回火炉安全操作规程
1．点火前首先对炉体冷态进行检查。

检查的内容有：供气系统是否具备供气条件，炉体检测仪表（测温锥、热电偶及数显表、光学高温计等）是否统调一致、加热装置是否正常，检查合格方可点火。

2．烧制过程中，不能排的太满，保证火道畅通，应按“不密不稀”的原则进行，以利于传热，减少温差。

3．点火前将气压调节至0.01Mpa以下，打开烟道闸板，上部观火孔打开，采用点火棒或打火机交错减半点燃炉下两边烧嘴，调节烧嘴上一次空气盘至火焰呈小火状态，使炉内温度逐步上升。

炉内温度升于300℃后，关闭观火孔、逐步点燃其余烧嘴，调节供气阀门使炉内温度升至烧成温度。

5．当温度达到650℃时进行保温操作，控制供气压力（可调节减压阀旁通管上的阀门）使环管压力在0.02Mpa左右，适当调整窑体烟道闸板和烧嘴一次空气盘的开度，使窑体排出的燃焰呈紫绿色，按照保温温度要求，调节供气压力达到升温速率。

6．按预定炉内达到还原温度结束后，即转入成瓷阶段调节供气压力和烟道板开度，使排焰呈白或淡青色，并按预定升温速率，升至成品终止温度。

7．采用控制烟囱闸板和气压、窑车上烟道棚板间前后、中间的距离和上下层码坯密度进行调节。

8．炉内达到止火温度时，关闭气瓶出气角阀和炉体供气主阀。

然后将各烧嘴引入阀关闭，将烟道闸板打开，上部观火孔开启，进行自然冷却，至热电偶指示温度低于350℃完成烧成周期，将炉车拉出，即可转入下道工序。