煤矿开采方法复习题一、名词解释1.阶段：在开采急倾斜煤层或倾斜煤层时，在井田范围内，沿着煤层的倾向，按预定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每一长条部分称为一个阶段。

2.开采水平：通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为开采水平。

3.走向长臂采煤法：工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进的采煤方法称为走向长臂采煤法。

4.倾斜长臂采煤法：工作面沿煤层走向布置，沿倾斜方向推进的采煤方法称为倾斜长臂采煤法。

5.最大控顶距：采煤工作面在放顶前工作面煤壁到采空区之间的垂直宽度。

6.最小控顶距：采煤工作面在放顶以后进行下次采煤之前工作面煤壁到采空区之间的垂直宽度。

7.正规循环作业：按照作业规程中循环作业图表安排的工作顺序和劳动定员，在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量，并保持周而复始进行采煤工作的一种作业方法。

8.循环方式：采煤工作面昼夜循环次数与循环进度的总和。

9.准备巷道：为一个采区或多个回采工作面服务的巷道，称为准备巷道。

10.回采巷道：仅为采煤工作面生产服务的巷道叫做回采巷道。

填空1、采区采出率规定，中厚煤层不低于80％，2、移架操作结束后，将各操作手把扳到“零”位。

3、单体液压支柱有效支撑系数取KE=0.8；4、悬臂支架根据柱梁配合关系不同分类，分为正悬臂和倒悬臂两种5、采煤工作面劳动组织形式主要有以下几种：(1)、追机作业；(2)、分段作业；(3)、分段接力追机作业；(4)、分段综合作业。

6、液压支架的移架方式：1．单架依次顺序式移架；2．分组间隔交错式移架；3．成组整体依次顺序式移架7、悬臂较长一端伸向采空区的叫倒悬臂8、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

9、液压支架支护方式：1．及时支护；2．滞后支护10、以井田地质勘查报告的基础资料为依据，经过可行性评价和按经济意义分类为：矿井资源／储量，分为“矿井地质资源量”、“矿井工业资源／储量”、“矿井设计资源／储量”、“矿井设计可采储量”四类。

11、悬臂较长一端伸向工作面煤壁侧的叫正悬臂12、采区上(下)山之间的煤柱宽度(沿走向)：薄及中厚煤层一般为20 m；13、估算法求工作面的支护强度的公式为q=（4~8）hmγ14、按巷道布置方式不同放顶煤开采方式分为：1、一次采全厚放顶煤开采；2、预采顶分层网下放顶煤开采3、预采中分层网下放顶煤开采4、倾斜分层放顶煤开采15、正规循环作业四项基本要素是：循环进度、工作质量、劳动定员和循环时间16、采煤工作面采出率规定薄煤层不低于97％，17、采煤工作面停采线至上(下)山的煤柱宽度：薄及中厚煤层在20 m以上；18、支撑掩护式液压支架有效支撑系数KE=0.8~0.95。

19、采煤工作面循环作业图表的主要内容：由采煤工作面的循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表与采煤工作面布置图四部分组成。

20、双滚筒采煤机的截割方式：(1)单向割煤。

(2)双向割煤。

判断1、在见顶见底一次采全高的工作面，如果底板光滑，挖柱窝时必须将底板刨成麻面。

2、在松软底板或底板是煤底打柱时，必须在柱窝里垫上方形或长方形的木板，3、采煤机割煤后，输送机跟随采煤机先逐段移向煤壁，然后液压支架再随着输送机的前移而依次移动，称为滞后支护4、对于破碎顶板的支护主要使用掩护式支架5、在破碎顶板下支护应根据具体情况采取带压擦顶移架6、采煤工作面作业形式是指在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系7、采煤工作面的生产班是指在规定工作时间内主要从事采煤工作面各道工序作业的班组，又称采煤班。

8、准备班则是在工作时间内主要进行工作面顶板控制，支架、运输机械、采煤机械、电器设备等的日常检修与维护作业，回采巷道维护以及采煤工作面安全措施的施工(工作面防突)等各项准备工作的班组。

9、采煤工作面劳动组织是工作面各生产作业班中，劳动力定员与各工种之间的相互配合关系。

10、支架所用的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。

11、支架所用的阀组、立柱、千斤顶更换前尽可能将缸体缩到最短位置。

12、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

13、液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

14、推移工作面刮板输送机操作，可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；15、移架操作注意事项中：邻架操作时，移架操作人员应站在上一架支架内操作下一架支架；16用全部陷落法管理顶板的工作面，无空载支柱17、液压支架工作面，支架平齐、不咬、架间空隙不超过规定(<200 mm)18、用全部陷落法管理顶板的工作面，局部悬顶和冒落高度不充分<(2×5)m2用丛柱加强支护，19、炮采工作面机道内顶梁水平锲数量齐全(每梁1个)，并用小链与梁I联挂。

有冲击地压工作面要选用防飞水平锲。

20、掌握好支架的合理高度：最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0．2 m。

判断1、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3～5秒，以保证达到初撑力；2、推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15 m距离，3、推移工作面刮板输送机时弯曲段不小于15 m；4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100 mm／m；5、炮采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200 mm。

6、综采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300 mm。

7、单体液压支柱支护时，底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底量应该小于100 mm8、液压支架工作面，支架要排成一条直线，其偏差不得超过土50 mm。

