同速缓慢提升,加料时缓慢提升副钩将加料桶内冷料加入到熔炼炉内。
挂钩吊物作业安全规程1、在两人以上进行钩挂或捆绑吊物时应由指定人指挥,他人不得任意指挥。
2、吊物不准超过起重工具载重量,开始吊运时速度缓慢、平稳。
3、吊挂前应检查吊绳(钢丝绳)是否有磨损,是否符合载重规格,并检查确认天车挂钩正常完好方可进行作业。
采用6×19钢丝绳时,圆磨损10%时停止使用。
4、捆绑吊物必须使重心均衡,严禁在吊物上站人或放物作为平衡锤起吊。
5、吊运重物时一定把挂物挂正,不准有别劲或钢丝绳打扭交叉等现象。
6、如用单根绳索捆绑单根短轴件时,应双套扣捆绑吊物中间,如吊运多根并较长的轴件时,则应用两根绳索捆挂吊物两端;如吊运板型物件,应使用专门的卡钩。
7、吊运柜型箱件应栓挂四个箱角,严禁对角或对边两绳挂吊。
8、吊运各种机电设备用绳索等钩挂装置,严防绳索捆绑设备造成挤压损坏,如设备没钩挂装置必须用专门的托架栓接四角进行吊运。
9、起吊开始,挂吊人员应离开吊物,后退到安全地方,并注意观察吊挂是否牢靠稳当。
如有滑动或吊物重心不平衡,应正确指挥天车下降吊具到低处再进行捆绑挂吊。
10、吊物有锋利棱角应在捆绑绳索处加垫木杆。
以防棱角切断绳索发生危险。
11、悬挂吊物的绳索必须保持竖直,严禁斜拉歪吊。
12、挂吊人员和指挥人员不准站在吊物上下,应站在大小行车运行方面的反面。
13、指挥人应正确、清楚地发出信号指令,停车放置吊物要平衡牢固整齐,人员与吊物之间距离至少保持0.5米,不宜将吊挂物堆垛位置过高,脱钩取绳要缓慢,注意防止吊具晃动碰伤或物件滑动发生危险。
14、一般不准将吊物放置在通行道上。
15、作业完毕应清点吊运工具,并收回做好交接班工作。
16、捆吊物件的钢丝绳必须符合技术要求,尤其绳扣要按规定结牢固。
17、绳索链条严禁接触高温溶体和强酸强碱等腐蚀品。
18、使用绳索结束应及时收回,禁止乱堆乱放。
钢丝绳上的污垢及干涸的润滑油,应用抹布和煤油将其清除。
19、通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有结头。
往滑轮上缠绳时,应注意松紧,同时不使其扭卷。
20、在任何情况下,禁止钢丝绳和电焊机的导线或其他电线相接触。
21、车间要建立天车所用钢丝绳日检纪录,主要记录使用钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期。
维修人员在现场每天检查在用钢丝绳有无电击、碰撞之硬伤及断丝数、锈蚀、磨损情况(按圆捻距磨损不超过10%)及其位置和其他异常状况的检查情况。
各班的天车工每班都要对上述项目进行检查。
电工作业安全规程1、维修时穿戴齐全劳动防护用品,包括绝缘靴、绝缘手套等,并准备好相应等级的验电笔、接地线、停电牌。
2、维修电气设备时,必须停电,并悬挂“有人工作,禁止合闸”,施工未完但已接线,必须悬挂标有施工单位的“施工未完,禁止合闸”、“禁止送电”的警示牌。
3、作业区间1m范围内,如果有带电设备时应设置隔离栅栏,否则应将带电设备断电。
4、对于所有带电设备的外壳都应装设接地线,如不能装设接地线的设备必须在设备底部放置绝缘板,人员必须站在绝缘板上进行设备检修或操作。
5、停电后,必须经过合格的相同等级的验电器进行验电,然后挂好短路接地线,方可进行设备检修作业。
6、电气设备维修人员应不少于2名,应至少1人进行监护。
7、巡视中发现异常运行情况,应及时报告并做好记录(包括处理记录)。
8、当发现严重威胁设备或人身安全的情况时,本着不造成事故、尽量减小事故影响范围的原则,可不经报告先行处理,处理完毕后报告上级主管部门。
电气焊作业安全规程1、作业前必须检查电气焊机是否安全可靠,电源是否送电,电焊帽有没有镜片(镜片必须达到安全标准)。
2、电焊机送电后须搭好接地线,并试焊几下,才能开始工作。
3、电气焊用完必须关掉电源和阀门,务必做到节约。
4、电气焊完毕后安排专人检查作业地点,排除火灾隐患。
5、气焊必须专人操作,且持证上岗,非工作人员禁止乱动。
6、气焊氧气瓶和乙炔瓶的瓶间距离不少于5米,远离明火不少于15米。
7、检查气割管带是否漏气,气焊把子是否回火。