吊车梁施工方案修
1．编制说明：
1.1 目的和使用范围：为优质、安全、如期完成郑州煤机集团公司液压电控中心吊车梁延跨工程，特编制本施工方案。

2 工程概况
2.1 结构简介
液压电控中心吊车梁为焊接H型钢，型钢采用03SG520-2图集，构件编号；GDLM9-2长，吊车梁安装于液压电控中心○A、○C、○F、○L轴钢柱标高6.29米新建钢制牛腿上，轴柱间距分别为9.0m，吊车梁最大总量不超过1.5吨。

由于受限于现场，暂计划用手动吊葫芦吊装。

2.2 现场施工条件
吊车梁由构件厂制作完成后运抵厂区，由于车间空间有限，暂计划用平板车自行运抵安装现场。

吊车梁、行车轨道安装在液压电控中心内进行，安装前对现场设备及线路进行维护。

根据现场层面高度，吊车梁、行车轨道安装必须由钢支撑作为吊装架进行吊装作业。

2.3 质量目标：优良。

确保钢构件一次交验合格率100%，一次交验优良率90%以上；确保钢结构安装工程一次交验合格率100%，一次交验优良率90%以上。

2.4安全目标
确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于
2 ‰；无重伤和死亡事故。

3 人力组织
人力配制表：（表3-1）
4.设备配备
表4-1 设备配备表
5.设备防护及安装计划
5.1 设备及线路防护
5.1.1 由于厂区不停产，吊车梁下部机械不能移动。

暂用钢管脚手架搭设成方形防护架，上铺木胶板，对机械设备形成防护。

线路用防火带进行缠绕防护。

（1）现场设置的施工区域铺设木板或其它材料垫离地面，防止油污、焊点粘贴在地面上。

见图5-2
（2）在进行电、气焊作业时，采取钢板隔离措施，以防损坏已做好的设备、线路、地面和墙面。

（3)在安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。

（4)钢构刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在设备产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。

（5)积极开教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。

（6）所有精密仪器、仪表元件、原设备等产品进行封闭围护，以防进入灰尘和损坏。

（7）钢结构施工时，采取防水、防尘等对设备进行钢管支架外封木工板密封保护。

5.2 吊车梁安装时间：由厂区了解到，每日中午12:00-13：15分为停机时间，
计划在这段时间进行吊车梁的吊装。

争取不耽误车间生产。

5.3 对原材料的成品保护措施
1)所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做
好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

2)所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离。

3)工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施，以免损坏材料。

4)材料加工平台须按规定铺垫木板，并注意不得有杂物，严禁在平台上施动材料，所有材料移动须垂直抬放。

5)加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。

6)每道工序经自检、专业检查之后可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

图5-1 小型设备防护罩。