9、液压支架工作面，支架间不能有明显错差(不超过顶粱侧护板高的2／3)，10、上、下顺槽巷道高度自工作面煤壁超前20 m范围内支架完整无缺，综采不低于1．8 m，11、上、下顺槽巷道高度自工作面煤壁超前20 m范围内支架完整无缺，高度不低于1．6 m，12、液压支架工作面，支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°13、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1．5倍采高，14、煤壁机道平直，与顶底板垂直。

伞檐长度超过1 m时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过200 mm；15、煤壁机道平直，与顶底板垂直。

伞檐长度超过1 m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150 mm，16、炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距小于300 m；17、综采要及时移架，端面距最大值应小于340 mm，前梁接顶严密18、下山开采的基本适应条件有倾角小于16°的缓斜煤层；19、在炮采工作面，炮眼深度小于0．6 m时，不得装药、爆破；20、采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移支护顶板。

移架后推移刮板输送机的方式。

称为及时支护简答1.采区上山布置方式？①一煤一岩上山②两岩石上山③两煤层上山④两岩一煤上山⑤三条岩石上山2.采煤工艺设计中应完善哪些生产系统？①运输系统②通风系统③辅助运输系统④供电系统⑤供水系统⑥安全检测系统⑦瓦斯抽放系统。

3.煤壁易片帮的工作面管理中怎样正确选择支架？正确选择支架，在选择支架时，应选择能够立即支护、端面距较小，有防片帮装置、支护强度较大的液压支架。

4.煤壁易片帮的工作面管理中怎样加强生产管理？加强生产管理，加强工作面的生产技术管理，搞好正规循环作业，缩短循环周期，尽量减少煤壁的暴露时间。

5.采区设计方案比较确定的方法有哪些？采区设计方案比较确定的方法，通常有方案比较法、统计分析法、标准定额法、数学分析法、经济——数学规划法（通常也叫采区优化设计），计算机模拟法多目标决策法统筹法等。

6.采煤工作面开采工艺设计的主要内容有哪些？采煤工作面开采工艺设计的主要内容包括：采煤工作面的落煤方式及工艺过程，顶板支护设计，采煤工作面生产系统与巷道支护，开采设备选型和采煤工作面的工程质量管理。

7.采煤工作面五大生产工序？采煤工作面五大生产工序是：落煤、装煤、运煤、支护和处理顶板（放顶）。

8.普采工作面的采煤工艺如何？普采工作面的采煤工艺过程为：采煤机进刀——割煤——挂梁——推移输送机——支柱——回柱放顶等项工序。

9.采煤机进刀方式？①推入式进刀方式（直接进机窝、预开机窝进刀）②斜切式进刀方式（进刀部位不同分类：端部、中部。

按处理三角煤的方式不同分类：留三角煤进刀、割三角煤进刀）③钻入式进刀方式10.常用特种支架种类？常用特种支架有密集支柱、丛柱、抬棚、戗柱和木垛等。

问答题1.采煤工作面作业规程内容包括哪些？①工作面概况②采煤工作面的地质状况③采煤方法④采煤工作面主要生产系统⑤工作面的循环图表⑥工作面安全管理制度措施⑦安全技术措施⑧灾害事故防治措施⑨煤质管理措施2.采区设计说明书包括哪些内容？①采区概况②采区地质③采区生产能力④采区巷道布置⑤采煤方法⑥采区生产系统⑦采区车场⑧采区硐室⑨采区巷道断面及交岔点设计⑩安全技术措施⑾采区主要技术经济指标。

3.综采工作设备有哪些？采煤机、刮板输送机、液压支架、下端头支架、上端头支架、转载机、可伸缩带式输送机、配电箱、移动变电站、设备列车、乳化液泵站、喷雾泵站、液压安全绞车、集中控制台、破碎机、单轨吊车。

4.采区方案设计主要内容有哪些？采区生产能力、采区划分方式、采区开采程序、采煤方法选择、采区巷道布置方式、采区参数、采区生产系统、采区生产机械化水平。

5.采区设计方案中技术比较内容有哪些？①巷道工程量、巷道布置系统的复杂程度及工期②巷道维护状态及难易程度③采区运煤、运料、排矸、通风、排水、供电、行人、通讯等生产系统及设备④生产集中化及生产过程机械化、自动化程度、工艺技术的先进性、可靠性及安全性⑤生产管理及劳动定员⑥采区生产能力及煤炭采出率⑦材料、设备供应条件，原有固定资产利用程度等。

6.采区设计的一般要求有哪些？采区设计要为矿井合理集中生产和持续稳产创造条件；尽量简化巷道系统，减少巷道掘进和维护工程量；有利于采用新技术，发展采掘机械化和自动化；使煤炭损失少，安全条件好。

7.采煤工作面生产工序安排的基本要求有哪些？采煤工作面生产工序安排的基本要求是：充分利用采煤工作面的空间和作业时间，最大限度地提高采煤工作面的生产能力；避免各工序之间相互影响，提高工时利用率，保持工作面生产的均衡进行。

8.综采工作面工艺设计的主要内容有哪些？主要进行工作面液压支架选型，对支护能力进行验算，进行采煤机械选型计算，运输机及运输系统选型与能力配套验算；选择乳化液泵站，表明各设备型号与参数等。

9.采区设计方案技术优越指的是哪些？技术上优越是指所选用的方案生产系统简单，安全可靠；采用了适宜于该采区技术条件的先进技术和新工艺；有利于实现采、掘过程的机械化及自动化；有利于生产集中化；有利于提高采区回采率；有利于加强采区的生产技术管理水平；有利于采煤工作面正常接替等。